Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании изделий ракетно-космической техники на герметичность.
Известен способ по авт. св. № 28330, принятый за прототип, по которому полости системы изделие - тепловой мост с дифференциальным микроманометром - компенсационная емкость заправляются газом до рабочего давления, после чего дается выдержка в течение 1-1,5 ч на выравнивание давления и стабилизацию температуры газа в названной системе. Далее газовую полость компенсационной емкости разобщают с изделием, т.е. разобщают газовые полости дифференциального микроманометра, включая тем самым его в работу, заключающуюся в отслеживании давлений между изделием и компенсационной емкостью, Через каждые 1-2 мин в течение 15-20 мин записывают показания дифференциального микроманометра и по полученным данным определяют величину суммарной чегерметичности изделия.
Однако в случае определения утечек из начального объема изделия данный способ имеет недостаток, заключающийся в необъективности показаний дифференциального микроманометра в начальный период его работы, что естественно может значительно увеличить общее время на испытания изделия.
Ч XI
N N5 О
ю
Ј
Целью изобретения является повышение производительности определения величины суммарной негерметичности изделия,
Поставленная цель достигается тем, что испытуемое изделие сообщают через теп- ловой мост и дифференциальный микроманометр с компенсационной емкостью, заправляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости, а в процессе стабилизации температуры газа создают технологическую утечку из полости микроманометра со стороны изделия, регулируют ее, выдерживают во времени до получения заданного перепада давления, затем прекращают технологическую утечку и регистрируют его начальное значение на микроманометре и начало заданного времени испытаний изделия, и по полученным результатам определяют величину суммарной негерметичности изделия,
На чертеже изображено устройство, с ломоа(ью которого реализуется предлагаемый способ, где - испытуемое изделие, 2 - компенсационная емкость, 3 - тепловой мост (трубопроводы), 4 - дифференциальный микроманометр, 5 - отсечной кран, 6 - линия заправки газом с вентилями и манометром, 7 - регулируемая технологическая течь.f
Способ реализуется следующим образом.
Используя линию заправки 6 и отсечной крап, заправляют испытуемое изделие с компенсационной емкостью газом до рабо- чего давления, контролируемого манометром, после чего перекрывают вентили на линии заправки и отсечной кран. Открывая
регулируемую технологическую течь 7, стабилизируют за время выдержки (1-1.6 ч) температуру дифференциального микроманометра. Закрывают регулируемую технологическую течь и при достижении линейности в показаниях дифференциального микроманометра фиксируют его начальное значение и начало зачетного времени испытаний изделия. Фиксируют в течение 15-20 мин перепад давления и по полученным данным, с учетом свободного объема изделия, определяют величину утечки из изделия,
Формула изобретения Способ определения величины суммарной негерметичности изделия, заключающийся в том, что изделие сообщают через тепловой мост и дифференциальный микроманометр с компенсационной емкостью, за- правляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости, стабилизируют температуру газа в них, после чего измеряют в них перепад давления в заданное время, по которому определяют величину суммарной негерметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в процессе стабилизации температуры газа создают технологическую утечку из полости микроманометра со стороны изделия, регулируют ее, выдерживают во времени до получения заданного перепада давления, после чего прекращают технологическую утечку и регистрируют его начальное значение на микроманометре и начало заданного времени испытаний изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности изделий | 1984 |
|
SU1837188A1 |
Устройство для определения величины суммарной негерметичности изделий | 1980 |
|
SU1795328A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕМКОСТЕЙ | 2005 |
|
RU2298774C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММАРНОЙ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031386C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2039961C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ (СТР) КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 1963 |
|
SU1797317A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1990 |
|
SU1763921A1 |
СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 1999 |
|
RU2151722C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2002 |
|
RU2238886C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТНОГО КОНТУРА СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2014 |
|
RU2574104C1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности определения величины суммарной иегерметичности изделия. Поставленная цель достигается тем, что испытуемое изделие сообщают через тепловой мост и дифференциальный микроманометр с компенсационной емкостью, заправляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости, а в процессе стабилизации температуры газа создают технологическую утечку из полости микроманометра со стороны изделия, регулируют ее, выдерживают во времени до получения заданного перепада давления, затем прекращают технологическую утечку и регистрируют его начальное значение на микроманометре, и начало заданного времени испытаний изделия, после чего по полученным результатам определяют величину суммарной негерметичности изделия. 1 ил. сл с
Прибор для графического тоаксформирования аэроснимков | 1931 |
|
SU28330A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1980-09-18—Подача