Устройство для очистки поверхности проката от окалины Советский патент 1990 года по МПК B21B45/04 

1 .13

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к листопрокатному производству.

Целью изобретения является повыпге ние про.изнодительности устройства.

На чертеже изображено устройство для очистки поверхности проката от окалины.

Устройство содержит камеру 1, заполненную абразивным порошком 2. Вернее отверстие в камере 1 выполнено в виде загрузочного бункера 3. Дно каме2)Ы 1 вьтолнено в виде- двух конусных воронок 4 и 5, оборудованных клапанами 6 и 7 для спуска из камеры 1 порошка 2. Конусные воронки 4 и 5 с клапанами 6 и 7 расположены по обе стороны от вертикальной плоскости симметрии камеры 1 (плосность 0 -О) Дно камеры 1 имеет отверстие 8 для прохождения полосы 9. Отверстие 8 рборудовано пипозоиым уплотнением,состоящим Из коробки 10 и электромагнитов 11 и v12, устаноилеиных вдоль боковых стенок коробки 10 параллельно плоскости GI - 0.

Внутри камеры 1 симметрично относительно плоскости 0 - Oj установлены в несколько рядов по вертикали (на чертеже показано два ряда) нажимные мех анизмы 13 и 14, обеспечивающие прижим абразивного порошка 2 к поверхности полосы 9,

У.стройство снабжено двумя питателями 15 для загрузки абразивчого порошка 2 в камеру 1. Питатели 15, выполненные в виде транспортеров, расположены симметрично относительно плоскости 0 0, чтобы обеспечить равномерную загрузку порошка 2 с . двух сторон очищаемой пЪлосы 9, создавая тем самым одинаковые условия прижатия к полосе 9 порошка 2 нажим- ньгми механизмами 13 или 14.

Устройство сна;бж€но также двумя механизмами для выделения из порошка окалины, «расположенными под ми А и 5 для загрузки порошка и вы- полненнь1ми в виде вибросепараторов, состоящих каждый из наклонного сита 16, пружинной подвески 17, вибратора 18 и патрубка 19. Механизмы подачи порошка к питателям выполнены в устройстве в виде двух элеваторов 20, например ковшового типа, причем нижняя загрузичная воронка 21 каждого элеватора 20 расположена одним концом под ситом 16 вибросепаратора.

02

чтобы порошок,освобожденный от окалины, мог попадать туда самотеком по ситу 16 за счет его наклона.

Для создания возможности аварийной разгрузки камеры 1 от порошка 2 в устройстве имеются два дополнительных бункера 22, размещенные под транспортерами-питателями 15 с противоположных с торон от загрузочной зорокки 3, так, чтобы при реверсивном переключении питателей 15 порошок мог ссыпаться с них в зти дополнительные бункеры 22. Каждый дополнительный бункер 22 состыкован в нижней части

с трубой 23, направленной открытым концом в воронку 21 элеватора 20 Между дополнительным бункером 22 и . трубой 23 установлен затвор 244

Для отсоса окалины из порошка через каждое сито 16 предусмотрены: гибкш) патрубок 25, воздуход 26 и вентилятор 27.

Для удаления с поверхности полосы остатков порошка 2 на выходе из камеры 1 предусмотрены воздушные коллекторы с отверстиями 28 и щетки 29 (например, капроновые), установленные с возможностью вращения навстречу движению полосы 9.

.

Устройство работает следующим образом. В пустую камеру 1 заправляется полоса 9, включаются электромагниты 11 и 12 шлюзового уплотнения, Клапаны 6 и 7 закрыты, открывается затвор 24 и порошок 2, находящийся в бункерах, по трубам 23 поступает в приемные воронки 21 элеваторов 20. Включаются приводы элеваторов 20, порошок 2 поступает из элеваторов 20 на ленту транспортеров-питателей 15 и движется в направлении П к загрузочному бункеру 3. Происходит двусторонняя загрузка порошком 2.камеры 1.

Включаются вентиляторы 27, вибраторы 18, воздушные коллекторы 28 и щетки 29. После заполнения камеры 1 порошком 2 затворы 24 закрьшаются.

