Заготовка герметизированного контейнера с двухскатной верхней частью для текучей среды Советский патент 1989 года по МПК B65D5/40 

Изобретение относится к заготовке упаковочного контейнера, в частности герметиэированного контейнера, с двухскатной верхней частью для текучей среды.

Целью изобретения является уменьшение отходов раскраиваемого упаковочного материала.

На фиг. 1 изображен упаковочный контейнер ; на фиг. 2 - верхний участок упаковочного контейнера (пунктирам обозначены линии j- по которым осуществляется сворачивание)- на фиг. 3 - часть нижнего конца упаковочного контейнераf на фиг. 4 - заготовка контейнера; на фиг. 5 - то же, второй вариант исполнения (смежные кромки соседних заготовок изображены тонкцми линиями).

Упаковочный контейнер (фиг. 1) представляет собой параллелепипед с гребнеобразной верхней частью. Основная част| упаковочного контейнера образована четырьмя прямоугольными боковыми стенкакш t, которые отделены друг от друга линиями 2 сгиба. У верхнего конца боковых стенных панелей с одной стороны имеются наклонные в направлении друг к, другу основные верхние панели 3 прямоугольной формы, а с другой стороны расположены складывающиеся панели 4, загибаемые между основными панелями. Основные верхние панели 3, как и складывюа|циеся панели 4, отделены от боковых стенок 1 поперечной линией 6 сгиба. Сверху у основных верхних панелей 3 расположено попесл

о

эо

см

3150

речное уплотнительное ребро 5, образованное верхними концами верхних панелей, склеиваемыми с образованием непроницаемого для жидкости уплот- нения (фиг. 2).

Подобно верхней части упаковочного контейнера его основание также содержит ряд панелей, отделенных друг от друга линиями сгиба, при по- мощи которых после складывания и склеивания образуется непроницаемое для жидкости плоское основание. В нижней части упаковочного контейнера имеются две противолежащие основные донные панели 7 прямоугольной формы. Внутри них расположены складывающиеся панели 8 треугольной формы, которые приклеиваются к основным донным панелям 7..

Заготовка упаковочного контейнера вырезается из широкого полотна материала по указанным на чертеже линиям кромок (местонахождение смежных заготовок показано на фиг. 4 более тонкими контурными линиями). Вырезаемая из материала заготовка для упаковочного контейнера имеет четыре стороны, причем она содержит две прямые параллельные продольные кромки 9 и 10 и две поперечные кромки 11 и 12, расположенные между продольными кромками 9 и 10. Поперечные кромки 11 и 12 являются не пря- мыми, а профилируются в соответствии с рисунком, который повторяется по всей полосе заготовки. Параллельно двум продольным кромкам 9,10 проходят продольные линии 2 сгиба по всей длине заготовки упаковочного контейнера, разделяя ее на четыре стенные панели 13, каждая из которых имеет две параллельные продоль- ные кромки или линии сгиба и две поперечные кромки, совпадающие по положению с поперечными кромками 11 и 12.

Степные панели 13 делятся на два .основных типа: А и В (фиг. 4). Сбоку от одной из двух внешних стенных панелей 13 расположена продольная i уплотнительная петель 14, отделенная одной из линий 2 сгиба. Панель 14 склеивается с противолежащей стенной панелью 13А вдоль продольной кромки 9, когда заготовке из материала для упаковочного контейпс ра придается трубчатая форма.

5 О .

5

0 5

.4fl И з стенных панелей 13 имеет Д М(;Лнитсльные линии сгиба, которые делят указанные стенные панелц на отдельные панели, подлежащие -затем -загибанию или склеиванию при формировании различных стенных панелей упаковочного контейнера, когда заготовка из материала для упаковочного контейнера превращается в готовый упаковочный контейнер. С помощью верхней поперечной линии 6 сгиба, которая проходит по всем стенным панелям 13 под прямым углом к их линиям сгиба, и соответствующей нижней поперечной линии 15 сгиба расположенные в центре панели боковых стенок 1 отделяются от стенных панелей, которые образуют верхнюю часть и дно упаковочного контейнера, Таким образом, каждая из двух стенных панелей 13А образует панель боковой стенки совместно с основной донной панелью 7, имеющую прямоугольную форму и отделенную у своего нижнего конца посредством нижней поперечной линии сгиба 15, и складывающиеся панели 4, отделенные у верхнего конца панели боковой стенки 1 верхней поперечной линией 6 сгиба. Складывающиеся панели 4 состоят из центральной складывающейся панетш 4.1 и двух панелей 4.2, расположенных по обе стороны центральной скла- дывающейся панели 4.1.

