Способ удаления газов и паров из теплоизоляционной полости криогенного трубопровода Советский патент 1992 года по МПК F16L9/19 F16L59/06 

--

Ё

Сущность изобретения: регенерируют адсорбент путем нагрева греющим паром, подаваемым в расположенный в слое адсорбента змеевик. Откачивают десорбируемые пары и газы из теплоизоляционной полости. Одновременно с нагревом адсорбента в теплоизоляционную полость на одном из концов трубопровода подают поток осушенного газа. Откачку газа осуществляют на противоположном конце трубопровода. Контролируют наличие паров воды в откачиваемом из полости газе и после исчезновения их подачу газа прекращают. Откачиваемый газ осушают и вновь подают в полость. Откачиваемый газ подают в змеевик. Выходящий из змеевика газ подают в полость. В процессе нагрева адсорбента и подачи в полость газа давление в ней поддерживают на уровне 200-400 мм рт.ст. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области криогенной техники, а именно к способам удаления газов и паров из теплоизоляционных полостей криогенных изделий

Известен способ удаления газов и паров из теплоизоляционной полости криогенного трубопровода, заключающийся в регенерации адсорбента путем его нагрева греющим газом, подаваемым в расположенный в слое адсорбента змеевик, и откачки десорбируемых паров и газов из теплоизоляционной полости 1.

Известный способ имеет существенный недостаток - высокие энергозатраты, связанные с длительностью процесса регенерации адсорбента и невозможностью эффективной осушки теплоизоляции, расположенной п теплоизоляционной полости.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет сокращения длительности процесса регенерации адсорбента и интенсификации процесса осушки многослойной теплоизоляции.

На фиг. 1, 2 и 3 представлены схемы различных вариантов реализации описываемого способа.

Система для осуществления способа удаления газов и паров из теплоизоляционной полости криогенного трубопровода в виде кожуха 1 и внутренней трубы 2, образующих теплоизоляционную полость 3, в которой расположены многослойная теплоизоляция 4 и адсорбент 5, размещенные на внутренней трубе 2, содержит змеевик 6, установленный в слое адсорбента 5, и систему подачи продувочного газа, включающую входной и выходной вентили 7 и 8,

VI VI Ю

сл о

Ч)

подключенные к теплоизоляционной полости 3, вакуум-компрессор 9, осушители 10 и 11 продувочного газа, заполненные, например, силикагелем, нагреватель 12 газа и измеритель 13 его влажности.

Способ реализуется следующим образом.

В змеевик 6 подается греющий газ, температура адсорбента 5 повышается и поглощенные им газы и пары начинают де- сорбироваться. Одновременно в полость 3 подается продувочный газ через осушитель 10. Поток продувочного газа захватывает десорбирующиеся газы и пары и уносит их в осушитель 11. Одновременно интенсифицируется процесс уноса из теплоизоляционной полости 3 выделяющихся с поверхности многослойной теплоизоляции 4 газов и паров, преимущественно паров воды.

Для большей экономичности газ подается по замкнутому контуру, причем при подаче его через змеевик 6 и нагреватель 12 кроме прогрева адсорбента 5 достигается также и прогрев многослойной теплоизоляции 4, что дополнительно интенсифицирует десорбцию с ее поверхности паров воды, а также позволяет более эффективно использовать теплосодержание греющего газа, не сбрасывая его в атмосферу с достаточно высокой температурой.

Наиболее оптимальными условиями проведения процесса, связанного с осушкой теплоизоляции 4, является проведение его при поддержании давления в теплоизоляционной полости 3 на уровне 200-400 мм рт.ст. В этом случае достигается наименьшее сопротивление течению продувочного газа по теплоизоляционной полости, эффективный захват им молекул выделяющихся паров и газов, а также интенсивный теплообмен как в теплоизоляционной полости непосредственно, так и в слое адсорбента, что способствует быстрому и равномерному прогреву всего адсорбента 5.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

газом, подаваемым в расположенный в слое

адсороента змеевик, и откачки десорбируемых паров и газов из теплоизоляционной

полости, отличающийся тем, что, с

целью снижения энергозатрат за счет сохранения длительности процесса регенерации адсорбента и интенсификации процесса осушки многослойной теплоизоляции, одновременно с нагревом адсорбента в теплоизоляционную полость на одном из концов трубопровода подают поток осушенного газа, а его откачку осуществляют на противоположном конце трубопровода, контролируют наличие паров воды в откачиваемом из теплоизоляционной полости газе и после исчезновения их подачу газа прекращают.

ной полости газ осушают и вновь подают в теплоизоляционную полость.

давление в последней поддерживают на уровне 200-400 мм рт.ст.

35

Л Г

гВ.

356

Л

i

i

Фкг. 2

Фиг. 3