Инструмент для снятия заусенцев Советский патент 1992 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для снятия заусенцев.

Известен инструмент для снятия заусенцев, содержащий корпус, режущую часть о виде цанги, и втулку, торец которой взаимодействует с торцом обрабатываемой детали.

Однако данный инструмент не обеспечивает качественного снятия заусенцев из- за отсутствия осевого перемещения цанги относительно корпуса инструмента.

Известен инструмент для снятия заусенцев, содержащий корпус, охватывающий режущую часть в виде цанги, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса, и размещенный внутри цанги подпружиненный шток, жестко связанный с последней посредством штифта, ось которого перпендикулярна оси цанги, причем концы штифта расположены в прорезях корпуса.

Недостатком данной конструкции инструмента является управление сжатием цанги через торец обрабатываемой детали, что приводит к повреждению торца и деформации тонкостенной детали, невозможность регулирования степени прижима режущих элементов цанги к обрабатываемой детали и критичность соотношения жесткости установленных пружин. Поэтому такая конструкция не обеспечивает необходимую точность в процессе обработки детали.

Цель изобретения - повышение точности посредством исключения деформации детали в процессе обработки.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент для снятия заусенцев, содержащий корпус, охватывающий режущую часть в виде цанги, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса и размещенный внутри цанги подпружиненный шток, жестко связанный с последней посредством штифта, ось которого перпендикулярна оси цанги, причем концы штифта расположены в прорезях корпуса, снабжен вилкой, предназначенной для закрепления к неподвижной части станка, установленным на одном конце вилки с возможностью осевого перемещения упором, охватывающим шток стаканом, установленным внутри вилки с возможностью осевого перемещения относительно штока и поочередного взаимодействия с упором и другим концом вилки, и закрепленным в стакане фрикционным элементом, предназначенным для взаимодействия со штоком.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Инструмент, жестко закрепляемый в каретке станка, содержит корпус 1, цангу 2 с штоком 3 и штифтом 4, установленным перпендикулярно оси цанги 2,вмонтированной

с возможностью осевого перемещения в корпусе 1, На концах лепестков 5 цанги 2 выполнены режущие элементы б из твердого сплава в виде частей цилиндрического пояска с внутренним диаметром, равным

0 диаметру обрабатываемой детали 7, Лепестки 5 цанги 2 находятся в раскрытом состоянии за счет действия пружины сжатия 8, одним торцом связанной с цангой 2, а другим -с крышкой 9,закрепленной на корпусе

5 1. Шток 3 жестко соединен с цангой 2 с помощью штифта 4, который одновременно ограничивает ход цанги 2 и предохраняет ее от вращения благодаря прорезям на корпусе 1. На конце штока 3, находящегося внут0 ри неподвижной вилки 10 с регулируемым упором 11, установлен фрикционный элемент, например о виде втулки 12, зажатой регулировочной втулкой 13 в стакане 14. - Инструмент работает следующим обрэ5 зом.

Корпус 1 с установленной в нем цангой 2 перемещается вместе с кареткой установки по направлению к обрабатываемой детали 7. Шток 3 с втулкой 12 свободно

0 перемещается внутри неподвижной вилки

10.Лепестки 5 цанги 2 находятся в раскрытом состоянии, деталь 7 проходит вовнутрь цанги 2, не касаясь режущих элементов 6, При дальнейшем движении корпуса 1 торец

5 стакана 14 упирается в регулируемый упор

11,перемещение штока 3 с цангой 2 прекращается за счет сил трения втулки 12 Продолжая движение, конусная расточка корпуса 1 взаимодействует с наклонными

0 выступами лепестков 5 цанги 2, сжимая пружину 8. В результате лепестки 5 цанги 2 сжимаются и охватывают обрабатываемую деталь 7 до начала срезания заусенцев 15. Лепестки 5 цанги 2 сжимаются до тех пор.

5 пока усилие сжатой пружины 8 не превысит усилие трения втулки 12, при этом шток 3 с цангой 2 начинает перемещаться, преодолевая трение втулки 12. Оставшийся путь до заусенцев 15 лепестки 5 с режущими эле0 ментами 6 скользят по детали 7 с постоянным прижимом за счет силы трения штока 3 и втулки 12. Необходимая степень прижима задается регулировочной втулкой 13. Начало сжатия лепестков 5 устанавливается ре5 гулируемым упором 11. При дальнейшем ходе режущие элементы 6 лепестков 5 срезают заусенцы 15. После удаления заусенцев 15 корпус 1 возвращается в исходное состояние. При этом в начальный момент возвратного движения цанга 2 остается неподвижной. За счет действия пружины 8 сначала полностью раскрываются лепестки 5, штифт 3 обратно перемещается до упора в корпус t, который после этого продолжает возвратное движение вместе с цангой 2. Шток 3 с втулкой 12 вначале свободно перемещается до упора регулировочной втулки 13 в стенку неподвижной вилки 10. затем шток 3 .перемещается, преодолевая трение втулки 12. Зазор между торцом стакана 14 и регулируемым упором 11 восстанавливается до заданного состояния, инструмент готов к обработке следующей детали 7.

Предлагаемая конструкция инструмента позволяет избежать управления сжатием цанги через торец обрабатываемой детали, осуществлять при необходимости оперативную регулировку степени прижима режущих элементов цанги к обрабатываемой детали, тем самым исключая ее деформацию, повышая точность и качество обрабатываемых деталей.

Формула изобретения Инструмент для снятия заусенцев, содержащий корпус, охватывающий режущую часть в виде цанги, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса, и размещенный внутри цанги подпружиненный шток, жестко связанный с последней посредством штифта, ось которого перпендикулярна оси цанги, причем концы

штифта расположены в прорезях корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности посредством исключения деформации детали в процессе обработки, инструмент снабжен вилкой.

предназначенной для прикрепления к неподвижной части станка, установленным на одном конце вилки с возможностью осевого перемещения упором, охватывающим шток стаканом, установленным внутри вилки с

возможностью осевого перемещения относительно штока и поочередного взаимодействия с упором и другим концом вилки, и закрепленным в стакане фрикционным элементом, предназначенным для взаимодействия со штоком.

В ид В

Использование: в металлообработке. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус, охватывающий режущую часть в виде цанги 2, внутри которой размещен подпружиненный шток 3, жестко связанный с последней штифтом 4. Ось штифта 4 перпендикулярна оси цанги 2, а концы расположены в прорезях корпуса 1. На одном конце неподвижной вилки 10 установлены с возможностью осевого перемещения шток 3, стакан 14 с фрикционным элементом, например, в виде втулки 12. предназначенной для взаимодействия с штоком 3. 3 ил. 15 фиг.1

А-А

Фиг. 2