Каждая из двух стенных панелей 13В также имеет центральную панель боковой стенки 1, которая в нижней своей части отделяется посредством нижней поперечной линии 15 сгиба от складывающихся панелей 8, последние подобно панелям верхней части заготовки содержат центральную панель 8.1.и панели 8.2, расположенные по обе стороны центральной панели. У верхнего конца панели боковой стенки 1 стенные панели 13В содержат прямоугольную основную панель 3 для верхней части, которая отделена от панели боковой стенки 1 верхней поперечной линией 6 сгиба, Сверху над основной панелью 3 верх- ней части упаковочного контейнера и верхней складывающейся панелью 4 расположена дополнительная уплотни- тельиая панель 16, проходящая в поперечном направлении, которая используется для склеивания верхней части упаковки и для образования уп

лотнительного ребра 5. Обычно в заготовке упаковочного контейнера предусматриваются дополнительные линии сгиба (не показаны) для образвания, например, путем сворачивания сливного наконечника у готового упаковочного контейнера.

Верхняя, а также нижняя поперечные кромки 11 и 12 имеют профиль, выполненный в соответствии с систематическим рисунком, повторяющимся по всей полосе заготовки. Каждая поперечная кромка 11,12 проходит, перемещаясь, вдоль граничных линий 17, расположенных на небольшом расстоянии друг от доуга. Две грани ны линии 17 встречаются или пересекают продольные линии 2 сгиба, в результате чего указанные граничные линии разбиваются на несколько более мелких частей. Эти части обычно расположены одна напротив другой, вслел ствие чего граничные линии являются прямыми и неломанными, при этом воя можно такяе, что некоторые части каждой граничной линии могут быть несколько смещены одна относительно другой, например, при склеивании, когда нежелательно размещать линии кромок заготовки непосредственно одна леред другой, что может в противном случае сказаться отрицательн на плотности соединения готового упаковочного контейнера. Величина такого смещения незначительна (1-3 мм) и поэтому граничные линии могут рассматриваться практически как прямые линии. Таким образом, каждая из поперечных кромок 11 и 12 проходит вдоль стенной панели 13В, продолжаясь на смежной стенной панели 13Л частично вдоль второй граничной линии 17.2, частично вдоль наклонных линий перехода 18, которые связывают вместе указанные две граничные линии 17.1 и 17.2. Такой рисунок повторяется на противоположных кромках заготовки, в результате чего две стенные панели 13В разграничиваются с обоих концов прямыми участками поперечных кромок 11,12, проходящих вдоль граничных линий 17.1, а две стенные панели 13А - вдоль центрального участка 19 с обоих концов частями попереч- ных кромок 11,12, проходящих вдоль двух граничных линий 17.2, и с каждой стороны центрального участка 19 наклонными линиями перехода 18,

1501918

0

5 Ь 5 5

Таким образом, на каждой стенной панели выполнетп выступы и впадины, причем выступы нижней части имеют скосы, а впадина, образованная в верхней части панели, имеет по краям наклонные участки, пересекающие- |ся с верхними границами выступов соседних панелей по линии сгиба, при этом профиль кромки верхней части .панели совпадает с профилем кромки нижней части.

В соответствии со вторым вариантом изготовления заготовки упаковочного контейнера может быть ипменеи рисунок профиля одной поперечной кромки на рисунок профиля противоположной поперечной кромки при сохранении общей идентичности указанньгх рисунков (на фиг. 5 изображена заго-- товкл упаковочного контейнера, выполняемая по второму варианту).

Подобно заготовке, показанной на фиг. 4, заготовка, представленная на фиг. 5, разрезается таким образом, что две параллельные продольные кромки 9,10 разграничивают заготовку в одном направлении, а профилированные поперечные кромки 11,12 - в противоположном. Заготовка на фиг. 5 имеет такой же рисунок линий сгиба, как и заготовка, показанная на фиг. А, т.е. она разграничивается посредством общих параллельных линий сгиба 2 на четыре стенные панели 13, смежные вдоль своих продольных направлений, две одинаковые 13С и две 13D. Однако в отличие от заготовки упаковочного контейнера, представленной на фиг. 4, в рассматриваемой заготовке основные панели 3 для верхней части контейнера и основные донные панели 7 расположены на противоположных концах .одной и той же стенной панели типа С, а складывающиеся панели верхней и нижней части расположены у противоположных концов другой стенной панели типа D.

