Способ определения способности текстильных материалов к сшиванию Советский патент 1992 года по МПК G01N33/36 G01B7/34 

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано для определения способности текстильных материалов к сшиванию при соединении деталей швейных изделий на швейном оборудовании. Определение способности текстильных материалов к сшиванию необходимо для их оценки при контроле качества готовых изделий на швейных предприятиях.

Известен способ определения способности текстильных материалов к сшиванию. По данному способу оценка волнистости шва производится в зависимости от параметров: расстояния от основания ткани до вершины волны (Ь), толщины стачиваемого слоя ткани (h) и длины стежка (Ст). Параметры b и h определяются экспериментально на приборе, в основу которого положен оптический метод исследования шва. Недостатком данного способа является измерение на

приборе лишь двух (вертикальных) характеристик стянутого шва (Ь и h), поскольку световой луч направляется по поверхности максимальных выступов шва по направлению строчки и не учитываются горизонтальные характеристики, которые образуют контуры стянутого шва в горизонтальной плоскости и являются частью общей стяну- тости шва

Цель изобретения - создание способа определения способности текстильных материалов к сшиванию, обеспечивающего повышение объективности и точности результатов исследования путем одновременного параллельного измерения характеристики образцов до и после стачивания (вместо образца первого варианта может использоваться также образец стачанный).

Поставленная цель достигается тем что на стачанном образце прсррдгт ом управС/1

С

vi

4 ю ел

i4

ления микропроцессором выявляют зону складок максимальной высоты, затем двумя различными механизмами, на которых закреплены тензодатчики, производится одновременное измерение криволинейной поверхности ткани стачанного шва (высоты складок в каждой точке кривой) и расстояний от точек поверхности образца эталона в соответствующей зоне, расположенных на одной линии с точками поверхности исследуемого образца, до горизонтальной поверхности вдоль ниточной строчки. Выработанные тензодатчиками разные по величине сигналы усиливаются и передаются на микропроцессор, где сравниваются значения вышеназванных расстояний со значениями параметров складок образца путем вычитания одного значения из другого. Вычисленная величина деформации материала ниточной строчкой передается на измерительную аппаратуру (дисплей, циф- ропечатающее устройство) для регистрации и определяет способность материала к сшиванию.

Микропроцессором осуществляется управление работой устройства, которое производится по определенной программе: выявление зоны складок максимальной высоты на стачанном образце; подача сигнала на привод перемещения устройства со щупами; измерение исследуемой поверхности; передача получаемых сигналов на цифропечатающее устройство и дисплей; принят ие обратного сигнала с цифропечата- ющего устройства об окончании операции; включение привода устройства со щупами на возврат в исходное положение; повторе ние этих операций необходимое количество раз (не менее 5 повторностей).

Предложенное техническое решение содержит признаки, которых нет у прототипа, а именно - одновременное параллельное измерение исследуемого образца шва и поверхности, выбранной для сравнения; измерение как вертикальных, так и горизонтальных характеристик изгибов стачанного шва; выполнение вычислительных функций и функций управления работой, например осуществления контроля за давлением измерительного органа (не более 0,05 г/см ). Предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения - существенные отличия.

На фиг. 1 прибор для реализации способа; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - функциональная блок-схема способа; на фиг. А - алгоритм работы,

Способ реализуется при помощи прибора, имеющего столик 1 с зажимами 2 для исследуемого образца 3 шва и образца 4 для

сравнения. На столике 1 на стойках закреплены направляющие, на которых установлена с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях

каретка 5 с измерительными головками 6, одна из которых контактирует с испытуемым образцом 3, а другая - со сравниваемым образцом 4.

Измерительные головки 6 снабжены щу0 пами 7, на боковых поверхностях которых закреплены тензорезисторы 8. Тензорези- сторы связаны с измерительной и упраёля- ющей аппаратурой, состоящей из усилителя 9, аналого-цифрового преобразователя 10,

5 микропроцессора 11 типа КР 580 ИК 80 А, линии связи 12, дисплея 13, цифропечатаю- щего устройства 14, запоминающего устройства 15. Блок-схема управляющей и измерительной аппаратуры показана на

0 фиг. 3.

Способ определения способности текстильных материалов к сшиванию заключается в следующем. На столике прибора закрепляют образцы - исследуемый и вы5 бранный для сравнения (эталон).

По заданной программе микропроцессор включает привод прибора, на стачанном (исследуемом) образце выявляют зону складок максимальной высоты и, принимая дан0 ную область за начальную точку измерения, устанавливают измерительные головки в этой точке стачанного образца и соответствующей ей точки параллельно расположенного образца-эталона.

