Льдогенератор Советский патент 1992 года по МПК F25C1/04 

нагревает пальцы, и происходит оттаивание.

Недостатком такого льдогенератора является нерациональное использование мощности холодильного агрегата из-за больших потерь тепла (холода) на пластине испарителя, конструкция и форма которой не обеспечивает эффективной передачи тепла (холода) пальцам испарителя, в результате время оттайки и намораживания увеличивается.

Кроме того снижается качество получаемого льда из-за раковин в торцах кубиков льда, образующихся от ударов струй воды о плоскую поверхность пластины испарителя.

Целью предполагаемого изобретения является повышение качества льда и производительности льдогенератора путем уменьшения времени оттаивания намороженного льда.

Поставленная цель достигается тем, что в известном льдогенераторе, содержащем ванну с питьевой водой для приготовления льда и расположенные над ней оросители с форсунками, теплоизолированный бункер для хранения льда, холодильный агрегат с теплообменником, испаритель с пластиной, на одной стороне которой закреплены рядами пальцы для намораживания льда, а на другой стороне - трубки для подвода хладагента, соединяющие между собой контактирующие с пластиной торцевые участки пальцев, пластина испарителя со стороны оросителей выполнена с желобами дугообразной формы расположенными между рядами пальцев, а с противоположной стороны пластина испарителя выполнена с выступами. Форсунки оросителей установлены под желобами симметрично относительно их оси.

Выполнение пластины испарителя со стороны оросителей с желобами дугообразной формы позволяет получить лед правильной формы без всяких раковин на его поверхности за счет того, что вода из форсунок омывает рабочие поверхности пальцев снизу и сверху, ударяясь о поверхность желоба и стекая на пальцы,

Выполнение пластины испарителя с выступами увеличивает площадь теплового контакта за счет поднятия уровня воды, а следовательно уменьшается время оттайки, при этом гарантируется полный сход намороженного льда с пальцев.

Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие их критерию новизна.

Известны устройства для получения пищевого льда (см. наприме р заявки Великобритании № 2021746 и Франции № 2426223

поМКИ F25C 1/04), имеющие горизонтальный поддон с льдоформами, расположенными друг от друга на равном расстоянии рядами. Поддон испарителя изготовлен из

5 теплоизоляционного материала, что позволяет ускорить процесс льдообразования, Оттаивание льда производится теплой водой.

В отличие от этих решений в предлага0 емом решении пластина испарителя выполнена двуслойной, причем со стороны форсунок пластина выполнена из теплоизоляционного материала,а со стороны трубок для подвода хладагента из теплопроводно5 го материала.

Выполнение таким образом пластины испарителя позволяет получить сверхсуммарный эффект, заключающийся в сокращении времени оттаивания льда

0 одновременно с сокращением времени льдообразования.

Таким образом предлагаемое техническое решение обладает существенными отличиями, так как при проведении

5 экспертизы не выявлены технические решения, сходные с отличительными признаками предлагаемого изобретения в пунктах 1 и 2. Сущность предполагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изо0 бражен общий вид льдогенератора; на фиг. 2 - вид на пластину испарителя сверху по А; на фиг. 3 - увеличительный поперечный разрез по Б-Б.

Льдогенератор для производства пи5 щевого льда содержит корпус 1, в нижней части которого размещен холодильный агрегат 2, включающий теплообменник 3. В верхней части корпуса установлен испаритель 4, содержащий пластину 5 с закреплен0 ными на одной ее стороне рядами пальцев б для намораживания льда, а на другой стороне - трубками 7 для подвода хладагента, соединяющими между собой контактирующие с пластиной 5 торцевые участки паль5 цев 6. В средней части корпуса размещены оросители 8, выполненные в виде форсунок 9, обеспечивающих образование направленных струй воды, ванна 10 с питьевой водой для приготовления льда и теплоизо0 лированный бункер 11 для хранения льда с наклонной решеткой 12 и заслонкой 13.

Пластина 5 испарителя 4 со стороны оросителей 8 выполнена с желобами 14 дугообразной формы, расположенными меж5 ду рядами пальцев б, а с противоположной стороны - с выступами 15. Форсунки 9 установлены под желобами 14 симметрично относительно их оси.

