Изобретение относится к таре для Хранения жидкостей под давлением, например пива, и может быть использовано для розлива других видов наантков впищевой промышленности. Наиболе близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сосуд, состоя щий из цилиндрического корпуса с зауженными верхней и нижней частями имеющий горловины с крышками . Однако в известном сосуде нельзя хранить жидкости под давлением, например пиво, поскольку цилиндриче кая часть сосуда мягкая и давление, создаваемое в его. полости в процесс розлива, деформирует стенки, т.е. сосуд старается приобрести сферическую форму, Цель изобретения - увеличение прочности сосуда. Цель достигается тем, что на цилиндрической части сосуда установ лена обойма из материала более проч ного, чем материал сосуда, и край горловины окаймлен металлической фольгой, на наружной части которого выполнена резьба или выступ для фиксации крьвики. Нижняя часть обоймы выступает за плоскость корпуса с образованием упора. На фиг. 1 изображен сосуд, продольный разрез, на Фиг, 2 - соединение донышка с нижней горловиной/ на фиг. 3 - окаймление верхней горловины металлической фольгойJ на , 4 - заготовка из пластического материала с донышком и окаймлением, ;Изготовленная обычным, т.е. экструзионным способом на фиг. 5 - соединение донышка в нижней части заготовки) на фиг. б - окаймление верхней части заготовки. Сосуд состоит из цилиндрического корпуса 1 с зауженными верхней 2 и нижней 3 частями, имеющего горловины 4 и 5 с крышками 6. На цилиндрической части 1 сосуда установлена обойма 7 из материала более прочного, чем материал сосуда. Край горла 4 окаймлен металлической фольгой 8, на наружной части которой выполнена резьба или выступ 9 для.фиксации крышки (не показана),-Нижняя часть обоймы 7 выступает за плоскость корпуса 1 с образованием упора 10. Сосуд изготавливают методом горячего вьадувания в форме или полуформе из предварительно выполненной на экструзионном прессе заготовке. Последняя может бы;гь выполнена из нескольких слоев разнородных пластических материалов, между которь 1и расположен защитный адгезионный слой 11 к которому Могут прилипать наружный слой 12 и внутренний 13. Перед вьщуванием в горячем состоянии один.конец заготовки закрывают крышкой (донышком) 6, а второй окаймляет металлической фольгой 8. После -наполнения жидкостью под давлением, например пивом, сосуд закрывают крышкой (не пГоказано), причем последняя завинчивается или просто заходит в выступ 9. Горловина 4 сосуда может быть выполнена для различных типов крышек в зависимости оТ рода разливаемых жидкостей. Предложенная тара обеспеч,ивает сохранность налитой в нем жидкости под давлением без какой-либо деформации сосуда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТИ ДЛЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА И ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА | 1998 |
|
RU2140384C1 |
Крышка упаковки для жидкости и способ ее изготовления | 1985 |
|
SU1482516A3 |
Тара для жидкостей | 1984 |
|
SU1364231A3 |
Затвор для сосудов из эластичного материала | 1978 |
|
SU728707A3 |
Устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакетов | 1980 |
|
SU1037836A3 |
Способ непрерывного изготовления шлангового изделия из гибкого материала в форме полотнища и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1276251A3 |
Устройство для изготовления пакетов, ихНАпОлНЕНия и зАпЕчАТыВАНия дНищАМи и КРышКАМи | 1977 |
|
SU843719A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО СОСУДА ДЛЯ ЖИДКОГО СОДЕРЖИМОГО | 1997 |
|
RU2202502C2 |
Упаковка из гибкого материаладля ХРАНЕНия жидКОСТи | 1978 |
|
SU828958A3 |
Сосуд | 1977 |
|
SU710512A3 |
1.СОСУД ИЗ ПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, состоящий из цилиндрического корпуса с зауженньини верхией и нижней частями, им оцими горловины с крьашсгми, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности сосуда, на цилиндрической части последнего установлена обойма из материала более прочного, чем материал сосуда и край горловины окаймлен металлической фольгой, на наружной части которй выпопиена резьба или выступ для фиксация крашк, 2, Сосуд поп. 1, отличающийся тем, что нижняя часть обой14ы выступает за плоскость корпуса с образс ванием упора. . О СП со 4
/J
Фиг. г
9
ut.S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Тара для химических продуктов, НИИТЭХИМ, М., I960, с | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1979-08-10—Подача