612 8
(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАПИЛЛЯРНАЯ ОХЛАЖДАЮЩАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2095697C1 |
Способ тепловлажностной обработки воздуха | 1991 |
|
SU1809255A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU896331A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1986 |
|
SU1353988A1 |
Тепловлагообменник | 1991 |
|
SU1827506A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2013 |
|
RU2528165C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2350074C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА | 2006 |
|
RU2313037C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2250418C1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ С ТЕПЛООБМЕННЫМИ АППАРАТАМИ | 2015 |
|
RU2615252C1 |
Использование: для тепловлажностной обработки воздуха. Сущность изобретения: устройство снабжено горизонтальной перегородкой 8 с прорезями 7, отделяющей в корпусе 1 воздушный отсек 2 от поддона 3, воздушной линией 10, соединяющей верхнюю часть поддона 3 с выходным воздушным патрубком 5, регулирующим ресивером 11 с атмосферным вентилем 1,2. верхняя часть которого соединена с выходным воздушным патрубком 5 с помощью воздуховода с вентилем 13, а нижняя часть - с нижней частью поддона 3 с помощью манометрической, U-образной трубки 14. Пластины 6 из гигроскопического материала вставлены в прорези 7 горизонтальной перегородки 8, а ниже этой перегородки 8 на них укреплен наборной поплавок 9, их дис- танционирующий. 3 ил.
ч xj го ел
СА Ы
Изобретение относится к технике кондиционирования и вентиляции и может быть использовано, например, в системах кондиционирования хранилищ сельскохозяйственной продукции с пониженным давлением среды.
Известны устройства для тепловлажно- стной обработки роздуха. содержащие корпус с поддоном и воздушными каналами, образованными насадкой из гигроскопического материала, нижняя часть которой опущена в поддон с жидкостью.
В некоторых случаях насадка из гигроскопического капиллярно-пористого материала выполняется в виде пластин.
Однако в хранилищах сельскохозяйственной продукции с пониженным давлением среды, где имеют место периодические изменения давления, вызываемые работой автоматической системы поддержания заданного абсолютного давления хранения, такие устройства мялоэффективны из-за невозможности регулирования влажности среды.
В гипобарических хранилищах при абсолютных даолениях хранения 5000-15000 Па относительная влажность воздуха суще- ственныг.ч образом зависит от давления.
Пример . При абсолютном давлении хранения 10000 Па с уменьшением давления АР -2000 Па влажность воздуха Ду Е камере хранения установки измэняется от 100 до 80%.
П р и м с р 2 ip,i лосолютком давлении хранения ЬООО Па с уменьшением даоле- ния АР - -200С Па о каморе хранения f лаж- ность воздуха изменяется от 100 дс 60%.
При этом требуется дополнительное увлажнение воздуха, в противном спучае сельхозпродукция, находящаяся в клмер хранения, при контакте с недоувлажнеиным воздухом начинает усушивагься и как следствие этого, наступает преждевременная ее гибель.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с поддоном, входной и выходной воздушные атрубки и размещенные в корпусе пластины из гигроскопического материала, нижние концы которых опущены s поддон, присоединенный к поддону генератор ультразвуковых колебаний,выполненные в виде магниго- стриктора.
Недостатком этого устройства также является невозможность регулирования влажности воздуха при периодических изменениях абсолютного давления.
Цель изобретения - повышение эффективности регулирования параметров воздуха при изменении его давления.
Это достигается тем, что известное устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с воздушным отсеком и поддоном, входной и выходной
воздушные патрубки и размещенные в корпусе пластины из гигроскопического материала, нижние концы которых опущены в поддон, дополнительно снабжено горизонтальной перегородкой с прорезями, отделяющей в корпусе воздушный отсек от поддона, воздушной линией, соединяющей верхнюю часть поддона с выходным воздушным патрубком, регулирующим ресивером с атмосферным вентилем, верхняя
часть которого соединена с выходным воздушным патрубком с помощью воздуховода с вентилем, а нижняя часть - с нижней частью поздона с помощью манометрической U-образной трубки, при этом пластины из
гигроскопического материала вставлены в прорези горизонтальной перегородки, а ниже этой перегородки, они дистанциониро- ваны наборным поплавком.
При таком выполнении устройства положительный эффект достигается следующим образом.
При прохождении через воздушный отсек воздух увлажняется за счет контакте, со смоченной за счет явления самозапитывзния поверхностью пластин. При этом в поддоне имеется определенный уровень жидкости, обусловленный связью 11ерсо манометрическую U-образную трубку с регулирующим ресивером.
Давления з воздушном отсе.че и в регулирующем ресивере отличаются на величину гидростатического стопба жидкости в манометрической U-образпой трубке.
При понижении давления в воздушном
отсеке нарушается общий баланс давлений
в системе: поддон, манометрическая U-образная трубка, регулирующий ресивер уровень жидкости в поддоне повышается.
При этом за счет наборного поплавка
пластины из гигроскопического материала
поднимаются в прорезях горизонтальной
перегородки. В результате увеличивается
поверхность контакта пластина - возд/х.
Воздух увлажняется в большей мере и
его относительная влажность поддерживается на нужном уровне.
