Устройство для термообработки диэлектрических материалов Советский патент 1983 года по МПК H05B6/64 F26B23/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к термообработке диэлектрических материалов и может использоваться для сушки движущихся листовых электроизоляционных материалов.

Известно устройство для термообработки диэлектрических материалов, содержащее генератор, подключенный к камере нагрева, в которой расположена замедляющая система l.

Однако известное устройство обладает .недостаточной равномерностью нагрева.

Цель изобретения - повышение равномерности нагрева.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для термообработки диэлектрических материалов, со держащее генератор, подключенный к KeiMepe нагрева, -в которой расположена замедляющая система, последняя выполнена на двух меандр-линиях, установленных одна над другой и ссмещенных друг относительно друга на полпериода, при этом шаг витка меандрлиний равен расстоянию меЯаду ними, а ширина меандр-линий равна четверти длины волны генератора.

На фиг. 1 представлена структурная электрическая схема предлагаемого устройства/ на фиг. 2 - конструкция меандр-линий замедляницей сис1темы.

Устройство для термообработки диэлектрических материгшов содержит генератор 1 высокой частоты или сверхвысокой частоты, вентиль 2, камеру 3 нагрева, генератор 4 сверхвысокой частоты, второй вентиль 5,

10 блок 6 сравнения, усилитель 7 постоянного тока, конвейерную ленту 8, задатчик 9 напряжения, меандр-линии 10 и 11, поглотитель 12.

I Устройство работает следующим

15 образом.

Электромагнитная энергия генератора 1 через вентиль 2 поступает в камеру 3 нагрева и затем на блок 6 20 сравнения. Электромагнитная энергия генератора 4 через вентиль 5 поступает в камеру 3 нагрева и на блок 6 сравнения, на третий вход которого поступает опорное напряжение с задатчика 9 напряжения, пропорци,ональ.25 ное кондиционной влажности. Сйгнгш, поступакядий из камеры 3 нагрева, несет информацию о влажности высушиваемого материала. На выходе блока 6 сравнения получают разностный сиг30нал о состоянии высушиваемого материала, который усиливается в усилителе 7 постоянного тока и управляет режимом генератора 1. Конвейерная лента 8 с высушиваеII IM материалом двигается между меанд линиями 10 и 11, расположенными в ка мере 3 нагрева, при этом высушиваемы материал находится под действием высокочастотного и сверхвысокочастотно го поля. При этом интенсивность сушк повышается в несколько раз, так как индуктивность двойной меандр-линии, проводники которой смещены друг относительно друга на полпериода, вчет веро превышает индуктивность одиночной меандр-линии. СледовательнЪ; замедление и запасенная энергия в замедляющей системе в несколько раз повьлиается, что обуславливает более сильную концентрацию электрического поля между меандр-линиями 10, 11 и повышенную интенсивность сушки. При этом уменьшается дисперсия волны в системе, что повышает равномерность сушки по всей площади высушиваемого материала Объясняется это тем, что ток в про(тиволежащих проводниках смещенных меандр-линий 10 и 11 течет .в одном и том же направлении (фиг. 2, условно обозначены направления тока знака ш + и -). Длину меандр-линии 10 и 11 определяет ширина высушиваемого листового материала. Для достижения более равномерного нагрева движущегося листового материсша по всей его ширине шаг И витка каждой меандр-линии 10 и 11 раV

фу. вен расстоянию между ними, а ширина Н меандр-линий 10 и 11 равна четверти длины волны генератора 4. Исходя из этого очевидно, что благодаря такой конструкции камеры 3 нагрева целесообразным к применению является частотный диапазон 20 - 40 МГц, т. е. тот диапазон, который наиболее юсвоен промышленностью, а мощные ;высокочастотные генераторы для это1го диапазона выпускаются серийно. Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет повысить равномерность нагрева. Формула изобретения Устройство для термообработки диэлектрических материалов, -содержащее генератор, подключенный к камере нагрева, в которой расположена замедляющая система, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, замедляющая система выполнена на двух меандр-линиях, установленных одна над другой и смещенных относительно друг друга на полпериода, при этом шаг витка меандр-линий равен расстоянию между ними, а ширина меандр-линий равна четверти длины волны генератора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Патент Франции №2413842, кл. Н 05 В 9/06, 1980 (прототип).

rr

w