Известен способ получения гипса нутем дегидратации гинсового сырья в жидкой среде под давлением в присутствии иоверхностиоактивного вещества.
В предлагаемом способе, с целью повышения прочности гипса, сырье до обработки г. жидкой среде смешивают с водиым раствором, содержаш;нм 0,2-0, кислоты и 0,3- 0,5/о поверхностно-активного вегцества от веса гипса.
Приготовляют водный раствор, содержанигй 0,2-0,80/0 ПС1 и 0,,5Vo поверхиостно-активиого вещества, иапример суль4ииола НП-1 или сульфоната (о/о ПАВ по отношению к весу гипса), и смешивают сырье, например фосфогипс, с раствором в соотношении 1:1. При использоваиии фосфогипса-шлама к нему добавляют такое количество воды с растворенными в ней веществами, которое сохраиит указанное выше соотиои1еиие воды и фосфогипса, при котором достигается указаииая концентрация кислоты и ПАВ.
Полученную смесь загружают в автоклав (смешивание можно производить в самом автоклаве), представляющий собой герметиз1фованный гипсоварочпый котел с мешалкой и приборами для измерения давления и темиературы.
Процесс дегидратации начинается при 128- и оканчивается при 136-140°С. В лабораторных условиях длительность общего цикла составляет 1-2 час.
В процессе теиловой обработки гипс-двугпДрат, теряя воду, превращается в а - полуводный гипс, образующпй кристаллы округлой формы, слабо удерячивающие воду, а поэтому хорошо фильтрующиеся.
Полученная в указанных условиях смесь раствора веществ н полуводного гипса легко разделяется на две фазы - раствор и - центрифугированием или на ленточном (барабанном) фильтре.
Горячую влажную .массу гипса (80-ЭО С, влажность 20-22 /(i) с фнльтрующей установки направляют в сушильный агрегат (тина шахтной мельницы, но без размола) н высушивают, доводя до температуры 150-180 С.
Получаемый таким способом пшс имеет водопотребность (30-36о/о), что обес5печивает сравнительно высокие прочностные показатели - до 500 кг/слг и выше.
При изготовлении высокопрочного гипса, например из фосфогипса, предлагаемым способом, он получается не только более высокого качества, ио и не требует ии дробления
сырья, ни помола окончательного продукта. Кроме того, ЦИКЛ агзтоклавной обработки более чем в 2 раза короче. Вся техпология зпачительпо менее энергоемка, предположнтельпая стопмоеть 1 т такого гннса составит не более 4-5 руб.
Этот высокопрочный гипс применяется ие только в фар:форо-фаяпсовой п машиностроительной промышленпости, но и в строительной, так как может быть получеп в неограппченных количествах.
П р е д м е изобретен и я
Способ получения гипса путем дегидратации гипсового сырья в жидкой среде иод давлением в присутствии поверхностно-активиого вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гипса, сырье до обработки в жидкой среде смешивают с водным раствором, содержащим кислоты в количестве 0,2-0,80/0 от веса гипса и поверхностно-активного вещества 0,3-0,5о/о.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гипсового вяжущего | 1972 |
|
SU695983A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132310C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ С ПОЛУЧЕНИЕМ В КАЧЕСТВЕ ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА АЛЬФА-ПОЛУВОДНОГО ГИПСА МОКРЫМ СПОСОБОМ | 2016 |
|
RU2688514C1 |
ПОЛИФАЗНОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2356863C1 |
Способ получения вяжущего | 1975 |
|
SU745879A1 |
Способ изготовления изделий на основе @ -полуводного сульфата кальция | 1979 |
|
SU933650A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358931C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2012 |
|
RU2555979C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2007 |
|
RU2333171C1 |
Способ получения высокопрочного гипса | 1975 |
|
SU565014A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация