Устройство для термообработки плоских диэлектриков Советский патент 1992 года по МПК H05B6/64 

Описание патента на изобретение SU1774526A1

сл

с

Похожие патенты SU1774526A1

название год авторы номер документа
МИКРОВОЛНОВЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКИХ СРЕД 1992
  • Пчельников Ю.Н.
  • Елизаров А.А.
RU2074530C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Пчельников Ю.Н.
  • Елизаров А.А.
RU2061203C1
Устройство для термообработки диэлектрических материалов 1981
  • Мицкис Альгимантас Юозапас Юозович
  • Пчельников Юрий Никитич
SU1003388A1
МИКРОВОЛНОВЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ ДЛЯ ФИЗИОТЕРАПИИ 1994
  • Пчельников Ю.Н.
  • Нестеров Н.И.
  • Кияткин В.А.
  • Осипов Л.С.
RU2077351C1
ЛАМПА БЕГУЩЕЙ ВОЛНЫ 2011
  • Андреев Николай Владимирович
  • Белугин Владимир Михайлович
  • Васильев Алексей Евгеньевич
  • Куликова Наталия Владимировна
RU2494490C2
Замедляющая система для приборов о-типа 1972
  • Трифонов Александр Иванович
  • Юрьев Валентин Иванович
SU516123A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА ДО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Пчельников Ю.Н.
  • Дымшиц Р.М.
  • Федичкин Г.М.
  • Пестрецов В.В.
RU2115886C1
Устройство для непрерывной СВЧ-обработки продуктов 1984
  • Ершов Владимир Владимирович
  • Кац Лев Израилевич
SU1316645A1
ЛАМПА БЕГУЩЕЙ ВОЛНЫ 2008
  • Алексеев Владимир Петрович
  • Андреев Николай Владимирович
  • Белугин Владимир Михайлович
  • Розанов Николай Евгеньевич
RU2379783C1
ЛАМПА БЕГУЩЕЙ ВОЛНЫ 2011
  • Андреев Николай Владимирович
  • Белугин Владимир Михайлович
  • Васильев Алексей Евгеньевич
  • Куликова Наталия Владимировна
RU2488187C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 774 526 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для термообработки плоских диэлектриков

Использование: сушка плоских или листовых материалов. Сущность изобретения: устройство для термообработки плоских диэлектриков содержит металлическую камеру, две плоские замедляющие системы (ПЗС),подключенные к генератору электромагнитной энергии. Каждая из ПЗС выполнена в виде периодической последовательности проводников, расположенных перпендикулярно продольной оси ПЗС. Концы каждого проводника соединены с концами одного из соседних проводников, а его середина - с серединой другого соседнего проводника. ПЗС размещены параллельно одна другой и сдвинуты одна относительно другой на полпериода вдоль продольной оси ПЗС. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 774 526 A1

Изобретение относится к автоматическим устройствам для термообработки диэлектрическихматериаловэлектромагнитной энергией и может быть использовано для сушки плоских или листовых материалов, в частности досок.

Известно устройство для сушки диэлектрических материалов, содержащее отрезок диафрагмированного волновода, по оси которого пропускают нагреваемый диэлектрический материал. Электромагнитная энергия подается от генератора на оба конца диафрагмированного волновода.

В качестве прототипа выбрано устройство для термообработки диэлектрических материалов, содержащее генератор, подключенный к камере нагрева, в которой расположена замедляющая система в виде двух меандр-линий, установленных одна

над другой и сдвинутых одна относительно другой на полпериода.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что каждая плоская замедляющая система выполнена в виде периодической последовательности проводников,, расположенных перпендикулярно продольной оси плоской замедляющей системы и соединенных концами с концами одного из соседних проводников и серединой - с серединой другого соседнего проводника.

На фиг. 1 представлено сечение предложенного устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - зависимости замедления п электромагнитной волны от частоты f.

Устройство содержит металлическую камеру 1 с коаксиальным вводом 2 электроxj VI

ГЬ

сл

ю о

магнитной энергии, замедляющие системы 3 и 4, идентичные геометрическим размерам, но сдвинутые друг относительно друга в продольном направлении на половину периода. Входной конец замедляющей системы 3 соединен с внутренним проводником коаксиального ввода 2, а входной конец замедляющей системы 4 - со стенками камеры 1 перемычкой 5, Выходные концы замедляющих систем 3 и 4 соединены перемычками 6 и 7 со стенками камеры 1. Если генератор электромагнитных колебаний (на чертеже не показан) имеет симметричный выход, входной конец замедляющей системы 4 подключают к аналогичному вводу 2 дополнительному коаксиальному вводу (на чертеже не показан), установленному напротив замедляющей системы 4. В зависимости от выбранного режима термообработки перемычки 6 и 7 могут отсутствовать..Проводники замедляющих системы выбираются, как правило, плоскими, Ширина проводников меньше расстояния между ними в продольном направлении или } равнаему. Расстояние b между замедляющи ми системами. 3 и 4 выбирают несколько большим толщины а обрабатываемого материала 8, не большим периода Т замедляющих систем 3 и 4. Расстояние d между замедляющими системами 3 и 4 и стенками корпуса 1 выбирают в два и более раз большим, чем расстояние b между самими за|-

а

медляющими системами 3 и 4. Ширину Н замедляющих систем 3 и 4 выбирают несколько большей ширины обрабатываемого материала, но не большей половины длины

5 электромагнитной волны генератора. Замедляющие системы 3 и 4 фиксируют в корпусе 1 с помощью диэлектрических, например керамических, держателей или прокладок (на чертеже не показаны). Пери10 од Т выбирают исходя из получения необходимого для обеспечения заданного режима замедления электромагнитной волны.

Формула изобретения 15 Устройство для термообработки плоских диэлектриков, содержащее металлическую камеру, внутри которой размещены две плоские замедляющие системы, размещенные параллельно одна другой со сдви- 20 гом на полпериода вдоль оси плоских замедляющих систем и подключенные к генератору электромагнитной энергии, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, каждая плоская за- 25 медляющая система выполнена в виде периодической последовательности проводников, расположенных перпендикулярно продольной оси плоской замедляющей системы и соединенных концами с 30 концами одного из соседних проводников и серединой - с срединой другого соседнего проводника.

LLL

LL

фиг. I

t ч

Фиг. 2

12

2 2ССс ОС ICDO 1400 ISOO 2200 2600 ЗООГ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1774526A1

Архангельский Ю.С., Девяткин И.И
Сверхвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов, Саратов, Саратовский госуниверситет, 1983, с
Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1
Устройство для термообработки диэлектрических материалов 1981
  • Мицкис Альгимантас Юозапас Юозович
  • Пчельников Юрий Никитич
SU1003388A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 774 526 A1

Авторы

Пчельников Юрий Никитич

Мицкис Альгимантас Юозопас Юозович

Мамонтов Александр Владимирович

Дымшиц Раиса Марковна

Даты

1992-11-07Публикация

1990-02-19Подача