5 Измерительные головки перемещаются горизонтально-поступательно одновременно по двум образцам, При этом по деформации щупов измеряют криволинейную поверхность швов, усиливают полученный

0 от тензорезисторов сигнал, сравнивают величины деформации между собой, передают полученные данные на дисплей и цифропечатагощее устройство. В соответствии с программой, заложенной в микропро5 цессор, измерение повторяют несколько раз, но не менее пяти. Перемещение измерительных головок по исследуемому и сравниваемому образцам осуществляют с возможностью измерения как вертикаль50 ных, так и горизонтальных характеристик деформации шва материалов.

Способ осуществляется следующим образом.

Испытуемый образец 3 и образец 4 для

55 сравнения располагают между соответствующими рисками на столе 1 и закрепляют зажимами 2. По команде микропроцессора 11 измерительные головки 6 каретки 5 устанавливают в зоне складок максимальной высоты образца 3 и соответствующей зоне

эталона 4 так, чтобы одна измерительная головка 6 контактировала установленным на щупе 7 упругим чувствительным элементом с двухкомпонентными тензорезистор- ными силоизмерителями 8 с криволинейной поверхностью ткани деформированного шва 3, а другая измерительная головка 6 - только с поверхностью образца 3, при давлении не более О,Об г/см .

После этого по команде микропроцессора 11 включают привод, и каретка 5 с измерительными головками 6 начинает перемещаться по направляющим. Величина рабочего хода по образцам 3 и 4 - 50 см. При этом измерительные головки б, перемещая по поверхности образцов щуп 7, по-разному его деформируют, а вместе с ними по-разному деформируются закрепленные на них тензодатчики 8, вырабатывающие разные по величине сигналы, которые усиливаются усилителем 9 и передаются через аналого- цифровой преобразователь 10 на дисплей 13 и цифропечатающее устройство 14, где производится считывание величины деформации исследуемой и сравниваемой поверхностей.

Затем микропроцессор 11 принимает обратный сигнал с цифропечатающего устройства 14 об окончании операции и производит расчет величины деформации вышеназванных поверуностей. Сравнивая оба сигнала, микропроцессор 11 вычитает из одного сигнала другой, тем самым определяется величина деформации шва стачивания изделий, которая записывается в память устройства 15.

С целью повышения точности измерение производится в пяти повторностях. Алгоритм проведения работы представлен на фиг, 4. Операции с II этапа по IX этап повторяются 5 раз. Далее микропроцессором 11 производится суммирование пяти получен- ных величин деформации и расчет среднего значения этого показателя из 5 повторно- стей.

Формула изобретения

1.Способ определения способности текстильных материалов к сшиванию, заключающийся в приготовлении образца шва, размещении его и закреплении на горизонтальной поверхности и измерении высоты складок на образце, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения объективности и точности результатов определения, выявляют на образце зону складок максимальной высоты, параллельно образцу шва на горизонтальной поверхности рэзмещают эталон, высоту складок на образце измеряют одновременно с измерением расстояний отточек поверхности эталона в соответствующей зоне, расположенных на одной линии с точками на поверхности образца, до горизонтальной поверхности вдоль ниточной строчки, сравнивают значения этих расстояний с высотой складок образца и по полученной величине деформации материала ниточной строчкой

определяют способность материала к сшиванию.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что измерение расстояний от точек поверхности образца и эталона до горизонтальной поверхности осуществляют при давлении измерительного органа не более 0,05 г/см2.

Использование: в швейной промышленности для оценки при.одности материалов к сшиванию по деформации их ниточной строчкой. Сущность изобретения на подготовленном образце шва выявляют зону с максимальной высотой складок, параллельно этому образцу на горизонтальной поверхности размещают эталон, которым может быть образец шва с оптимальной деформацией материала строчкой Затем одновременно измеряют расстояние от точек на поверхности эталона и образца расположенных на одной линии, до горизонтальной поверхности вдоль ниточной строчки По результатам сравнениях этих расстояний судят о степени деформации материала, по которой определяют способность его к сшиванию 1 з п ф-лы, 4 ил

11

i

Фиг.1

8

Фаг. 2

фиг.З

.шШ1

здание .р-еллма pajlpjEbLjK

Выявление зоны складок максимальной высоты на исследуемом образце

Измерение исследуемой поверхности

Подача сигналов на ния .кареток.

величины исследуемой .

Йодача результатов измерения на цифропечатающее устройство и дисплей

j-

Считывание величины деформации поверхности выбранной для сравнения

Принятие обратного сигнала с цифропе- чатающего устройства об окончании операции

т

Расчет величины деформации исследуемой по - . верхности

Расчет среднего значения деформации из 5ти

d

Измерение поверхности, выбранной для сравнение

ерения на цифропечатаСчитывание величины деформации поверхности, выбранной для сравнения.

гнала с цифропе- б окончании

т

Расчет величины деформации поверхности,выооанной дта сравнения.