Изобретение относится к разливочной технике и может быть использовано в автоматах для наполнения и запечатывания картонной тары.
Целью изобретения является повышение точности розлива и эффективности очистки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 сечение на фиг 1; на фиг.З - сечение пс линии 3-3 на фиг.2; на фиг.4 - сечение по линии 4-4 на фиг,2; на фиг.5 - сечение по линии 5-5 на фиг.2, на фиг.6 - сечение по линии 6-6 на фиг.2, на фиг.7 - устройство с клапаном в открытом положении для слива и чистки.
Устройство состоит из неподвижно укрепленного на подающем жидкость трубопроводе 1 верхнего сильфона 2, соосно установленного с ним нижнего сильфона 3 с укрепленным на нижнем его конце разгрузочным клапаном 4 со сливным соплом $, муфт 6,7, соединенных с исполнительными механизмами 8,9 для возвратно-поступательного перемещения сильфоиов, дополнительного сильфона 10, установленного между сильфонами 2,3, при этом муфта 7 расположена между верхним сильфоном 2 и дополнительным сильфоном 10, а муфта 6 между сильфонами 3 и 10. Разгрузочный клапан 4 имеет стержень 11, проходящий через сильфон 10 и имеющий клапанный элемент 12 для перекрытий потока жидкости из сильфона 10 в сильфон 3.
Разгрузочный клапан 4 может иметь опорные средства 13 для вертикального крепления стержня 11, буртик 14 и образованный на внутренней поверхности сливного сопла 5 заплечик 15 для взаимодействия с буртиком 14 при перекрытии потока жидкости, при этом последний может быть выполнен из упругого материала.
Муфта б может иметь направляющее средство 16 для взаимодействия с клапанным элементом, расположенное в осевом направлении на обеих сторонах муфты 6.
Муфта 7 может иметь втулку 17 для крепления свободного конца стержня 11. Устройство также может иметь раму 18 с опорным элементом 19 для фиксации сливного сопла 5.
Устройство работает следующим образом.
Перед наполнением картонной тары разгрузочный клапан 4 поднимается в верхнее положение в сливном сопле 5. Клапанный элемент 12 выравнивается по одной прямой с муфтой 6 и сильфон 3 заполняется жидким продуктом.
Наполнение начинается с перемещения стержня 11 вниз, при этом муфта 6 остается в неподвижном состоянии. При этом разгрузочный клапан 4 перемещается вни-э и жидкий продукт, обтекая его через слма- ное сопло 5, сливается в тару. Когда разгрузочный клапан 4 достигает нижнего торца сливного сопла 5, муфта 6 начинает двигаться вниз, при этом клапанный элемент 12 продолжает оставаться открытым, а объем жидкости в сильфоне 3 уменьшается
0 При дальнейшем опускании разгрузочного клапана 4 он выходит из сливного сопла 5, чтобы увеличить скорость потока жидкого продукта из сливного сопла 5. Ско- росТь потока зависит главным образом от
5 зазора между буртиком 14 и нижним торцом сливного сопла 5, который может регулироваться посредством хода муфты 7. После истечения времени слива муфта 7 перемещается вверх, а муфта 6 остается неподвиж0 ной.
В результате этого разгрузочный 4 клапан поднимается до тех пор, пока не войдет в сливное сопло 5, В течение этого времени муфта 6 продолжает оставаться неподвиж5 ной и слив жидкости прекращается, После наполнения тары необходимо заполнить сильфон 3, что достигается за счет подъема муфты 7. При этом клапанный элемент 12 поднимается выше муфты б и жидкость вок0 руг направляющего средства 16 из сильфона 10 сливается в сильфон 3. После этого муфта 6 перемещается вверх и растягивает сильфон 3 для того, чтобы принимать дополнительную жидкость при той же скорости, с
5 которой сокращается сильфон 10. Разгрузочный клапан 4 перемещается вверх в сливном сопле 5 до тех пор. пока не займет крайнее верхнее положение, при этом клапанный элемент 12 перемещается в муфте
0 6. При возвращении муфты 6 в первоначальное положение цикл повторяется. Открытие и закрытие разгрузочного клапана 4 и клапанного элемента 12 может быть отрегулировано за счет перемещения муфты 7,
5 После слива моющий раствор может пропускаться через устройство, для того чгобы промыть каналы для прохода жидкости всей поверхности, которые открываются для жидкого продукта, так же открываются
0 для воздействия моющего раствора. Если жидкий продукт включает в себя грубые крупные частицы, клапаны располагаются так, что частицы не улавливаются яо время открытия или закрытия отих клапанов. 5 В случае износа клапанные элементы могут быть легко заменены.
