Магнитный сепаратор Советский патент 1992 года по МПК B03C1/30 

Описание патента на изобретение SU1773489A1

С

Похожие патенты SU1773489A1

название год авторы номер документа
Магнитный сепаратор 1987
  • Губаревич Владимир Николаевич
SU1708418A1
Феррогидростатический сепаратор 1981
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Юдин Владимир Алексеевич
  • Козловский Константин Павлович
  • Дубинин Алексей Васильевич
SU997816A1
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2011
  • Страдомский Юрий Иосифович
  • Казаков Юрий Борисович
  • Филиппов Василий Александрович
RU2464101C1
Магнитогидростатический сепаратор 1981
  • Попов Георгий Павлович
  • Коровин Геннадий Михайлович
  • Сорокин Иван Павлович
SU1041154A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 1994
  • Ермаков В.В.
  • Пугачев В.С.
  • Лопатков А.К.
  • Евтушенко М.Б.
  • Путов Б.А.
RU2069101C1
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2000
  • Казимиров М.П.
  • Дюнов В.А.
  • Евдокимов С.И.
  • Солоденко А.Б.
RU2176560C1
Магнитогидростатический сепаратор 1980
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Сайко Олег Петрович
SU961781A2
Магнитожидкостный сепаратор 1987
  • Крохмаль Виктор Соломонович
  • Ландик Владимир Владимирович
  • Мангов Леонид Иванович
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Гогосов Вадим Владимирович
SU1505588A1
Магнитный сепаратор 1990
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Дубинин Алексей Васильевич
  • Алипов Александр Иванович
SU1710133A1
Магнитогидростатический сепаратор 1983
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Дубинин Алексей Васильевич
  • Козловский Константин Павлович
  • Юдин Владимир Алексеевич
SU1258488A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 773 489 A1

Реферат патента 1992 года Магнитный сепаратор

Изобретение относится к области обогащения и может быть использовано для реге- нерации магнитной жидкости после обогащения в магнитогидростатических сепараторах. Сущность изобретения: магнитный сепаратор содержит питатель, приемники продуктов разделения, вибратор, связанный с рабочей камерой, насадки для подачи сжатого воздуха, которые установлены с возможностью перемещения по высоте относительно перфорированного дна. Рабочая камера вертикальной перегородкой разделяется вдоль ее продольной оси на две части. Магнитная жидкость с поверхности продуктов разделения устремляется через перфорированное дно в зону максимального магнитного поля. Очищенные продукты движутся к выходу из рабочей камеры. Магнитная жидкость накапливается в резервуаре. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 773 489 A1

Изобретение относится к области обогащения и может быть использовано для регенерации магнитной жидкости после обогащения в магнитогидростатических сепараторах.

Известен магнитный сепаратор, включающий магнитную систему с полюсными наконечниками,поверхность которых,обращенная к камере с магнитной жидкостью, выполнена в виде части вогнутой поверхности усеченного конуса, обращенного малым основанием вниз, и расположенных один в другом с зазором между ними.

Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность процесса регенерации магнитной жидкости, которая связана с большими потерями магнитной жидкости с водой, отмывающей магнитную жидкость с поверхности продуктов обогащения.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является магнитный

сепаратор, содержащий магнитную систему с полюсными наконечниками, рабочую камеру, расположенную в межполюсном зазоре, питатель и приемники продуктов разделения,

Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность процесса сепарации, связанная с потерей магнитной жидкости. Кроме того, известный магнитный сепаратор можно применять при извлечении магнитной жидкости из каждого разделенного продукта в отдельности, т.е. на каждую разделенную фракцию нужно иметь сепаратор. Этот недостаток обусловлен конструкцией рабочей камеры сепаратора, не позволяющей одновременно с сепарацией отделять магнитную жидкость с поверхности разделенных продуктов обогащения.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков путем повышеv|

XI

со

4 00

ю

ния эффективности процесса регенерации магнитной жидкости от продуктов разделения и совершенствования конструкции сепаратора.