Верхние 11 и нижние 12 п-/перечные кромки заготовки упаковочного контейнера профилируются в соответствии с одинаковым рисунком, который является систематическим и повторяется по всей полосе заготовки. Однако рисунок профиля, выполняемый на поперечной кромке 11, смещается относительно рисунка профиля, выполняемого на противоположной поперечной кромке 12, таким образом, что каждгчя

отдельная стенная панель на одном своем конце разграничивается поперечной прямолинейной кромкой, а на другом - профилированшэй. В результате рисунок профиля кромки, имеющийся на одном конце каждой стенной панели, имеет дополняющую его часть на противоположном конце смежной стенной панели (согласно первому варианту выполнения рисунок профиля кромки на конце каждой стенной панели взаимно дополняется рисунком профиля кромки, выполняемым на противолежащем конце той же самой стенной панели), т.е. рисунок профиля кромки является одинаковым на обеих кромках но при этом он смещен на ширину одной стенной панели.

Профиль поперечных кромок 11 и 12 имеет тот же самый систематический рисунок, что и профиль соответствующих поперечных кромок заготовки упаковочного контейнера, показанной на фиг. 4. Указанные кромки располагаются со смещением вдоль граничных линий 17.1 и 17.2 совместно с наклонными линиями 18 перехода, расположенными между ними. У верхнего конца заготовки упаковочного контейнера поперечная кромка 11 проходит вдоль одной граничной линии 17.1 над стенными панелями 13С, продолжаясь над стенными панелями 13D.частично вдоль другой граничной линии 17.2, частично вдоль наклонной линии 18 перехода, которая соединяет центральную часть линии кромки, проходящую вдоль граничной линии 17.2, с точками пересечения 20 между граничной линией 17.1 и линиями 2 сгиба, разделяющими панели 13. У нижнего конца заготовки две стенные панели 13D имеют поперечные прямолинейные кромки 12, проходящие вдоль граничной линии 17.1, а две стенные панели 1ЗС имеют линии кромок, которая над центральным участком 19 проходит вдоль граничной линии 17.2, продолжаясь с обеих сторон этой центральной части в направлении к точке пересечения между граничной линией 17.1 и линиями 2 сгиба.

Наличие специального рисунка двух поперечных кромок 11 и 12 позволяет яьфечагь заготовки упаковочных контейнеров из рулонного материала без отхо.а.ив об1;шм режущим инструментом, KompMti одмовременно образует

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

одну кромку на первой заготовке из упаковочного материала и большую или меньшую часть противолежащей кромки цругой смежной с ней заготовки.

Заготовки из упаковочного материала, изготовленные по двум вариантам, вырезаются с различными рисунками профилей кромок.

Заготовка по первому варианту (фиг. Д) вырезается с двумя прямолинейными продольными кромками 9,10, расположенными параллельно продольному направлению полотна материала, если предположить, что полотно материала перемещается вертикально в плоскости рисунка. Поскольку поперечные кромки 11 и 12 заготовки из материала для упаковочного контейнера вырезаются в соответствии с систематическими одинаковыми рисунками профилей, которые, кроме того, распо ложены напротив друг друга, профилированная кромка одной заготовки совпадает с противолежащей профилированной кромкой последующей (предыдущей) заготовки, что позволяет одним поперечным резцом, расположенным над полотном упаковочного материала, одновременно вырезать нижнюю поперечную кромку 12 одной заготовки и верхнюю поперечную кромку 11 следующей за ней заготовки упаковочного контей нера. В процессе вырезания этих заготовок не образуется никаких отходов материала, поскольку профили кромок полностью совпадают.

Продольные кромки 9 и 10 заготовок являются прямолинейными, поэтому также возможно разрезать продольную кромку одного листа одновременно с вырезанием продольной кромки противолежащего смежного листа без каких- либо потерь упаковочного материала, что позволяет располагать рядом произвольное число заготовок по всей полосе. Полотна материала.

