Известны электролизеры для получения тугоплавких металлов из расплавленных сред, выполненные в виде камер с расположенными внутри анодами и катодами и снабженные устройством для среза«ия катодного осадка, представляющим собой, например, ковш с режущей «РОМКОЙ или кольцевой нож.
Описываемый электролизер отличается тем, что катод выполнен в виде смонтированного в нижней части электролизера полого цилиндра, в полости которого установлена фильера для выпрессовки катодного осадка. Это позволяет получать тугоплавкие металлы в виде компактного катодного осадка, пригодного для электрошлаковой плавки. Кроме того, электролизер может быть снабжен устройством для выпрессовки катодного осадка, выполненным в виде пуансона, закрепленного на штоке, соединенного с траверсой, а также режущим органом для срезания -катодного осадка, выполненным в виде связанной с приводом фрезы, смонтированной на штоке пуансона.
На чертеже изображен электролизер описываемой конструкции.
Электролизер представляет собой сварную прямоугольную камеру 1 из нержавеющей стали, установленную на изоляторах 2. Внутренняя поверхность ванны покрыта слоем гарниссажа 3. Блоки анодов 4 устанавливаются горизонтально над катодом и крепятся в окнах вертикальных стенок ванны. Дно ванны имеет цилиндрический карман 5, в котором монтируется катодный блок, состоящий из
кольцевого катода 6, установленного на уровне дна ванны электролизера, приемника 7 для катодного продукта, контейнера пресса с фильерой 8 и канала для выхода спрессованного продукта. Электролизная ванна закрыта
крышкой 9, обеспечивающей необходимую герметичность. Через крышку проходят пуансон 10 пресса и фреза 1 для снятия катодного продукта. Пуансон пресса закреплен на траверсе 12, которая перемещается по двум
цилиндрическим -направляющим 13 при помощи гидроцилиндра 14.
Необходимое усилие прессования обеспечивается этим же гидроцилиндром. На крышке электролизера установлен механизм поворота фрезы.
Во время электролиза пуансон и фреза находятся в верхней части крыщки и защищаются поворотным шибером 75. Для съема катодного продукта фреза опускается в расплав до упора в катод и при вращении срезает катодный продукт в контейнер для прессования. Движением пуансона вниз катодный продукт выпрессовываетсЯ через фильеру в виде электрода с незначи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ТИТАНА И ДРУГИХ МЕТАЛЛОВ | 1967 |
|
SU191132A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ВОЛЬФРАМА | 1971 |
|
SU293056A1 |
Электролизер для рафинирования титана | 1960 |
|
SU138746A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА | 1991 |
|
RU2022041C1 |
Электролизер для получения или рафинирования металлов | 1974 |
|
SU528355A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯМЕТАЛЛОВ | 1970 |
|
SU276437A1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1971 |
|
SU293057A1 |
Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах солей | 1977 |
|
SU707999A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ | 1966 |
|
SU184345A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА | 1997 |
|
RU2113548C1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация