Упаковочный контейнер для жидких продуктов Советский патент 1992 года по МПК B65D5/54 

Изобретение относится к области упаковки, в частности к контейнерам для жидких продуктов, изготовленным из картона, покрытого термопластом,

Цель изобретения - повышение гигиенических свойств и обеспечение возможности нанесения ослабляющего уплотнение состава в виде однородного покрытия на участки заготовки в области уплотняющего ребра.

На фиг. 1 показан первоначальный вид заготовки для контейнера; на фиг. 2 - упаковочный контейнер, изготовленный из заготовки, в закрытом виде; на фиг. 3 и 4 - тот же самый контейнер на различных стадиях раскрывания.

На фиг. 1 показана плоская, фактически прямоугольная начальная заготовка 1 для изготовления упаковочного контейнера 2, который показан на фиг. 2-4 и который состоит из четырех боковых стенок 3,4, попарно противоположных, произвольно закрытого дна 5 и крышки 6 в виде гармошки в соответствии с изобретением.

Для облегчения образования указанной складки в виде гармошки при изготовлении контейнера 2 на заготовку 1 нанесен соответствующий рисунок линий для складывания, которые на выбранном здесь примере включают с одной стороны две параллельные верхнему краю 7 горизонтальные линии сгиба 8 и 9 и с другой стороны четыре вертикальные лини сгиба 10-13, идущие от верхнего края 7, которые пересекают горизонтальные линии сгиба 8 и 9 под прямым углом так, что в верхней части заготовки 1 образуются четыре соединенные прямоугольные верхние зоны 14-17. Верхние зоны 14-17 своей верхней частью соединяются с краевой зоной 18, образованной между верхним краем 7 заготовки и верхней горизонтальной линией сгиба 8, состоящей из

со

с

VI

vi

S

Сл)

о

Сл

кладываемых частей и предназначенной ля образования крышки б на уплотняющем ребре 19, в результате чего получается готовый контейнер 2 (фиг. 2), Верхние зоны 14- 17 соединяются далее снизу, то есть под нижней горизонтальной линией сгиба 9 с онами, образующими боковые стенки 3, 4 контейнера, которые в свою очередь соединяются с нижними складывающимися зонами, показанными соответствующими иниями сгиба, для образования дна 5 конейнера 2.

Верхняя зона 16 разделена на три небольшие треугольные зоны, причем вершина центральной треугольной зоны расположена в центральной точке верхней горизонтальной линии 8 между вертикальными линиями сгиба 12 и 13, в то время как часть краевой зоны, соединенная с верхней зоной 16, разделена на две небольшие части, которые складываются относительно друг друга вдоль вертикальной линии сгиба, идущей от центральной точки. Соответствующим образом прямоугольная верхняя зона 14 разделена на три небольшие треугольные зоны, причем вершина центральной треугольной зоны расположена в центральной точке верхней горизонтальной линии сгиба 8 между двумя вертикальными линиями сгиба 10 и 11, в то время как часть складывающейся краевой зоны, соединенная с зоной 14, разделена на две небольшие части, которые складываются относительно друг друга вдоль вертикальной линии сгиба, идущей от центральной точки.

При изготовлении контейнера 2 в соответствии с изобретением (фиг. 2) плоская заготовка 1 складывается вдоль вертикальных линий сгиба 10-13, в результате чего образуется полая коробка контейнера; причем напуск, имеющийся между вертикальной линией сгиба 10 и одним боковым краем заготовки, герметизируется с внутренней стороны зоны, образуя смежную боковую стенку 3 заготовки. После этого вдоль линий для складывания, имеющихся в нижней части заготовки 1, происходит складывание произвольным образом нижней части ко- робки контейнера для образования дна 5, после чего Закрытый таким образом снизу контейнер заполняется необходимым содержимым, например молоком. Другой конец коробки контейнера, верхняя часть, закрывается после заполнения при помощи складки в виде гармошки, в результате чего образуется крышка 6 в виде гребня (фиг. 2), которая ниже уплотняющего ребра 19, образованного сложенной краевой зоной 18 заготовки 1, состоит из четырех прямоуголь- -ных зон 14-17, соединенных с краевой зоной, причем зоны 15 и 17 наклонены одна к другой, а две другие зоны 14 и 16 складываются под уплотняющее ребро 19, причем вершины соответственно двух центральных

зон 14 и 16 направлены одна к другой и образуют гармошки, одна из которых показана на фиг. 2 буквой В. Далее уплотняющее ребро 19 в большей своей части включает четыре слоя материала, образу0 ющих краевую зону 18, которые после этого герметизируются друг к другу при помощи так называемого теплового уплотнения под давлением с одновременной подачей тепла.

