Устройство для розлива жидкостей Советский патент 1992 года по МПК B65B9/00 

Описание патента на изобретение SU1773250A3

Изобретение относится к разливочной технике и может быть использовано в автоматах для наполнения и запечатывания картонной тары.

Целью изобретения является повышение точности розлива и эффективности очистки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 сечение на фиг 1; на фиг.З - сечение пс линии 3-3 на фиг.2; на фиг.4 - сечение по линии 4-4 на фиг,2; на фиг.5 - сечение по линии 5-5 на фиг.2, на фиг.6 - сечение по линии 6-6 на фиг.2, на фиг.7 - устройство с клапаном в открытом положении для слива и чистки.

Устройство состоит из неподвижно укрепленного на подающем жидкость трубопроводе 1 верхнего сильфона 2, соосно установленного с ним нижнего сильфона 3 с укрепленным на нижнем его конце разгрузочным клапаном 4 со сливным соплом $, муфт 6,7, соединенных с исполнительными механизмами 8,9 для возвратно-поступательного перемещения сильфоиов, дополнительного сильфона 10, установленного между сильфонами 2,3, при этом муфта 7 расположена между верхним сильфоном 2 и дополнительным сильфоном 10, а муфта 6 между сильфонами 3 и 10. Разгрузочный клапан 4 имеет стержень 11, проходящий через сильфон 10 и имеющий клапанный элемент 12 для перекрытий потока жидкости из сильфона 10 в сильфон 3.

Разгрузочный клапан 4 может иметь опорные средства 13 для вертикального крепления стержня 11, буртик 14 и образованный на внутренней поверхности сливного сопла 5 заплечик 15 для взаимодействия с буртиком 14 при перекрытии потока жидкости, при этом последний может быть выполнен из упругого материала.

Муфта б может иметь направляющее средство 16 для взаимодействия с клапанным элементом, расположенное в осевом направлении на обеих сторонах муфты 6.

Муфта 7 может иметь втулку 17 для крепления свободного конца стержня 11. Устройство также может иметь раму 18 с опорным элементом 19 для фиксации сливного сопла 5.

Устройство работает следующим образом.

Перед наполнением картонной тары разгрузочный клапан 4 поднимается в верхнее положение в сливном сопле 5. Клапанный элемент 12 выравнивается по одной прямой с муфтой 6 и сильфон 3 заполняется жидким продуктом.

Наполнение начинается с перемещения стержня 11 вниз, при этом муфта 6 остается в неподвижном состоянии. При этом разгрузочный клапан 4 перемещается вни-э и жидкий продукт, обтекая его через слма- ное сопло 5, сливается в тару. Когда разгрузочный клапан 4 достигает нижнего торца сливного сопла 5, муфта 6 начинает двигаться вниз, при этом клапанный элемент 12 продолжает оставаться открытым, а объем жидкости в сильфоне 3 уменьшается

0 При дальнейшем опускании разгрузочного клапана 4 он выходит из сливного сопла 5, чтобы увеличить скорость потока жидкого продукта из сливного сопла 5. Ско- росТь потока зависит главным образом от

5 зазора между буртиком 14 и нижним торцом сливного сопла 5, который может регулироваться посредством хода муфты 7. После истечения времени слива муфта 7 перемещается вверх, а муфта 6 остается неподвиж0 ной.

В результате этого разгрузочный 4 клапан поднимается до тех пор, пока не войдет в сливное сопло 5, В течение этого времени муфта 6 продолжает оставаться неподвиж5 ной и слив жидкости прекращается, После наполнения тары необходимо заполнить сильфон 3, что достигается за счет подъема муфты 7. При этом клапанный элемент 12 поднимается выше муфты б и жидкость вок0 руг направляющего средства 16 из сильфона 10 сливается в сильфон 3. После этого муфта 6 перемещается вверх и растягивает сильфон 3 для того, чтобы принимать дополнительную жидкость при той же скорости, с

5 которой сокращается сильфон 10. Разгрузочный клапан 4 перемещается вверх в сливном сопле 5 до тех пор. пока не займет крайнее верхнее положение, при этом клапанный элемент 12 перемещается в муфте

0 6. При возвращении муфты 6 в первоначальное положение цикл повторяется. Открытие и закрытие разгрузочного клапана 4 и клапанного элемента 12 может быть отрегулировано за счет перемещения муфты 7,

5 После слива моющий раствор может пропускаться через устройство, для того чгобы промыть каналы для прохода жидкости всей поверхности, которые открываются для жидкого продукта, так же открываются

0 для воздействия моющего раствора. Если жидкий продукт включает в себя грубые крупные частицы, клапаны располагаются так, что частицы не улавливаются яо время открытия или закрытия отих клапанов. 5 В случае износа клапанные элементы могут быть легко заменены.

Формула изобретения 1. Устройство для розлива жидкостей, содержащее неподвижно укрепленный на

подающем жидкость трубопроводе верхний

сильфом, соосно установленный с ним нижний сильфон с укрепленным на нижнем его конце разгрузочным клапаном со сливным соплом, и муфту, соединенную с исполнительным механизмом для возвратно-посту- пательного перемещения сильфонов при перекачивании жидкости из верхнего силь- фона в нижний, отличающееся тем, что, с целью повышения точности розлива и эффективности очистки, оно снабжено до- полнительным сильфоном установленным между верхним и нижним сильфонами, и дополнительной муфтой, соединенной с исполнительным механизмом, при этом одна из муфт расположена между верхним и до- полнительным сильфонами, а другая - между нижним и дополнительным сильфонами, разгрузочный клапан имеет стержень, проходящий через дополнительный сильфон, и укрепленный на нем клапанный элемент для перекрытия потока жидкости из дополнительного сильфона в нижний сильфон.

2.Устройство по п.1, отл и ч а ющеес я тем, что разгрузочный клапан имеет опорные средства для вертикального крепления стержня,

3.Устройство поп1 отличающееся тем, что разгрузочный клапан на нижнем торце имеет буртик, а на внутренней повер- хности его сливного канала образован заплечик для взаимодействия с буртиком при перекрытии потока жидкости

4.Устройство попЗ, отличающее- с я тем, что буртик разгрузочного клапана выполнен из упругого материала

5.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что муфта, расположенная между нижним и дополнительным сильфонами, имеет направляющее средство для взаимодействия с клапанным элементом.

6 Устройство по п.5, отличаю щее- с я тем, что направляющее средство расположено 9 осевом направлении на обеих сторонах муфты.

7.Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что разгрузочный клапан, клапанный элемент и стержень выполнены как одно целое.

8.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что муфта, расположенная между верхним и дополнительным сильфонами, снабжена втулкой для крепления свободного конца стержня разгрузочного клапана.

9Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что оно снабжено приспособлением для смещения муфт исполнительного механизма.

10Устройство по п.1 отличающее- с я тем, что оно снабжено рамой и укрепленным на ней опорным элементом для фиксации сливного сопла.

Похожие патенты SU1773250A3

название год авторы номер документа
Крышка упаковки для жидкости и способ ее изготовления 1985
  • Вильхельм Райл
SU1482516A3
Клапанное устройство к разливочным машинам для управления выходом жидкости под давлением 1990
  • Марлен Л.Стенбрук
  • Джон Родриг
SU1813054A3
Тара для жидкостей 1987
  • Хервиг Пупп
  • Франц Соукуп
  • Вильхельм Райль
SU1836271A3
Упаковка для жидкости 1985
  • Хервиг Пупп
  • Франц Соукуп
  • Вильхельм Райль
SU1804427A3
Устройство для подачи жидкости к упаковкам упаковочной машины 1983
  • Ханс Раусинг
SU1355116A3
Затвор для упаковочной емкости 1989
  • Кент Якобссон
  • Ханс Карлссон
SU1830031A3
Способ упаковывания жидких продуктов в рукав из термопластичного материала 1983
  • Дистхард Шульте
SU1431670A3
Сосуд из пластического материала 1979
  • Рольф Леннарт Ингелль
SU1053740A3
ЗАТВОР ДЛЯ ТАРЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАТВОРА И ТАРА 1997
  • Могард Йенс
RU2191724C2
Упаковка из гибкого материаладля ХРАНЕНия жидКОСТи 1978
  • Вильхельм Райль
SU828958A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 773 250 A3

Реферат патента 1992 года Устройство для розлива жидкостей

Изобретение относится к разливочной технике и может быть использовано в автоматах для наполнения и запечатывания картонной тары. Целью изобретения является повышение точности розлива и эффективности очистки. Перед наполнением разгрузочный клапан 4 поднимается в верхнее положение в сливном сопле 5. При перемещении стержня 11 вниз муфта 6 остается в неподвижном состоянии. После перемещения разгрузочного клапана 4 вниз жидкий продукт через сливное сопло 5 сливается в тару. При достижения разгрузочным клапаном 4 нижнего торца сливного сопла 5 муфта 6 начинает двигаться вниз, при этом клапанный элемент 12 продолжает оставаться открытым, а объем жидкости в силь- фоне 3 уменьшается. При дальнейшем опускании разгрузочного клапана 4 он выходит из сливного сопла 5 для того, чтобы увеличить скорость потока жидкости. После истечения времени слива муфта 7 перемещается вверх, а муфта 6 остается неподвижной. В результате этого разгрузочный клапан 4 поднимается до тех пор, пока не войдет в сливное сопло. В течение этого времени муфта б продолжает оставаться неподвижной и слив жидкости прекращается. После наполнения тиры муфта 7 поднимается, клапанный элемент 12 поднимается выше муфты 6 и жидкость из сйльфона 10 сливается в сильфон 3. 9 з.п.ф-лы, 7 ил. .//Ј Х| XI G Ю сл о ы Фиг. 2

Формула изобретения SU 1 773 250 A3

J-XXIJ

Фае

фи&.З

Фиг Л

фиг. 5

ff.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773250A3

Патент США № 4402461, кл
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 773 250 A3

Авторы

Гунар Древфорс

Дональд Джордж Корниеа

Норман Джеймс Паулсон

Даты

1992-10-30Публикация

1989-07-05Подача