Согласно второму варианту изготовления заготовки полотно материала, из которого вырезается заготовка упаковочного контейнера, также располагается вертикально относительно плоскости рисунка, т.е. параллельные продольные кромки 9 и 10 и линии сгиба 2 находятся под углом 90 к продольному направлению полосы материа- ла. Хотя профилированные поперечные кромки 11 и 12 не соответствуют непосредственно профилям кромок противоположной стороны смежной заготовки, смежную заготовку следует сместить на некоторое расстояние, которое соответствует ширине одной стенной панели 13. В результате тако го смещения произвольное число заготовок может быть размещено рядом друг с другом по всей ширине полотна материала и вырезано посредством общих режущих приспособлений, которые одновременно образуют верхнюю поперечную кромку 11 одной заготовки и противоположную поперечную кромку 12 смежной с ней заготовки. При этом неизбежны некоторые потери материала на участках внешних кромок полотна материала, поскольку они являются прямолинейными и не -имеют профиля, соответствующего кромкам 11 и 12 заготовки упаковочного контейнера. Резание может осуществляться без потерь упаковочного материала при изготовлении следующих друг за другом заготовок, расположенных рядом друг с другом на полотне материала, если при этом будет отслеживаться ступенчатая линия, которая определяется продольными кромками 9,10 листов упаковочного материала, расположенных рядом друг с другом.

Местоположение заготовки для упаковочного контейнера на полотне материала и, следовательно, выбор первого или второго варианта изготовления заготовок определяется наряду с прочими условиями тем, каким образом требуется разместить направление волокна упаковочного материала относительно заготовки. Слоистый материал, из которого изготавливается заготовка для упаковочного контейнера, содержит центральный несущий слой из бумаги. Во время изготовления бумаги отдельные волокна, образующие бумагу, более или менее ориентируются автоматически в направ лении выгрузки бумаги из машины для изготовления бумаги, т.е. эти волокна располагаются в продольном направлении относительно полотна бумаги. В заготовке, представленной на фиг. волокна ориентированы своими продольными осями в продольном направлении стенных панелей 13, т.е. расположены Вертикально в готовой упаковке, а в заO

5

0

5

готовке по другому варианту (фиг. 5) такие волокна располагаются горизонтально относитетгыю положения упаковочного контейнера. Поскольку последнее направление волокон позволяет обеспечить большую жесткость упаковочного контейнера и, следовательно, большую его прочность, оно является более предпочтительным. Вместе с тем ориентация волокон упаковочного материала в вертикальном направлении, используемая при изготовлении эаговок для упаковочных контейнеров в соответствии с первым вариантом воплощения настоящего изобретения, обеспечивает более простое формирование верхней открываемой части упаковочного контейнера. Кроме того, использование первого варианта позволяет вести изготовление , упаковочных контейнеров с большей скоростью, поскольку в этом случае распределение широкого полотна упаковочного материала осуществляется при помощи параллельно расположенных прямолинейньпс режущих приспособлений, которые могут работать с довольно высокой скоростью.

30

Ф о

рмула изобретения

35

40

45

50

1.Заготовка герметизированного контейнера с двухскатной верхней частью для текучей среды, содержащая продольную уплотнительную панель, стенные панели, включающие верхнюю

и нижнюю части, на которых выполнены выступы и впадины, причем выступы нижней части имеют скосы, о т л и- чающаяся тем, что, с целью уменьшения отходов раскраиваемого упаковочного материала, впадина верхней части панели имеет по краям наклонные участки, пересекающиеся с верхними границами выступов соседних панелей по линии сгиба, при этом профиль кромки верхней части панели совпадает с профилем кромки нижней части.

2.Заготовка по п. 1, отличающаяся тем, что профиль кромки верхней части панели совпадает с профилем кромки нижней части соседней панели.

2

(рие.2

Изобретение относится к заготовке упаковочного герметизированного контейнера с двухскатной верхней частью для текучей среды. Целью изобретения является уменьшение отходов раскраиваемого упаковочного материала. Для достижения поставленной цели впадина, выполненная в верхней части стенной панели, имеет по краям наклонные участки, пересекающиеся с верхними границами выступов соседних панелей по линии сгиба, при этом профиль кромки верхней части панели совпадает с профилем кромки нижней части этой же или соседней панели. 5 ил.