Машина для обработки длинномерного материала Советский патент 1992 года по МПК D01G1/04 

Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон, нитей и пленок, в частности к оборудованию вытягивания и обработок жгутов, нитей и пленок после их формования, и может быть использовано в химической промышленности для вытягивания и обработок, например, жгутов и нитей на штапельных и многоагрегатах, а также в легкой и текстильной промышленности при обработках тканей и нетканых материалов.

Известна машина для вытягивания жгутов и нитей, содержащая системы вытяжных вальцов, обрабатывающие камеры и привод, при этом обрабатывающие камеры снабжены средством герметизации, связаны между собой с помощью переходных герметизированных элементов и расположены радиально относительно оси главного вала

привода, а системы вытяжных вальцов расположены внутри обрабатывающих камер.

Однако такая конструкция машины имеет следующие недостатки:

машина имеет достаточно ограниченные технологические возможности как при вытягивании, так и при обработках, ибо требует большое количество вытяжных узлов, ограничен выбор среды обработки, а это ведет к увеличению габаритов машины, усложнению конструкций, ухудшению условий эксплуатации;

ограничен ассортимент готовой продукции, а увеличение его на таких машинах требуетсодной стороны увеличения габаритов машины, а с другой ограничено само количество обогреваемых камер при заданном расстоянии от центрального вала привода до камеры. Чем больше потребуется камер, тем больше будут габариты машины

XI XI

ы

сл

при низком соотношении общего объема всей машины;

машина имеет большие габариты, знер- го-и металлозатраты.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества длинномерного материала.

Поставленная цель достигается тем, что машина для обработки длинномерного материала содержит сообщающиеся между собой обрабатывающие камеры с вальцами, расположенными в их полости, и привод, при этом обрабатывающие камеры распо- положены коаксиально относительно центральной оси машины.

На чертеже представлена схема размещения основных элементов машины.

Машина содержит обрабатывающие камеры 1 с расположенными внутри них транспортирующими вальцами 2 и герметизирующими элементами 3, штуцерами 4 для подвода и отвода обрабатывающего длинномерный материал 5 реагента б (пар, вода, газ, различные теплоносители, химические, биологические и радиоактивные вещества). Привод всех движущихся элементов машины не показан, т.к. способов реализации его очень много,

Количество вальцов 2 в каждой камере и самих камер может быть; различным и определяется только конструктивными и тех- опологическими особенностями каждой камеры в машине.

Камеры 1 вместе со своими вальцами 2 последовательно расположены одкл в другой коаксиально к общей оси машины, вокруг которой и размещены камеры и системы вальцоо.

Питающий механизм 7 может быть размещен как внутри машины, так и вне ее. В последнем случае внутри машины может быть размещена гарнитура, направляющая материал.

Вальцы 2 в машине могут выполнять функцию как вытяжной машины, обеспечивая вытягивание материала в 2-6 раз и более, так и просто транспортирующую функцию при термо-, хемо-, бмо-промывоч- ных и других операциях.

Камеры 1 могут иметь цилиндрическую ипи призматическую форму в зависимости от использования вальцоп 2 и их количества в камерах.

Машина работает следующим образом. Заправку длинномерного материала на машину осуществляют при открытых герметизирующих дверцах (не показаны). После

этого дверцы закрывают и через штуцеры 4 подают в каждую камеру свой, предусмотренный технологией реагент б, например вода, пар, газ с различной температурой, различные химические, биологические и

другие вещества. Длинномерный материал 5 из питающего механизма 7 поступает на вальцы 2 первой от центра машины камеры 1, затем последовательно через все вальцы проходит все остальные камеры, проходя

5 при этом через герметизирующие элементы 3, после чего материал поступает на приемный механизм (не показан).

На фиг. 1 показана машина, состоящая из шести камер, где в первую от центра

0 камеру подают воду для вытягивания (1-ая ступень), во вторую - пар для вытягивания, о третью - также пар для термофиксации, в четвертых - хемо-, биоактивное вещество для-обработки, в пятую- воду для промывки

5 обработанного волокна, в шестую - горячий воздух для сушки вытянутого обработанного волокна.

Преимущества заявляемой машины по сравнению с прототипом следующие:

0 расширение технологических возможностей, т.к. на одной машине можно материал вытягивать, красить, модифицировать, термофиксировзть и т.д. При этом такая машина будет более экономична и экологична

5 из-за комплексного воздействия;

расширение ассортимента готовой продукции, т.к. на одной машине можно получать волокна различной линейной плотное и, окраски, с различными свойства0 ми и т.д.;

снижение металле-, энергозатрат и габаритов машины нз - 5 - 30%, например при вытягивании.

Формула изобретения

5 Машина для обработки длинномерного материала, содержащая сообщающиеся между собой обрабатывающие камеры с вальцами, расположенными в их полостях. и привод, отличающаяся тем, что, с

0 целью расширения технологических возможностей при повышении качества длинномерного материала, обрабатывающие камеры расположены коаксиально относительно центральной оси машины.

Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон, нитей и пленок, в частности к оборудованию вытягивания и обработки жгутов, нитей и пленок после их формования, и может быть использовано в химической промышленности для вытягивания и обработки, а также в легкой и текстильной промышленностях при обработках тканей и нетканых материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества длинномерного материала. Машина для обработки длинномерного материала содержит системы вальцов, расположенные внутри обрабатывающих камер со средствами герметизации, и привод. При этом обра- батывающие камеры с вальцами расположены одна в другой коаксиально к общей оси машины, вокруг которой размещены камеры и системы вальцов. 1 ил.