Пластина 5 испарителя 4 выполнена двухслойной. Со стороны форсунок 9 пластина 5 выполнена из теплоизоляционного материала, а со стороны трубок 7 для подвода хладагента - из теплопроводного материала. В пластине 5 испарителя 4 находится отверстие 16 для слива остывшей воды.

Льдогенератор работает следующим образом: в режиме намораживание работает холодильный агрегат 2 и электронасос (не показан). При этом понижается темпера- тура испарителя 4, а вода из форсунок 9 омывает поверхность пальцев 6 снизу и сверху, ударяясь о поверхность желоба 14 и стекая на пальцы 6.

Образование льда на пальцах 6 проис- ходит в результате намерзания части омывающей пальцы 6 воды, движущейся равномерным беспрерывным потоком. Неуспевшая намерзнуть вода стекает в ванну 10, а затем вновь подается электронасосом в оросители 8. Одновременно горячие пары хладагента, проходя по змеевику в теплообменнике 3, нагревают находящуюся в нем порцию воды. При достижении определенной толщины льда схема управления льдо- генератооом отключает холодильный агрегат и электронасос. Через клапан 17 поступает водопроводная вода, которая вытесняет подогретую воду из теплообменника 3 на пластину 5 испарителя 4, где происходит нагрев пальцев 6 и трубок 7 для подвода хладагента и сбрасывание намора- женного льда на наклонную решетку 12, с которой куски льда отодвигают заслонку 13 и поступают в теплоизолированный бункер 11 для хранения льда. Охлажденная вода с пластины 5 испарителя 4 стекает через отверстие 16 в ванну 10 с питьевой водой, а затем в оросители 8. За счет того, что пластина 5 испарителя 4 со стороны трубок 7 для подвода хладагента имеет выступы 15, оттаивание происходит быстрее. После окончания режима оттаивание отключается клапан 17, прекращается подача воды на пластину 5 испарителя 4, включается холо- дильный агрегат 2 и начинается новый цикл работы.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого технического решения заключается в повышении производительности льдогенератора за счет увеличения количества циклов льдообразования за один и тот же период работы льдогенератора Это достигается тем, что пластина испарителя со стороны трубок для подвода хладагента имеет выступы В результате уровень теплой воды, предназначенной для оттаивания, повышается, и увеличивается площадь омываемы торцев пальцев с трубками для подвода хладагента, тем самым сокращается время оттаивания льда. Кроме того, выполнение пластины испарителя из теплопроводного материала со стороны трубок для подвода хладагента позволяет создать термоэффект, обеспечивающий более равномерную передачу тепла и холода при оттаивании и намораживании льда соответственно.

Выполнение пластины испарителя со стороны оросителей в виде желобов дугообразной формы позволяет получить лед правильной формы без всяких раковин на его поверхности.

Формула изобретения

1.Льдогенератор преимущественно для производства пищевого льда, включающий корпус, размещенный в его нижней части холодильный агрегат с теплообменником, установленный в верхней части корпуса испаритель, содержащий пластину с закрепленными на одной ее стороне рядами пальцев для намораживания льда, а на другой стороне - трубками для подвода хлада- гента, соединяющими между собой контактирующие с пластиной торцевые участки пальцев, оросители, выполненные в виде форсунок, ванну с питьевой водой для приготовления льда, и теплоизолированный бункер для хранения льда, размещенные в средней части корпуса, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества льда и производительности льдогенератора, пластина испарителя со стороны оросителя выполнена с желобами дугообразной формы, расположенными между рядами пальцев, а с противоположной стороны с выступами, причем форсунки установлены под желобами симметрично относительно их оси,

2.Льдогенератор по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что пластина испарителя выполнена двухслойной, причем со стороны форсунок пластина выполнена из теплоизоляционного материала, а со стороны трубок для подвода хладагента - из теплопроводного материала.

M hL/Lf

Aift2

/. /

Редактор Т.Козлова

Составитель А.Богданов

Техред М.МоргенталКорректор З.Салко

б-б

. 3