5 Когда требуется открыть контейнер 2, следует выполнить действия, показанные на фиг. 3-4. Суть этих действий заключается в том, что части, сложенные друг с другом, раздвигаются в стороны при помощи паль0 цев в положение, показанное на фиг, 3, после чего происходит раскрытие зоны 16, сложенной в гармошку, в результате чего образуется отверстие в виде носика.

Для облегчения этого раскрытия сло5 женной в гармошку зоны 16 некоторые части (на заштрихованных зонах C-F) в области В краевой зоны, образующие гармошку В, покрыты в соответствии с изобретением составом для ослабления уплотнения,

0 который состоит на 85% из натриевой карбоксиметилцеллюлозы и на 15% из по- лиэтилена. Состав наносят в виде суспензии, в которой дисперсионной средой является вода, а дисперсной - полиэтилен, модифи5 цировэнный карбоксиметилцеллюлозой.

При покрытии, как показано на фиг. 1, - состав может ослаблять уплотнение примерно на 25 % по сравнению с уплотнением, которое получается без покрытия заштрихо0 ванных зон C-F на фиг. 1.

Формула изобретения Упаковочный контейнер для жидких продуктов, выполненный из картонной или бумажной заготовки, полностью или частич5 но покрытой термопластичным материалом и содержащей горизонтальные, вертикальные и наклонные линии сгиба для формирования при складывании заготовки полого контейнера, на одном торце которого распо0 ложено дно, а на противоположном крышка, образованная при складывании верхней зоны заготовки, расположенной между двумя горизонтальными линиями сгиба под уплотняющим ребром, образованным при скла5 дывании краевой зоны, расположенной между верхним краем заготовки и верхней горизонтальной линией сгиба, краевая и примыкающая к ней верхняя зоны включают по четыре прямоугольных участка, разделенных между собой вертикальными линиями сгиба, причем при складывании заготовки два противолежащих участка верхней зоны обращены навстречу один другому с наклоном, а каждый из двух других участков верхней зоны заготовки разделен наклонными линиями сгиба на три треугольных участка, имеющих общую вершину, при складывании контейнера общие вершины двух участков верхней зоны заготовки размещены под уплотняющим ребром и обращены одна к другой, уплотняющее ребро включает по меньшей мере два слоя i картонной или бумажной заготовки и два слоя термопластичного материала, причем последние обращены один к другому и соединены между собой путем прижатия под

давлением при одновременной подаче тепла, один из участков краевой зоны, располо- женной над участком верхней зоны с треугольными ячейками, покрыт ослабляющим уплотнение составом, а другие смежные с ним участки покрыты этим слоем частично, отличающийся тем, что, с целью повышения гигиеничных свойств и обеспечения возможности нанесения состава в виде однородного покрытия на указанные участки заготовки, ослабляющий уплотнение состав представляет собой суспензию, в которой дисперсионной средой является вода, а дисперсной - полиэтилен,

модифицированный натриевой карбоксиме- тиловой целлюлозой. в

Изобретение относится к области упаковки, в частности к контейнерам для жидкостей, изготовленным из картона, покрытого термопластом. Цель изобретения - повышение гигиенических свойств и обеспечение возможности нанесения состава, ослабляющего уплотнение, в виде однородного покрытия на участки заготовки в области верхнего уплотняющего ребра. Ослабляющий уплотнение состав представляет собой суспензию, в которой дисперсионной средой является вода, а дисперсной - полиэтилен, модифицированный натриевой карбоксиме- тиловой целлюлозой. 4 ил.

14

ю

/ 76

V х

ч

/J

В

фиг. 2.

/9

Фиг.З

19

Фиг.4