Изобретение относится к области распыливания жидкости, в частности, для распыливания суспензий и коллоидных растворов.
Целью изобретения является повышение эффективности распыления жидкости.
На фиг. 1 изображен общий вид распылителя жидкости; на фиг. 2 - вид торцовой части устройства в рабочем положении; на фиг. 3 - осевой разрез торцовой части устройства в рабочем положении; на фиг, 4 - вид торцовой части устройства в положении продувки средства для подачи жидкости; на фиг, 5 - осевой разрез торцовой части устройства в положении продувки средства для подачи жидкости.
Распылитель жидкости содержит корпус 1,выходная часть которого выполнена в виде сверхзвукового газового сопла 2, средство для подачи жидкости в виде иглы 3 с соосным соплу 2 подводящим каналом 4 и датчик 5 наличия жидкой дисперсной фазы на торце иглы 3.
Кроме того, распылитель снабжен установленным с возможностью ступенчатого перемещения из внешней зоны сопла 2 во внутреннюю подвижным элементом 6 в виде трубки 7 с наконечником 8, диаметр которого выбран большим наружною диаметра средства для подачи жидкости.
Распылитель такж снабжен механизмом 9 ступенчатого перемещения подоиж-ч
Х5
С 00
ного элемента 6 со штоком 10, жидкостным перепускным клапаном 11, жестко соединенным с корпусом 1 и механизмом 9 ступенчатого перемещения, и эластичной трубкой 12 для соединения последнего с перепускным клапаном 11.
Для обеспечения перемещения наконечника 8 подвижного элемента 6 на втулке 13 выполнены пазы 14 для перемещения направляющих 15, соединенным с подвижным элементом б, соединенным со штоком 10...
Механизм 9 ступенчатого перемещения может быть выполнен, например, в виде электромагнита, при этом возврат подвижного элемента 6 из зоны сопла 2 может быть осуществлен с помощью пружины 16.
Клапан 11 и механизм 9 могут быть прикреплены к корпусу 1 на кронштейне 17.
Подвод сжатого газа к соплу 2 распылителя осуществляют через трубку 18.
Датчик 5 наличия жидкой дисперсной фазы соединен с блоком 19 управления.
Распылитель работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости через подводящий канал 4 в иглу 3 распылителя и сжатого газа по трубке 18 в корпус 1 распылителя, в сверхзвуковой зоне газового сопла 2 образуется аэрозольный поток в результате динамического взаимодействия жидкости с высокоскоростным газовым потоком, В случае засорения иглы 3 или канала 4 срабатывает датчик 5 наличия жидкой дисперсной среды и передает сигнал на блок 19 управления. От блока 19 управления управляющий сигнал поступает на механизм ступенчатого перемещения. Первый этап, продувка, осуществляется путем перемещения штока 10, подвижный элемент 6 перемещается из внешней зоны сопла 2 (см. фиг. 2 и фиг. 3. положение I) во внутреннюю до совмещения наконечника 8 с осью иглы 3 (см. фиг. 4 и фиг. 5, положение II). При этом
наконечник 8 останавливается на расстоянии а, равном калибру иглы 3, т.е. ее диаметру. Возникающее при этом (за счет торможения газового потока) повышенное
давление газа на торце иглы 3 способствует продувке ее внутренней полости и канала 4 рабочей жидкости. С целью создания указанного повышения давления диаметр наконечника 8 выбирается большим диаметра
0 иглы 3, например, в 1,5 ... 1,8 раза. После задержки механизма 9 перемещения, в положении I в течение требуемого времени, блок 19 управления выдает команду на механизм 9, происходит дальнейшее переме5 щение подвижного элемента 6 до его совмещения с торцом иглы 3. При этом, положении (см. фиг. 1) открывается клапана 11, и промывочная жидкость под давлением подается во внутреннюю полость иглы 3,
0 что способствует промывке иглы и канала 4 подачи рабочей жидкости. По окончании промывки механизм перемещения возвращается в исходное положение (см. фиг. 2 и фиг. 3 Положение I), и одновременно с по5 мощью клапана 11 перекрывается подача промывочной жидкости.
Формула изобретени я Распылитель жидкости, содержащий корпус с соплом, средство для подачи жид0 кости с соос-ным соплу каналом и датчик наличия жидкой дисперсной фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности распыления жидкости, он снабжен установленным с возможностью
5 ступенчатого перемещения из внешней зоны сопла во внутреннюю подвижным элементов в виде трубки с наконечником, диаметр которого выбран большим наружного диаметра средства для подачи жидкости, жидкост0 ным перепускным клапаном, жестко соединенным с корпусом и механизмом ступенчатого перемещения подвижного элемента, и эластичной трубкой для соединения последнего с перепускным клапаном.
5
Фиг. 4
По л о жени el
Положение
Фиг,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1990 |
|
SU1819683A1 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1507457A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ВРАЩАЮЩИЙСЯ МЕЛКОКАПЕЛЬНЫЙ | 2005 |
|
RU2290261C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ОТМЕРЕННОГО КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТИ В ВИДЕ КАПЕЛЬНОГО РАСПЫЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2104048C1 |
Пульверизатор для краски | 1937 |
|
SU53119A1 |
ТРЕХРЕЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АКТИВАТОРА В ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ, РАБОТАЮЩИЕ НА УГЛЕВОДОРОДНОМ ТОПЛИВЕ | 2010 |
|
RU2463471C2 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2012 |
|
RU2490041C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2178828C2 |
Распылитель жидкости | 1990 |
|
SU1780848A1 |
Изобретение относится к области распыления жидкости и может быть использовано для распыливания суспензий и коллоидных растворов. Цель - повышение эффективности распыления жидкости, Для этого распылитель жидкости снабжен установленным с возможностью ступенчатого перемещения из внешней зоны сопла во внутреннюю подвижным элементом. Диаметр элемента выбран большим наружного диаметра средства для подачи жидкости. Распылитель также снабжен жидкостным перепускным клапаном, жестко соединенным с корпусом и механизмом ступенчатого перемещения подвижного элемента. Кроме того, распылитель снабжен эластичной трубкой для соединения подвижного элемента с перепускным клапаном. Подвижный элемент имеет два рабочих положения, последовательность каждого из которых обеспечивает очистку подводящих каналов распыливаемой жидкости путем продувки подводящего канала сжатым воздухом, что обеспечивает его очистку от крупных частиц загрязнения, и путем промывки подводящего канала промывочной жидкостью от осаждающихся на стенке частиц при втором рабочем положении. 5 ил. сл
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1507457A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-02-05—Подача