Клапанное устройство к разливочным машинам для управления выходом жидкости под давлением Советский патент 1993 года по МПК B65B9/00 

Изобретение относится к технике дозированного отпуска жидкостей и может быть использовано в клапанных разливочных машинах.

Целью изобретения является повышение точности дозирования за счет уменьшения турбулентности потока при вытекании из корпуса.

На фиг. 1 изображен в разрезе общий вид предлагаемого устройства; на фиг,2 - вид сбоку клапанного элемента; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг.2; на фиг.6 - узел I на фиг.З.

Устройство содержит три сильфона 1,2,3. по которым проходит разливаемая

жидкость, смонтированное на выходе из по- следнего седло 4 и расположенный в нем на штоке 5 клапанный элемент 6 с направляющей 7 для жидкости, при этом на штоке 5 по окружности расположены выступы 8, 9, 10 для направления перемещения клапанного, элемента по внутренней стене корпуса 11, а на выходном конце последнего образован уплотнмтельный элемент 12,

На штоке 5 могут быть образованы три выступа 8, 9, 10, расположенные под углом 60° к его оси, которые в сечении могут иметь круглую форму.

Клапанный элемент 6 может быть выполнен в виде усеченного конуса, уплотни- тельный элемент 12 расположен по

Ы

Окружности его основании и представляет собой срезанную ступеньку, а его направляющая 7 укреплена на наружной поверхности усеченного конуса параллельно оси основания клапана и в поперечном сечении имеет треугольную форму со скошенной к центру поверхностью. Направляющая 7 может быть расположена таким образом, что вершина острого угла треугольника направлена в сторону штока 5, а ее ребро, проходящее через эту вершину, расположено параллельно оси штока 5. Выступы 6, 9, 10 на штоке 5 расположены на расстоянии 35,6 мм от основания клапанного элемента б.

Устройство работает следующим образом,

Разливаемая жидкость подается сверху в разливочное устройство, проходит последовательно по сильфонам 1,2,3 к клапанному элементу 6, который, опускаясь, открывает седло 4, и стекает в ёмкость.

В известных устройствах такого типа клапан открывает сопло под действием давлении, повышающегося в нижнем сильфо- не, и вследствие разности давлений жидкость выбрасывается из сопла в емкость, вызывая сильное пенообразование при ударе жидкости о стенки емкости. Этот недостаток устраняется в данном устройстве путем поддержания давления в нижнем сильфоне на атмосферном уровне, когда открывается клапан. Выпускной клапан должен открываться до начала цикла, который должен закончиться прежде, чем начнет закрываться выпускной клапан, который должен закрываться как можно медленнее, но к началу следующего цикла он должен быть полностью закрыт. Цикл наполнения начинается, когда патрубок между сильфонами 2 и 3 начинает движение вниз. Это движение патрубка смещает вниз шток 5 клапанного элемента б и клапан открывается. Через короткий интервал начинает движение вниз и патрубок, расположенный между сильфонами 1 и 2. Поскольку жидкий продукт свободно протекает через нижний патрубок, то он переливается из сильфона 2 в сильфон 3 без существенного повышения давления жидкости в среднем сильфоне.

Поскольку выпускной клапанный элемент полностью открывается через короткий интервал после того, как начинается цикл в верхнем сильфоне, то отсутствует повышение давления в нижнем сильфоне. После окончания заполнения выпускной клапан начинает закрываться. Закрывающий ход клапанного элемента в первой его части происходит быстрее, а затем скорость

его хода снижается, пока клапан не сядет в седло 4. Через короткий интервал после посадки клапана патрубок между сильфонами 1 и 2 начинает движение вверх для загрузки

продуктом сильфонов 2,3, а когда указанный патрубок достигнет своего верхнего положения, устройство готово к началу следующего цикла наполнения.

Формула изобретения

1. Клапанное устройство к разливочным машинам для управления выходом жидко-, сти под давлением, содержащее сопло и расположенный на выходе из него на штоке клапанный элемент с направляющей для

жидкости для перекрытия седла корпуса клапана, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет уменьшения турбулентности потока при вытекании из корпуса, на штоке по окружности над клапанным элементом равномерно по окружности расположены выступы для направления перемещения клапанного элемента по внутренней стенке корпуса, а на выходном торце последнего

образован уплотнительный элемент.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что на штоке образованы три выступа под углом 60° к его оси.

3. Устройство по п.1,отличаю щ е е- с я тем, что выступы в сечении имеют круглую форму.

4. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что клапанный элемент выполнен в виде усеченного конуса, а уплотнительный элемент расположен по окружности его основания и представляет собой срезанную ступеньку.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что направляющая клапанного эле- мента укреплена на наружной поверхности усеченного конуса параллельно оси основания клапана,

6. Устройство по п,5, отличающееся тем, что направляющая клапанного эле- мента в поперечном сечении имеет треугольную форму, при этом его поверхность скошена к центру..

7. Устройство по п.6, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что направляющая-клапанного элемента расположена так, что вершина острого угла треугольника направлена в сторону штока, а ее ребро, проходящее через эту вершину, расположено параллельно оси штока.

8. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что выемки на штоке расположены на расстоянии более 35,6 мм от основания клапанного элемента.

|

A

фи г, 2

Использование: в технике дозированного отпуска жидкостей, например в клапанных разливочных машинах. Сущность изобретения: разливаемая жидкость подается в разливочное устройство, проходит последовательно по трем сильфонам к клапанному элементу, который, опускаясь, открывает седло, стекает в емкость. В нижнем сильфо- не давление поддерживается на уровне атмосферного. Выпускной клапан должен открываться до начала цикла, который должен заканчиваться прежде, чем начнет закрываться выпускной клапан, который должен закрываться как можно медленнее. 7 з.л.ф-лы, 6 ил.