Изобретение относится к смешиванию сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, производстве абразивных инструментов, порошковой металлургии и т.д.
Целью изобретения является повышение качества готового продукта и интенсификация процесса смешивания путем обеспечения вращательно-колебательного движения барабана относительно его оси.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид смесителя1 на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Смеситель содержит основание 1, на котором смонтирован стол, состоящий из горизонтальной плоскости 2, стойки 3 с осью 4 и кривошипно-шатунного механизма 5 с червячным колесом 6. На крышке стола 2 закреплены стойки 7 и 8 с подшипниковыми опорами 9 и 10, в которых установлен приводной вал 11, взаимодействующий через пятизвенный механизм, состоящий из стойки 8, ведущего звена 12, звеньев 13 и 14, а также ведомого звена 15, перемещение которого ограничено упором 16, соединенный с зубчатой передачей 17 рабочий вал 18 и дополнительный вал 19. Рабочий вал 18 и дополнительный вал 19 установлены в подшипниковых опорах 20 и 21 стоек 7 и 8.
На консольном конце вала 18 жестко закреплен смесительный барабан 22, а на консольном конце вала 19 - профилированные лопатки 23, размещенные внутри смесительного барабана 22. Одновременно через червячную пару (червяк 24 и червячное колесо 6} приводной вал 11 взаимодействует с кривошипно-шатунным механизмом 5. Вращение приводного вала 11 осуществляется от привода 25 через редуктор 26.
Смеситель работает следующим образом.
Вращательное движение от привода 25 через редуктор 26 передается на приводной вал 11 и при помощи пятизвенного механиэ si
3
ся
Os
мз (стойка 8. ведущее звено 12, звенья 13 и 14 и ведомое звено 1-5) из-за невозможности поворота звена 15 вокруг своей оси вследствие наличия упора 16, преобразуется во вращательно-колебательное движение вала 18 с жестко закрепленным на нем смесительным барабаном 22, а через приводной вал 11 и зубчатую передачу 17 осуществляется вращение профилированных лопастей 23, жестко закрепленных на валу 19 и расположенных внутри смесительного барабана 22.
Одновременно вращательное движение ведущего вала 11 через установленный на нем червяк 24 передается на червячное колесо 6, при вращении которого осуществляется качательное движение горизонтальной плоскости 2- со смесительным барабаном 22 вокруг оси 4 на определенный угол, регулируемый путем изменения длин звеньев кривошипного механизма 5. Скорость вращательного движения лопастей 23 и кзчательного движения плоскости 2 с установленным на ней смесительным барабаном 22 относительно горизонтальной плоскости регулируется подбором передаточных отношений зубчатой передачи 17 и червячной пары (червяка 24 и червячного колеса 6). Длины звеньев 12, 13, 14 и 13, 14, 15 у пятизвенного механизма могут быть выбраны например из условия , где I равно половине расстояния между валом 11 и валом 18.
Частицы смешиваемых материалов в предлагаемом смесителе совершают движение по сложной траектории, образуемой вращательно-колебательным движением вокруг собственной оси барабана с одновременным перемещением под действием
вращающихся профилированных лопастей и вдоль собственной оси барабана. Вращательно-колебательное движение смесительного барабана создает благоприятное
условие для разбивания образующихся агрегатов, взаимного перемещения частиц и исключения склонности порошков к сегрегации, что благоприятно сказывается на повышении производительности и качестве
получаемых смесей сыпучих материалов.
Испытания, проведенные в известном и предложенном смесителях при получении смеси порошков графита марки ГЛ-1 (ГОСТ 5279-74) и фенолформальдегидной
смолы СФ342А(ГОСТ 18694-80). показали, что время получения качественной смеси в предлагаемом смесителе сокращается в 1,9-2,0 раза, а получаемая смесь более однородна.
Формула изобретения
Смеситель сыпучих -материалов, содержащий приводной вал, рабочий вал с барабаном на консольном конце, дополнительный рабочий вал с лопастями на консольном конце, размещенными в барабане, механизм качательного движения барабана, кинематическую связь приводного и рабочего валов и кинематическую связь приводного и дополнительного рабочего
валов, отличающийся тем, что, с целью повышения количества готового продукта и интенсификации процесса смешивания путем обеспечения вращательно- колебательного движения барабана вокруг
собственной оси, кинематическая связь приводного и рабочего валов выполнена в виде пятизвенного механизма с ограничительным упором, расположенным вблизи оси рабочего вала.
/ y sss//////;///////////
Фс/г.1
У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1005874A1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU895485A2 |
ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2422195C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2813522C2 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2674132C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147921C1 |
СКАЛЬПЕРАТОР | 2004 |
|
RU2275251C2 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2755685C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Установка для полирования плоских поверхностей | 1991 |
|
SU1779550A1 |
Изобретение может быть использовано при производстве абразивных инструментов, порошковой металлургии. Смеситель позволяет повысить интенсивность процесса смешивания и качество готового продукта путем обеспечения вращательно- колебательного движения барабана. Смеситель содержит приводной вал, рабочий вал с барабаном на консольном конце, дополнительный рабочий вал с лопастями на консольном конце, которые размещены в барабане, механизм качательного движения барабана, кинематическую связь приводного и рабочего валов, которая для обеспечения вращательно-колебательного движения выполнена в виде пятизвенного механизма с ограничительным упором. 2 ил.
tf
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ РЕАКТОР | 0 |
|
SU387729A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1972 |
|
SU505430A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1005874A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1989-07-24—Подача