СМЕСИТЕЛЬ Российский патент 2000 года по МПК B01F3/18 B01F11/00 

Описание патента на изобретение RU2147921C1

Изобретение предназначено для применения в сельскохозяйственном производстве, производстве строительных материалов, минеральных удобрений и в других областях.

Известен смеситель сыпучих материалов, содержащий цепной транспортер, систему роликов, ленту и привод [1]. Смешение производится на ленте, совершающей движение типа "бегущая волна". Для интенсификации процессов смешения цепной транспортер, ролики которого взаимодействуют с лентой, совершает начальное движение относительно оси ведущих звездочек. К недостаткам данного смесителя следует отнести сложную конструкцию, а волнообразное движение ленты приводит к ее быстрому износу. Качательное движение цепного транспортера относительно оси ведущих звездочек оказывает слабое влияние на повышение эффективности смешения, так как из-за большой массы транспортера невозможно получить необходимые для этого большие частоту и амплитуду колебаний. Низкая эффективность смешения.

Известен битерно-винтовой смеситель непрерывного действия, взятый в качестве прототипа [2]. Смеситель содержит корпус, винтовой вал, лопастной барабан и привод. Смешение материалов производится при вращении в одну сторону винтового вала и лопастного барабана. Вращаясь с разными скоростями от индивидуальных приводов, они обеспечивают продвижение материалов от загрузочного бункера к выгрузному отверстию с частичным возвращением смеси назад - для увеличения продольного перемешивания и однородности смеси. Лопастной барабан, вращающийся с большей скоростью, чем винтовой, забрасывает смешиваемую массу на винтовой вал. К недостаткам данного смесителя следует отнести сложность его устройства. Для получения смеси хорошего качества необходимо длительное время пребывания в рабочей зоне, для чего смесь надо пропускать через устройство несколько раз. Особенно длителен процесс перемешивания сыпучих материалов, отличающийся массовыми соотношениями в десятки раз.

Цель изобретения - создание смесителя, имеющего высокую производительность и качество смешения.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе сыпучих материалов, содержащем дозаторы, бункер с лопастным барабаном и привод барабана, под бункером шарнирно установлена смесительная камера с возможностью качательного движения вокруг ее горизонтальной оси, связанная с приводом, а внутри смесительной камеры выполнены продольные Г-образные ребра.

Шарнирно установленная смесительная камера с возможностью качательного движения вокруг ее горизонтальной оси приводит к тому, что поток смешиваемых материалов периодически ударяется о стенки камеры. При этом происходит окончательное смешение, качество которого усиливается наличием на стенках камеры продольных Г-образных ребер.

Такая форма ребер способствует увеличению эффективности смешения при вхождении ребра в слой смешиваемых материалов.

На фиг. 1 изображен смеситель, вид спереди.

На фиг. 2 изображен разрез по А-А фиг. 1.

На фиг. 3, 4 изображен процесс смешения при качательном движении смесительной камеры.

Устройство смесителя.

Смеситель содержит установленный на основании бункер 1, внутри которого смонтирован лопастной барабан 2, связанный с приводом барабана 3. На выходе из бункера установлена наклонная пластина 4. В нижней части бункера шарнирно закреплена смесительная камера 5, связанная с приводом 6 кривошипно-шатунным механизмом 7. Внутри смесительной камеры имеются продольные Г-образные ребра 8. Привод камеры 6 установлен на неподвижном основании. В верхней части смесителя имеются дозаторы сыпучих материалов 9 и 10.

Работа смесителя.

Из дозаторов 9 и 10 смешиваемые материалы поступают в бункер 1 и далее на лопастной барабан 2. Окружная скорость лопастей ротора направлена поперек потоков, подающихся дозаторами смешиваемых материалов. При этом происходит предварительное смешение.

Лопастями ротора смешиваемые материалы отбрасываются вниз, ударяются о наклонную пластину 4 и направляются на правую сторону смесительной камеры. При этом вертикальная скорость смеси замедляется.

Далее в зависимости от направления смесительной камеры смесь силой инерции прижимается то к левой, то к правой стенкам камеры, см фиг. 3 и фиг. 4. При ударе о стенки камеры происходит окончательное смешение, качество которого значительно увеличивается наличием на стенках смесительной камеры продольных Г-образных ребер и уменьшением вертикальной скорости перемещения смеси, вызванное наличием наклонной пластины 4 и качанием камеры. Смеситель при простой конструкции обладает высокой производительностью и качеством смешения.