Цель достигается тем. что сепаратор снабжен вибратором, связанным с камерой, а насадки установлены с возможностью перемещения по высоте относительно перфорированного дна. Рабочая камера снабжена перегородкой для разделения вдоль ее продольной оси на две части.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого магнитного сепаратора (с частичным вырезом рабочей камеры); на фиг.2 - вид А на фиг.1 .фронтальная проекция сепаратора.

Магнитный сепаратор имеет магнитную систему 1 с полюсными наконечниками 2, раму 3. К раме прикреплен вибратор 4 с якорем 5, к которому на тягах б подвешена рабочая камера 1, снабженная перегородкой 8. Выходная часть камеры выполнена разной длины для обеспечения раздельной разгрузки материала. Рабочая камера 7 установлена таким образом, чтобы верхний уровень ферромагнитной жидкости, накапливающейся под действием магнитного поля в межполюсном зазоре, не достигал дна рабочей камеры 7. Между вибратором 4 и рабочей камерой 7 установлена насадка 9, служащая для подачи сжатого воздуха. Насадка имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости, имеет перфорированную перегородку 10 и служит для направления воздушного потока. Насадка 9 соединена патрубком 11 с регулятором 12 давления воздуха, а прижим 13 обеспечивает крепление патрубка 11 к раме 3. В межполюсном зазоре установлена камера 14 для сбора ферромагнитной жидкости. Камера 14 крепится к полюсным наконечникам 2. Слив собранной жидкости осуществляется через патрубок 15. Сепаратор снабжен питателем 16, приемником 17 продуктов разделения и резервуаром 18 для сбора магнитной жидкости.

Магнитный сепаратор работает следующим образом.

В процессе сепарации легкая и тяжелая фракции, смоченные магнитной жидкостью, подаются питателем 16 в вибрирующую рабочую камеру 7. Под действием вибрации

легкая и тяжелая фракции, двигаясь по перфорированному дну рабочей камеры 7, не перемешиваются между собой благодаря вертикальной перегородке 8. Материал, находящийся в межполюсном зазоре, испытывает воздействие мощного магнитного поля, создаваемого магнитной системой, и потока сжатого воздуха, выходящего из насадки 9. Магнитная жидкость, находящаяся

на поверхности продуктов разделения, устремляется через перфорированное дно рабочей камеры 1 в зону максимального магнитного поля, где она и накапливается (камера 14). Очищенные продукты движутся

к выходу из рабочей камеры 7, где за счет разной длины выходной части разгружаются в соответствующий приемник. В процессе работы магнитного сепаратора в камере 14 накапливается магнитная жидкость, которая через патрубок 15 поступает в резервуар 18.

Под действием магнитного поля, сжатого воздуха и вибрации обеспечивается максимальная очистка поверхности разделенных продуктов от магнитной жидкости. Технико-экономические преимущества предлагаемого магнитного сепаратора заключаются в повышении эффективности процесса регенерации за счетдополнмтелького извлечения магнитной жидкости и сокращения технологического оборудования.

Формула изобретения

1. Магнитный сепаратор, включающий расположенную в межполюсном зазоре рабочую камеру с перфорированным днищем, насадки для подачи сжатого воздуха, установленные над днищем, питатель и приемники продуктов разделения, отличаю- щ и и с я тем, что с целью повышения эффективности сепарации за счет регенерации магнитной жидкости от продуктов разделения, он снабжен вибратором, связанным с

камерой,а насадки для подачи сжатого воздуха установлены с возможностью перемещения по высоте относительно перфорированного дна.

2. Сепаратор по п.1. о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что он снабжен вертикальной перегородкой для разделения камеры на две части вдоль ее продольной оси.

фрокиия

®иг.1

Редактор С.Кулакова

2 2

Составитель С.Подолюх

Техред М.МоргенталКорректор Э.Лончакова

тращия

Тяжелая jg Франция

Мягш/ямзя/ . . жидкость / 15

Яд

Магнитноя

жидкость

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773489A1

Магнитный сепаратор 1987
  • Губаревич Владимир Николаевич
SU1708418A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 773 489 A1

Авторы

Губаревич Владимир Николаевич

Подолюх Степан Михайлович

Даты

1992-11-07Публикация

1990-08-01Подача