Известные способы исследования пластической деформации металла при прокатке основапы либо па изучении деформации коорднпатной сетки, наносимой на боковые поверхпости образца перед нрокаткой, либо иа изучении деформаций и распределения шпилек, винтов или стержней, устанавливаемых в нрокатыпаемом металле.
С целью использования высокоточных те)1зодатчиков для измерения больших деформаций предлагается общую деформацию определять но совокупности показаннй датчиков, каждый нз которых измеряет малую деформацию в определенном интервале, в котором он работает в области постоянной тепзочувствительностн. Датчики укрепляют на боковой поверхности педоката по линии, вдоль которой необходимо изучить развитие деформации нри нрокатке.
Тензодатчики / укренлены па недокате 2 прокатываемого образца с шагом а (см. фиг. 1). Шаг а выбирают таким, чтобы при движении из положения / до ноложения //, датчик Кч 1 работал при постоянной тензочувствительности; аналогично, датчик Л 2 работал в области постоянной тензочувствительпости при движении из положения // до положения /// и т. д.
датчика от времени (см. фиг. 2); gj - кривая, полученная с помошью датчика JM /, ео - кривая, полученная с помощью датчика № 2 и т. д.
Точки 1, В-2 и т. д. - конечиые, соответствуюш.ие шагу датчиков. Поскольку по оси абсцисс отложено время, то точки В, В, и т. д. могут быть найдены сходя из средней скорости ирокатки в месте установки соответствующего датчика п известного шага наклейки. Средние скорости прокатки определяют либо расчетным, либо экспер ментальным путем. За точками Si, В, Вд н т. д. поведение датчика не представляет интереса.
Итоговую кривую (см. фиг. 3) строят в координатах деформация - расстояние. Она представляет зависимость деформации от расстояния (начало отсчета расстояния выбирают произвольно). Ее получают еледуюшнм образом. Производят нересчет времени в расстояние, а затем строят поочередно дугу АВ, затем АВ, п т. д., нрнчем начало носледующего участка ссвмешают с концом предыдущего.
Прн больших обжатнях необходимо выбирать малый шаг а и датчик с малой 6a3oii.
Таким образом, способ исследовання распределения пластической деформацпн при прокатке обеспечивает высокую точность измерения как большой, так и малой деформации на поверхности нрокатываемого образца.
Предмет изобретения
Способ определения распределения пластической деформации в очаге деформации при прокатке с применением тензодатчиков, отличающийся тем, что, с целью использования высокоточных тензодатчиков для измерения больших деформаций, распределение пластической деформации определяют по совокупности деформаций тензодатчиков, размещенных на недокате в исследуемой зоне с таким шагом по длине недоката, чтобы при нрокатке каждый датчик на протяжении шага работал в диапазоне постоянной тензочувствительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения пластической деформации в очаге деформации | 1978 |
|
SU749488A1 |
Способ определения деформаций | 1989 |
|
SU1753245A1 |
ТЕНЗОДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ В КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360215C1 |
Устройство для измерения деформаций | 2018 |
|
RU2688849C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ СТРОУ ТРУБКИ КООРДИНАТНОГО ДЕТЕКТОРА ЧАСТИЦ | 2018 |
|
RU2691770C1 |
УНИПОЛЯРНЫЙ ДАТЧИК ДЕФОРМАЦИИ | 2018 |
|
RU2685570C1 |
ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЕФОРМАЦИЙ ЕГИАЗАРЯНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1822245A1 |
Способ измерения динамических деформаций | 1981 |
|
SU977937A1 |
Инструмент для периодической деформации труб | 1987 |
|
SU1437119A1 |
БИПОЛЯРНЫЙ ДАТЧИК ДЕФОРМАЦИИ НА ОСНОВЕ БИОСОВМЕСТИМОГО НАНОМАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2662060C1 |
i/ 2
/ iimiv
ff/e.
Даты
1965-01-01—Публикация