Источники информации
1. А.С. 1491733 A1, B 28 C 5/34.

2. Кунта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 260, 1978.

Похожие патенты RU2147921C1

название год авторы номер документа
СМЕСИТЕЛЬ 1998
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бытев Д.О.
  • Таршис М.Ю.
  • Капранова А.Б.
  • Бибиков В.В.
RU2150317C1
СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Таршис М.Ю.
  • Бибиков В.В.
  • Бытев Д.О.
  • Тимофеев С.А.
RU2146965C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Зайцев А.И.
  • Зайцев И.А.
  • Таршис М.Ю.
  • Мурашов А.А.
  • Миронов Б.А.
  • Бытев Д.О.
RU2135052C1
СМЕСИТЕЛЬ 2000
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бытев Д.О.
  • Мурашов А.А.
  • Бибиков В.В.
  • Таршис М.Ю.
RU2203727C2
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Сидоров В.Н.
  • Бытев Д.О.
  • Зайцев И.А.
  • Мурашов А.А.
  • Письмеров Д.М.
  • Гриценко Д.Ю.
RU2132723C1
СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Таршис М.Ю.
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бибиков В.В.
  • Бытев Д.О.
RU2156647C1
СМЕСИТЕЛЬ 2004
  • Бушмелев А.В.
  • Зайцев А.И.
  • Зайцев И.А.
  • Гончаров Г.М.
  • Капранова А.Б.
RU2261754C1
СМЕСИТЕЛЬ 1998
  • Зайцев А.И.
  • Мурашов А.А.
  • Зайцев И.А.
  • Таршис М.Ю.
  • Миронов Б.А.
  • Бытев Д.О.
RU2147460C1
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Зайцев А.И.
  • Лебедев А.Е.
  • Капранова А.Б.
  • Зайцев И.А.
RU2241530C1
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2002
  • Зайцев А.И.
  • Гончаров Г.М.
  • Таршис М.Ю.
  • Шестаков И.Е.
RU2217305C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 147 921 C1

Реферат патента 2000 года СМЕСИТЕЛЬ

Смеситель предназначен для применения в сельскохозяйственном производстве, в производстве строительных материалов, минеральных удобрений и других областях. Смеситель, содержащий дозаторы, бункер с лопастным барабаном и привод, имеет под бункером связанную с приводом, шарнирно установленную смесительную камеру, имеющую возможность качательного движения вокруг ее горизонтальной оси. Внутри смесительной камеры выполнены продольные Г-образные ребра. Смеситель при простой конструкции обладает высокой производительностью и качеством смешения. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 147 921 C1

Смеситель сыпучих материалов, содержащий дозаторы, бункер с лопастным барабаном и привод барабана, отличающийся тем, что под бункером шарнирно установлена смесительная камера с возможностью качательного движения вокруг ее горизонтальной оси, связанная с приводом, а внутри смесительной камеры выполнены продольные Г-образные ребра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2147921C1

Кунта Г.М
Технология переработки и приготовления кормов
- М.: Колос, 260, 1978
Смеситель 1987
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Майков Геннадий Петрович
  • Бытев Донат Олегович
  • Аршинова Вера Алексеевна
  • Засов Виталий Валентинович
  • Шалобанов Михаил Семенович
  • Ковтун Валерий Филиппович
  • Братищева Лариса Александровна
  • Ширяева Светлана Олеговна
SU1465102A1
Смеситель сыпучих материалов непрерывного действия 1990
  • Литвин Юрий Николаевич
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Рудковский Владимир Владимирович
  • Адушкин Леонард Евгеньевич
  • Круглов Николай Константинович
SU1747132A1
Смеситель сыпучего материала 1989
  • Бояринцев Андрей Владиславович
  • Лапшин Анатолий Дмитриевич
SU1724346A1
Дозатор пара 1988
  • Кричмар Савва Иосифович
SU1583745A2
Экономайзер 0
  • Каблиц Р.К.
SU94A1
US 5238303 A, 24.08.1993.

RU 2 147 921 C1

Авторы

Зайцев А.И.

Миронов Б.А.

Зайцев И.А.

Бытев Д.О.

Таршис М.Ю.

Капранова А.Б.

Бибиков В.В.

Даты

2000-04-27Публикация

1999-04-05Подача