Устройство для пневмотекстурирования химической нити Советский патент 1992 года по МПК D02G1/16 

Предлагаемое изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для объемного пневмотекстуриро- вания химической из нескольких филаментов.

Уже известно устройство для пневмотек- стурирования химической нити, содержащее корпус, в котором выполнены последовательно расположенные вдоль его оси и сообщенные между собой нитепровод, цилиндрическая полость с каналами для подачи воздушного потока и сверхзвуковое сопло.

Недостатком устройства является низкое качество пневмотекстурирования.

Известно устройство для пневмотекстурирования химической нити, содержащее корпус, в котором выполнены последовательно расположенные вдоль его оси и сообщенные между собой нитепровод, цилиндрическая полость с каналами для подвода воздушного потока, сверхзвуковое сопло и средство по повышению мощности в виде отражательного элемента.

Недостатками устройства являются недостаточное качество пневмотекстурирования и малая производительность.

Цель изобретения - повышение качества и производительности пневмотекстурирования.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве средство по повышению мощности выполнено в виде охватывающего сопло с зазором насадка с образованием кольцевой полости между боковыми поверхностями сопла и насадка и кольцевого щелевого сопла между их торцевыми поверхностями, причем в корпусе выполнен дополнительный канал для подачи воздушного потока в цилиндрическую полость, а в торцевой поверхности насадка выполнено осевое отверстие для выхода потока. Кроме того, на торцевой поверхности сверхзвукового сопла и соосно ему выполнена кольцевая проточка для турбу- лизации воздушного потока.

При этом повышается качество и производительность пневмотекстурирования за счет получения идентичных нитей и исключения трения нити об отражатель и стенку сопла и увеличения скорости воздушного потока за скачком уплотнения. Кроме того, улучшается текстурирующий эффект и степень перепутывания отдельных филаментов

сл

с

ч

V4 N)

to

GO 00

нити за счет турбулизации воздушного потока турбулизатором.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена его конструктивная схема.

Оно включает в себя корпус 1, нитепро- вод 2, цилиндрическую полость 3 с каналами 4, сверхзвуковое сопло 5, насадок б с кольцевой полостью 7, образованной боковыми поверхностями сопла и насадка, кольцевое щелевое кольцо 8, дополнительный канал 9 для подачи воздушного потока, осевое отверстие 10 для выхода потока и кольцевую проточку 11.

Устройство для пневмотекстурировз- ния химической нити предложенной конструкции работает следующим образом,

В исходном состоянии химическая нить заправлена в нитепровод 2 и одним концом соединена с нитеподающик устройством, а другим концом с нитеприемным устройством. Затем от источника давления воздушный поток через каналы 4, 9 подается в полости 3, 7 устройства, из которых через сверхзвуковое сопло 5 и кольцевое щелевое сопло 8 истекает в атмосферу и в процессе истечения турбулизируется турбулизатором 11. При этом давление на сразе сверхзвукового сопла за счет течения воздушного потока через кольцевое щелевое сопло повышается, а истечение из сверхзвукового сопла становится нерасчетным, т.е. скачок уплотнения входит в сопло. Такой режим работы устройства обеспечивается установлением соответствующих даэления питания и расходов воздушного потока, вследствие чего воздушный поток при переходе через фронт ударной волны (скачок уплотнения) резко изменяет свои параметры: увеличивается давление, растут плотность и температура и падает скорость воздушного потока. Причем падение скорости воздушного потока в данном устройстве, в сравнении с известными, происходит в значительно меньшей степени, т.к. это падение компенсируется скоростью воздушного потока через кольцевое щелевое сопло, который способствует еще и созданию вихревого турбулизирован- ного потока.

Включают нитеподающее и нитеприем- ное устройства, устанавливая подачу нити с несколько меньшей скоростью, чем ее прием, и обеспечивая этим необходимое натяжение филаментов нити, соизмеряя их натяжение с силами вихрей воздушного потока. При этом нить начинает перемещаться по нитепроводу с высокой скоростью от воздействия сил воздушного потока, истекающего через сопла, и с высоким качеством пневмотекстурируется за счет перепутыва- ния отдельных ее филаментов воздушным потоком.

Использование изобретения позволяет

существенно (не менее чем в 5 раз) повысить производительность и в значительной степени улучшить качество пневмотекстуриро- вания химической нити.

Формула изобретения

1. Устройство для пневмотекстурирова- ния химической нити, содержащее корпус, выполненные в корпусе последовательно расположенные вдоль его оси и сообщенные между собой нитепровод, цилиндрическую полость и сверхзвуковое сопло, причем последнее снабжено средством повышения мощности воздушного потока на срезе сопла, а в корпусе выполнены сообщенные с цилиндрической полостью каналы для подвода воздушного потока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности пневмотек- стурирования, средство повышения мощности выполнение в виде охватывающего сопло с зазором насадка с образованием кольцевой полости между боковыми поверхностями сопла и насадка и кольцевого щелевого сопла между их торцевыми поверхностями,

причем в корпусе выполнен дополнительный канал для подачи воздушного потока в цилиндрическую полость, а в торцевой поверхности насадка выполнено осевое отверстие для выхода потока.

2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что на торцевой поверхности сверхзвукового сопла и соосно е ним выполнена кольцевая проточка для турбулизации воз- - душного потока.

От источника давления

Использование: для объемного тексту- рирования химической нити из нескольких филаментов. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, нитепровод, цилиндрическую полость, образованную боковыми поверхностями сопла и насадка, кольцевое щелевое сопло, дополнительный канал для подачи воздушного потока, осевое отверстие для выхода потока и кольцевую проточку-турбулизатор. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.