Режим работы элеваторов 20, питателей 15 (в направлении П), вибраторов 18, вентиляторов 27, коллекторов 28, щеток 29, электромагнитов 11, 12, шлюзового уплотнения - постоянный, Выпуск порошка 2 (П) и окалины (О) из камеры 1 осуществляется периодически по заданной программе. При работе одной пары нажимных механизмов, например 14, в рабочей зоне очистки полосы внутри камеры в порошке постоянно накапливается окалина. Возникает смесь порошка и окалины (П40),при включении в работу нажимных механизмов 13, нажимные механизмы 14 отключаются,г клапаны 6 и 7 опускаются на несколько секунд, в течение которых идет заполнение свежей порцией порошка пространства между нажимными механизмами 14 из промежуточной зоны, заключенной 10 между нажимными механизмами «1 3 и 14. При этом смесь. (П-ьО) поступает на вибрирующее сито 16, ячейки которого способны пропускать только окалину (размер частиц окалины примерно в 100 раз меньше размеров абразивных частиц). При от лгочении механизмов 13 порошок запошгяет пространство

15

между нажимными механизмами 13 и .про- ройства по сравнению с известными

ежуточную зону.20

На сите происходит отделение от

порошка 2 окалины, порошок 2 по ситу (наклоненному к горизонту на опрееленный угол) поступает в воронки 21 элеваторов 20, движется по элева- 5 тору 20 вверх, поступает из элеватора 20 на питатели 15 и движется по направлению П к загрузочным бункерам 3, н4преръшно загружая камеру 1 с двух сторон очищаемой полосы 9. На-30 жимные механизмы 13 и 14 работают поочередно, причем после каждого отключения механизмов 14 смесь порошка с окалиной (П+0) поступает через отверстия 4, 5 и клапаны 6,7 на сита 35 16, а чистый порошок И загружается питателями 15 через бункеры 3 в камеру 1. При этом на выходе полосы 9 из камеры 1 воздушные коллекторы 28 создают у поверхности полосы 9 от- 0 сёкающие воздушные струи, которые сбивают ПЫЛЬ- и приставшие к поверхности полос.ы 9 абразивные частицы обратно JB камеру 1. Щетки 29 осуществляют дополнительно сплошную обра- 45 ботку (обтирку) поверхности полосы от прилипших к ней частиц окалины,

порошка, пыли, не сбитых струями воздуха, поступающего из коллекторов 28.

При необходимости опорожнения камеры 1 от порошка 2 в аварийных ситуациях питатели 15 переключаются на реверс в направлении П. В результате порошок 2 начинает поступать в дополнительные бункеры 22. При необходимости вновь загрузить камеру, открываются затворы 24 и порошок самотеком через трубы 23 поступает в приемные воронки 21 элеваторов 20, откуда порошок поступает на питатели 15 и движется по направлению П.

в камеру 1. От сос окалины от сит 16 осуществляется вентиляторами 27 через патрубки 25 и 26. Сбор окалины осуществляется в специальных емкостях-циклонах (не показаны).

Преимущества предлагаемого устсостоят в существенном (примерно на 50%) увеличении его производительности и сокращении затрат труда и времени на загрузку и выгрузку порошка при внеплановых и аварийных остановках.

Формула изобретения Устройство для очистки поверхности проката от окалины, содержащее камеру для абразивного порошка с входным и выходным отверстиями для пропуска обрабатываемых полос, механизм уплотнения порошка, транспортерные питатели для загрузки порошка сверху в камеру, механизмы выгрузки порошка снизу из камеры, вьщеления из порош- -ка окалины и элеваторы для подачи очищенного порошка к питателям, содержащие приемную емкость, о т л и- ч а ю щ.е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет ускорения разгрузки камеры на время ремонтных остановок и последующей загрузки ее очищенньм порошком, оно снабжено резервными емкостями, впускной проем каждой из которых размещен под вторым концом соответствующего транспортного питателя, выполненного реверсивным, а вы пускной проем устаноплен над приемной емкостью элеватора.

}

Проме)ну- точная зона

ЛАОС кость симметрии

Редактор Л.Лаигкова

Составитель О.Румянцева

Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 2491Тираж 411Подписное

ВН1ШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб.,.д, 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4