Способ стирки текстильных изделий Советский патент 1992 года по МПК D06F35/00 

Изобретение относится к стирке текстильных изделий, в частности к способам, которые реализуются в барабанных стиральных машинах, применяющихся в быту.

Целью изобретения является повышение качества стирки.

На фиг, 1 показана зависимость изменения скорости вращения барабана от времени стирки; на фиг. 2 - зависимость отношения длительности выбега и выстоя барабана к времени вращения от величины фактора разделения.

При реализации способа стирки в стиральных машинах барабанного типа обрабатываемые текстильные изделия загружают в горизонтальный барабан, заполненныйобра- батывающим составом.

Концентрация обрабатывающего состава, температура и количество заливаемой воды регламентируются ГОСТ 8051-86.

Барабану сообщают принудительное вращение. Барабан с находящимися в нем текстильными изделиями из статического положения, при котором масса обрабатываемых изделий занимает форму сегмента, разгоняют до угловой скорости, обеспечивающей прижатие и последовательное распределение изделий по внутренней поверхности обечайки барабана в виде кольца. Обрабатываемые текстильные изделия подвергаются интенсивному гидромеханическому воздействию, вызванному возникающим при этом совокупным действием деформаций растяжения и сжатия, а также интенсивным движением обрабатывающего состава сквозь ткань изделий за счет центробежных сил. В процессе вращения барабана обрабатывающий состав вытесняется из барабана в бак. Скорость, до которой производится разгон XJ Ю Ю О (Л

рабана с изменениями, определяется величиной требуемого фактора разделения, который превышает 1

Определение величины скорости вращения производится по формуле

(1)

где о) - yi ловая скорость вращения барабана, с 1:

R - радиус барабана, м;

g - ускорение силы тяжести, м/с2;

Рф - фактор разделения.

Привод барабана с бельем во вращение осуществляется таким образом, что достижение барабаном требуемой угловой скорости вращения производится не менее, чем за один оборот.

По достижении барабаном заданный угловой скорости вращения привод отключают, и действие центробежных сил прекращается. Изделия при этом поддейст- вием силы тяжести отделяется от обечайки и при выбеге барабана подают в его нижнюю часть. При этом обрабатываемая масса изделий вновь принимает форму сегмента.

Обрабатывающий состав поступает во внутреннюю полость барабана, и за время выбега и выстоя последнего происходит насыщение текстильных изделий последним.

После выбега и выстоя барабана осуществляется очередное импульсное вращение барабана с текстильными изделиями на время, необходимое для достижения последним заданной угловой скорости. При этом при повторном вращении движение барабана может производиться в обратном направлении, т. е. барабан может вращаться реверсивно.

Таким образом, изменение скорости вращения иъ барабана с текстильными изделиями в течение процесса стирки можно изобразить в виде графика, приведенного на фиг. 1, где а% - угловая скорость вращения барабана, обеспечивающая заданный фактор разделения; tn - время принудительного вращения барабана; tB - время выбега и выстоя барабана.

Отношение длительности выбега и выстоя барабана tB (фиг. 1) к длительности при- нудительного вращения барабана tn обозначают величиной X.

(2)

Диапазон возможных величин X определяется угловой скоростью, до которой производится разгон бабарана, и для барабанов различного диаметра может быть определен через величину фактора разделения из уравнения вида

X а - Рфь + с,(3)

где Рф - величина фактора разделения; а, Ь, с - коэффициенты.

Для обеспечения стабильного качества стирки a, b и с должны находиться в следующих диапазонах:

-0,917 а 3

0 -0,5 b 1(4)

О с 11

С учетом приведенных выше зависимостей уравнение (3) можно представить в виде: 5 X -0,917РФ +11 (5)

На фиг. 2 приведено графическое изображение зависимости X т(Рф). Применение значений X Хмакс приводит к необоснованному простою и снижению ка- 0 чества обработки. Применение значений X Хмин не обеспечивает необходимого качества и увеличивает энергоемкость процесса обработки,

Применительно к бытовой стиральной 5 машине Эврика-ЗМ, диаметр барабана которой равен 416 мм (R 208 мм), если при конструктивном выполнении используется значение угловой скорости вращения барабана со 6.95 с , (Рф 1,1), то согласно 0 уравнению (5) можно получить:

3,0 X 10(6)

Таким образом, для обеспечения качественного выполнения процесса стирки отношение времени выбега и выстоя барабана 5 машины Эврика-ЗМ к времени его принудительного вращения до достижения угловой скорости U) 6,95 должно составлять отЗ,Одо 10,0. Уменьшение этого отношения меньше 3,0 приводит к сниже- 0 нию качества обработки вследствие того, что текстильные изделия не успевают в полной мере пропитаться обрабатывающим раствором. При таких значениях X существенно увеличивается энергоемкость про- 5 цесса обработки.

С другой стороны при значениях указанного отношения больше 10 не обеспечивается хорошего качества обработки из-за длительных остановов, значительно превы- 0 шающих время полной пропитки текстильных изделий обрабатывающим раствором. Если при работе машины используется угловая скорость, равная а 21,8 с , что соответствует фактору-разделения Рф 10, 5 то из уравнения (5) можно получить: 0.95 X 2.85

Именно в этом диапазоне отношений -Stn

обегпечивается наилучшее качество обработки приминимальной энергоемкости процесса стирки.

Описанный выше способ стирки позволяет максимально использовать основной фактор барабанного способа стирки - массу самих изделий и моющего раствора для интенсификации процесса удаления загрязнений.

Сравнение этого способа за способом, реализуемым в серийно выпускаемой Московским прожекторным заводом барабанной стиральной машине типа СМП-ЗБ марки Эврика-ЗМ, показывает, что обеспечивается снижение энергоемкости процесса стирки и повышение качества обработки текстильных изделий.

Формула изобретения

1. Способ стирки текстильных изделий в стиральных машинах барабанного типа путем помещения изделий в горизонтальный барабан, заполненный обрабатывающим раствором с последующим механическим воздействием на изделия путем периодического прижатия изделий к обечайке бараба0

на при его вращении отдельными импульсами с выдержкой между последними, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стирки, при каждом импульсе барабан вращают не менее чем на один оборот с частотой, обеспечивающей фактор разделения, превышающий единицу, при этом длительность выбега и выстоя барабана при выдержке осуществляют в течение времени, превышающего врема приудительного вращения барабана на величину, зависящую от зеличины фактора разделения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что время выбега и выстоя барабана определяют при изменении фактора разделения по следующей зависимости:

X а Рфь + с,

где X - отношение времени выбега и выстоя к времени принудительного вращения барабана:

Рф - фактор разделения:

а, Ь и с - постоянные коэффициенты.

Изобретение относится к способу стирки текстильных изделий в стиральных машинах барабанного типа, в частности в бытовых стиральных машинах, и позволяет повысить качество стирки. Обрабатываемые текстильные изделия помещаются в горизонтальный барабан, заполненный обрабатывающим составом. Барабан приводится во вращение, что обеспечивает механическое воздействие на изделия, заключающееся в их прижатии к обечайке барабана. Так как вращение барабана осуществляется отдельными импульсами с выдержками между ними, то механическое воздействие на изделия производится периодически, причем вращение барабана осуществляют с угловой частотой, обеспечивающей величину фактора разделения больше 1. При реализации способа останов барабана производят при достижении угловой скорости, соответствующей заданной величине фактора разделения, а длительность выбега и выстоя барабана при выполнении выдержки превышает время принудительного вращения 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

4)

i

б

Шиг

#