Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано в других отраслях промышленности, связанных с измерением длины ткакеподобных материалов.
Известен способ измерения длины движущейся ткани, заключающийся в нанесении на кромку ткани меток, регистрации этих меток и вычислении по этим меткам погрешности измерения.
Недостаток этого способа заключается в неучитываемости упругих свойств ткани.
Известен способ измерения длины движущейся ткани путем схватывания тканью мерильного ролика, включающий контрольное измерение участка длины, сравнение с показаниями счетчика для его последующей корректировки с помощью изменения передаточного числа в кинематической цепи между мерильным роликом и счетчиком и фиксирование показания откорректированного счетчика в ходе измерения длины ткани.
Недостаток этого способа измерения заключается в низкой точности измерения длины движущейся ткани за счет проскальзывания полотна по мерильному валу вследствие недостаточного натяжения полотна на входе на поверхность мерильного вала.
Целью изобретения является повышение точности измерения длины движущейся ткани.
Учет деформационных свойств ткани в предлагаемом способе позволяет увеличить натяжение на входе на мерильный ролик. Это приводит к существенному расширению интервала значений натяжения ткани после мерильного вала, принадлежность к которому обеспечивает существование дуги покоя на мерильном валу. Например, если натяжение ткани на входе на поверхность мерильного вала Ti равно 1Н, то натяжение ткани после мерильного вала Т2 может принимать значение (при коэффициенте трения ткани на поверхности вала k 0,6 и угле обхвата ( радиан).
vj Ю N3 V О
0,152(Н) Т2 6,59(Н)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения длины движущегося ленточного материала | 1989 |
|
SU1705442A1 |
Устройство для измерения длины движущегося ленточного материала | 1979 |
|
SU874805A1 |
Устройство контроля качества текстильных материалов | 1987 |
|
SU1590493A1 |
Способ поверки мерильного механизма | 1984 |
|
SU1203151A1 |
УСТРОЙСТВО для СЧЕТА ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU308445A1 |
Устройство для измерения длины движущегося материала | 1988 |
|
SU1571119A1 |
Устройство для намотки движущегося ленточного материала | 1986 |
|
SU1379378A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2009291C1 |
Устройство для измерения длины движущегося текстильного материала | 1980 |
|
SU918362A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЧЕТОМ ИХ ДЕФОРМАЦИИ | 2013 |
|
RU2519986C1 |
Использование: в отделочном оборудовании текстильной промышленности. Сущность изобретения: способ состоит в том, что сначала производят согласование расстояния, проходимого точкой по поверхности мерильного вала, с показаниями счетчика с помощью измерения передаточного отношения в цепи мерильный вал - счетчик. Далее в ходе измерения длины ткани производят замеры толщины ткани и величины натяжения ткани на входе на поверхность мерильного вала, Затем фиксируют показания счетчика и рассчитывают длину куска ткани по формуле, приведенной в описании.
При натяжении Та 6,59 Н ткань проскальзывает по мерильному валу и погрешность, получаемая вследствие этого, имеет знак минус. При Т2 0,152 Н вал проскальзывает по ткани, и погрешность имеет знак плюс, Если это неравенство удовлетворяется, то на поверхности мерильного вала имеется дуга покоя, и погрешность, возникающая за счет относительного движения поверхности вала и ткани, отсутствует, При увеличении Ti до 10 Н интервал для Та имеет вид
1,52(Н) Т2 65,86(Н),(2)
т.е. при увеличении натяжения Ti в 10 раз интервал Т2 увеличивается также примерно в 10 раз.
Так как намотка ткани в рулон в мерильных машинах производится с определенным (достаточно большим) натяжением, расширение интервала (2) для Та имеет большое значение, так как позволяет избе- жать проскальзывание ткани на поверхности мерильного вала и избежать дополнительной погрешности измерения. Далее измерение модуля жесткости ткани, ее толщины позволяет избежать необходи- мость постоянной корректировки машины относительно каждого артикула ткани. Кроме того, ткань одного и того же артикула различается по деформационным и геометрическим свойствам. Поэтому измерение указанных выше параметров в процессе работы приводит к устранению погрешности, вызываемой разбросом свойств ткани, чего нельзя достигнуть в способе-прототипе. Таким образом, изобретение имеет отличи- тельные признаки, позволяющие достичь поставленной цели и получить положительный эффект.
Способ осуществляется следующим об- разом.
Перед началом работы производят согласование расстояния, проходимого точкой по поверхности мерительного вала, с показаниями счетчика с помощью измере- ния передаточного отношения в цепи мерильный вал - счетчик. Далее в ходе измерения длины ткани производят замеры с помощью измерительных устройств модуля жесткости ткани, толщины ткани и вели- чины натяжения ткани на входе на поверхность мерильного вала. Затем фиксируют показания счетчика и рассчитывают длину куска ткани по формуле
t Ik (1 Jcp
Kcp
D +bcp
так при ТСр 50 Н для ткани чегет с а -1,0229. kcp 10883 Н, ЬСр 0,45 мм при измерении на машине ДМП-180-М с мерильным валом радиусом R 104,72 мм и показаниях счетчика 40 м реальная длина ткани 39,71 м.
Возможен более простой вариант осуществления способа, отличающийся тем, что замеры модуля жесткости ткани и ее толщины производят с помощью измерительных устройств не на движущейся ткани, а на ее образцах. Однако точность при этом будет снижаться.
Изобретение позволяет повысить точность измерения длины движущейся ткани за счет учета упругих свойств ткани и ее проскальзывания на мерильном валу.
Формула изобретения
Способ измерения длины движущейся ткани путем схватывания тканью мерильного ролика, контрольного измерения участка длины, сравнения с показаниями счетчика для его последующей корректировки с помощью изменения передаточного числа в кинематической цели между мерильным роликом и счетчиком и фиксирования показания откорректированного счетчика в ходе измерения длины ткани, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности измерения, контрольное измерение участка длины осуществляют перед охватыванием материалом мерильного ролика путем фиксирования расстояния, проходимого точкой, расположенной на образующей мерильного ролика, при этом в ходе измерения длины ткани измеряют средний модуль жесткости ткани, среднюю толщину ткани, определяют среднее натяжение ткани в точке входа ее на поверхность мерильного ролика и прозводят сначала расчет средней погрешности измерения по формуле
vis:
kcp
bcp
D -fb
cp
где ЕСр - относительная деформация ткани;
Ткр - среднее натяжение ткани;
kcp - средний модуль жесткости ткани;
ЬСр - средняя толщина ткани;
D - диаметр мерильного ролика, а затем вычисляют истинную длину ткани по формуле
517722706
I Ik (1 - Kcp).где Ik - показания откорректированного
счетчика.
0 |
|
SU152868A1 | |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторское свидетельство СССР Nfe 761639, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-07-09—Подача