Формула изобретения 1. Устройство для розлива жидкостей, содержащее неподвижно укрепленный на
подающем жидкость трубопроводе верхний
сильфом, соосно установленный с ним нижний сильфон с укрепленным на нижнем его конце разгрузочным клапаном со сливным соплом, и муфту, соединенную с исполнительным механизмом для возвратно-посту- пательного перемещения сильфонов при перекачивании жидкости из верхнего силь- фона в нижний, отличающееся тем, что, с целью повышения точности розлива и эффективности очистки, оно снабжено до- полнительным сильфоном установленным между верхним и нижним сильфонами, и дополнительной муфтой, соединенной с исполнительным механизмом, при этом одна из муфт расположена между верхним и до- полнительным сильфонами, а другая - между нижним и дополнительным сильфонами, разгрузочный клапан имеет стержень, проходящий через дополнительный сильфон, и укрепленный на нем клапанный элемент для перекрытия потока жидкости из дополнительного сильфона в нижний сильфон.
2.Устройство по п.1, отл и ч а ющеес я тем, что разгрузочный клапан имеет опорные средства для вертикального крепления стержня,
3.Устройство поп1 отличающееся тем, что разгрузочный клапан на нижнем торце имеет буртик, а на внутренней повер- хности его сливного канала образован заплечик для взаимодействия с буртиком при перекрытии потока жидкости
4.Устройство попЗ, отличающее- с я тем, что буртик разгрузочного клапана выполнен из упругого материала
5.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что муфта, расположенная между нижним и дополнительным сильфонами, имеет направляющее средство для взаимодействия с клапанным элементом.
6 Устройство по п.5, отличаю щее- с я тем, что направляющее средство расположено 9 осевом направлении на обеих сторонах муфты.
7.Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что разгрузочный клапан, клапанный элемент и стержень выполнены как одно целое.
8.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что муфта, расположенная между верхним и дополнительным сильфонами, снабжена втулкой для крепления свободного конца стержня разгрузочного клапана.
9Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что оно снабжено приспособлением для смещения муфт исполнительного механизма.
10Устройство по п.1 отличающее- с я тем, что оно снабжено рамой и укрепленным на ней опорным элементом для фиксации сливного сопла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крышка упаковки для жидкости и способ ее изготовления | 1985 |
|
SU1482516A3 |
Клапанное устройство к разливочным машинам для управления выходом жидкости под давлением | 1990 |
|
SU1813054A3 |
Тара для жидкостей | 1987 |
|
SU1836271A3 |
Упаковка для жидкости | 1985 |
|
SU1804427A3 |
Устройство для подачи жидкости к упаковкам упаковочной машины | 1983 |
|
SU1355116A3 |
Затвор для упаковочной емкости | 1989 |
|
SU1830031A3 |
Способ упаковывания жидких продуктов в рукав из термопластичного материала | 1983 |
|
SU1431670A3 |
Сосуд из пластического материала | 1979 |
|
SU1053740A3 |
ЗАТВОР ДЛЯ ТАРЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАТВОРА И ТАРА | 1997 |
|
RU2191724C2 |
Упаковка из гибкого материаладля ХРАНЕНия жидКОСТи | 1978 |
|
SU828958A3 |
Изобретение относится к разливочной технике и может быть использовано в автоматах для наполнения и запечатывания картонной тары. Целью изобретения является повышение точности розлива и эффективности очистки. Перед наполнением разгрузочный клапан 4 поднимается в верхнее положение в сливном сопле 5. При перемещении стержня 11 вниз муфта 6 остается в неподвижном состоянии. После перемещения разгрузочного клапана 4 вниз жидкий продукт через сливное сопло 5 сливается в тару. При достижения разгрузочным клапаном 4 нижнего торца сливного сопла 5 муфта 6 начинает двигаться вниз, при этом клапанный элемент 12 продолжает оставаться открытым, а объем жидкости в силь- фоне 3 уменьшается. При дальнейшем опускании разгрузочного клапана 4 он выходит из сливного сопла 5 для того, чтобы увеличить скорость потока жидкости. После истечения времени слива муфта 7 перемещается вверх, а муфта 6 остается неподвижной. В результате этого разгрузочный клапан 4 поднимается до тех пор, пока не войдет в сливное сопло. В течение этого времени муфта б продолжает оставаться неподвижной и слив жидкости прекращается. После наполнения тиры муфта 7 поднимается, клапанный элемент 12 поднимается выше муфты 6 и жидкость из сйльфона 10 сливается в сильфон 3. 9 з.п.ф-лы, 7 ил. .//Ј Х| XI G Ю сл о ы Фиг. 2
J-XXIJ
Фае
фи&.З
Фиг Л
фиг. 5
ff.
Патент США № 4402461, кл | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1989-07-05—Подача