С повышением давления в воздушном отсеке уровень жидкости в поддоне уменьшается и соответственно уменьшается площадь контакта пластин с воздухом.
Следовательно, последний увлажняется меньше и его относительная влажность также поддерживается на нужном уровне.
Соединение регулирующего ресивера воздуховодом с вентилем с выходным воздушным патрубком позволяет в начальный момент времени создавать в объеме регулирующего ресивера любое заданное пониженное давление среды.
Таким образом, наличие регулирующего ресивера с атмосферным вентилем, верхняя часть которого соединена с выходным воздушным патрубком с помощью воздуховода, с вентилем, а нижняя часть - с нижней частью поддона с помощью манометрической U-образной трубки, горизонтальной перегородки с прорезями, отделяющей в корпусе воздушный отсек от поддона, воздушной лимии, соединяющей верхнюю часть поддона с выходным воздушным патрубком, гигроскопических пластин, вставленных Б прорези горизонтальной перегородки и дистанционируемых наборным поплавком, расположенным ниже ее, позволяет в необходимой степени стабилизировать относительную влажность воздуха при изменениях давления среды.
На фиг. 1 представлено устройство для тепловлажностной Зработки воздуха, разрез; на фиг. 2 - зид по стрелке А на фиг. 1 (горизо П оная перегородка); на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 (дист&нциониру- гощий наборной поплавок с пластинами из гигроскопического материала).
Устройство содержит корпус 1 с воздушным отсеком 2 и поддоном 3, входной 4 и выходной 5 воздушные патрубки, размещенные в корпусе 1 пластины 6 из гигроскопического материала, вставленные в прорези 7 горизонтальной перегородки 8, с укрепленным на них и их дистанционирую- щим наборным поплавком 9, расположенным ниже перегородки 8, воздушную линию 10, соединяющую верхнюю часть поддона 2 с выходным воздушным патрубком 5, регулирующий ресивер 11с атмосферным вентилем 12, соединенный в верхней части воздухопроводом с вентилем 13 с выходным воздушным патрубком 5, манометрическую U-образную трубку 14, соединяющую регулирующий ресивер 11 с поддоном 3, манометр 15, уровнемер 16, вентиль 17 подпитки.
Устройство работает следующим образом. Воздух поступает через входной воздушный патрубок 4, проходит вдоль пластин 6 из гигроскопического материала и насыщается влагой, при этом степень его увлажнения зависит от поверхности контакта воздуха с пластинами 6, которая в СБОЮ .
очередь определяется уровнем жидкости в поддоне 3. Контроль за последним осуществляется при помощи уровнемера 16, а подпитка жидкостью - при помощи вентиля 17,
При этом разность уровней жидкости в поддоне 3 и регулирующем ресивере 11 будет определяться давлениями воздуха в воздушном отсеке 2 и верхней части поддона 3, а также в регулирующем ресивере 11. Рэвенство давлений в воздушном отсеке 2 и в верхней части поддона 3 над поверхностью жидкости поддерживается, благодаря наличию воздушной линии 10.
При понижении давления воздуха в воздушном отсеке 2, давление воздуха в регулирующем ресивере 11 воздействует через манометрическую U-образную трубку 14 на уровень жидкости в поддоне 3, стремясь его увеличить.
При этом пластины б из гигроскопического материала за счет поплавка 9 поднимаются, вследствие чего увеличивается площадь их контакта с воздухом. В результате обеспечивается дополнительное увлажнение воздуха. Регулировка давления в ресивере 11 осуществляется при помощи вентилей 12 и 13, контроль за давлением в нем - пои помощи маномегря 15. Таким образом, при изменениях де1 е.шя воздуха
с помощью предлагаемого устройства можно стабилизировать относительную влажность воздуха.
Предлагаемое устройство может быть использовано в гипобарических хрэнилищах сельскохозяйственной продукции для тепловлажностной обработки вентилирующего воздуха. В хранилище при обработке системой автоматики заданных режимных параметров хранения в соответствии с изменением давления, изменяется также давление в корпусе предлагаемого устройства, через который воздух поступает а обьем хранилища.
Тепловлажностная обработка воздуха
будет осуществляться в заданном степени в соответствии с колебаниями давления.
Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность регулирования парз- метр1)в воздуха при периодическом
изменении его давления, что имеет место при использовании устройства в гипобарических хранилищах.
Формула изобретения Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с воздушным отсеком и поддоном, входной и выходной воздушные патрубки, размещенные в корпусе пластины из гигроскопического материала, нижние концы которых
опущены в поддон, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования параметров воздуха при изменении его давления, оно дополнительно снабжено горизонтальной перегородкой с прорезями, отделяющей в корпусе воздушный отсек от поддона, воздушной линией, соединяющей верхнюю часть поддона с выходным воздушным патрубком, регулирующим ресивером с атмосферным вентилем,
У
верхняя часть которого соединена с выходным воздушным патрубком с помощью воздухопровода с вентилем, а нижняя часть - с нижней частью поддона с помощью манометрической U-образной трубки, при этом пластины из гигроскопического материала вставлены в прорези горизонтальной перегородки, а ниже этой перегородки на них укреплен наборной поплавок их дистанционирующий.
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1973 |
|
SU523247A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1991-01-08—Подача