Клеевая композиция Советский патент 1992 года по МПК C09J109/08 C09J109/08 C09J1/02 

Изобретение относится к клеевым композициям и может быть использовано как в промышленных строительных материалов, так и в быту для приклеивания отделочных материалов типа Пеноплен, Дивилон, Плетакс, бумажно-смоляной пленки, линолеумов, еакуумформовочных полистирольных, керамических, кумароновых плиток, плиток Эластин, ковров на латексной и войлочной основах к дереву, бетону, гипсобетону, штукатурке, цементу и т.п.

Известен клей, включающий следующие компоненты, мас.% бутадиенстирольный латекс 45-75; натриевая соль КМ Ц или поливиниловый спирт 0,5-15; многоатомный спирт (гликоль, глицерин) 1-10, модификатор КФЖ 3-10; фосфат 0,2-0,5; талловое масло 0,1-0,5; наполнитель остальное. Приведенный многокомпонентный состав обладает невысокой эластичностью вязкость данного состава нельзя регулировать. После разбавления состава в композиции через трое суток образуются комки Такую композицию невозможно использовать для склеивания на механизированных линиях. Данный клеевой состав не пригоден

сл

для ручного склеивания крупногабаритных изделий.

Наиболее близким к заявляемому является состав, включающий, мэс.%: бутадиен- стирольный латекс 12-25; жидкое стекло 8-15; мел 25-35; кубовые остатки синтетических жирных кислот 35-45. Наличие в составе кубовых остатков синтетических жирных кислот повышает кислотность среды, что вызывает дестабилизацию латекса, снижение жизнеспособности состава, прочности клеевого шва, ограничение области применения (нежелательно использование при приклеивании к бетону, т.к. приводит к его разрушению), недостаточной элас шчно- стью, вязкость данного состава нельзя регулировать. После разбавления состава, стоящего в течение трех суток, s композиции образуются комки. Такую композицию невозможно использовать для склеивания на механизированных линиях, а также для ручного склеивания крупногабаритных изделий (например, асбоцементные листы размеров 800x2000 мм). Приготовление состава осуществляется при повышенной температуре. Предварительно подогрев кубовых остатков жирных кислот приводит к большому расходу энергии, усложнению технологии приготовления, удорожанию состава. Кроме того при повышении температуры значительно увеличивается токсичность латекса, происходит его дестабилизация, а, следовательно, снижается прочность состава.

Целью изобретения является повыше- н te жизнеспособности, прочности склеива- 1 ия и снижение энергозатрат при юлучении композиции. Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция включает бутадиенстирольный латекс, жидкое стекло, талловое масло, и наполнитель при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%: Бутадиенстирольный латекс (48% сухого вещества)71,4-83,3

Жидкое стекло2,5-7,9

Талловое масло1,7-4,2

НаполнительОстальное

Изобретение осуществляется следующим образом.

Клеевой состав получали простым смешиванием ингредиентов в смесителе. В реактор с мешалкой загружали бутадиенстирольный латекс, жидкое стекло, талловое масло, наполнитель и перемешивали со скоростью 40-60 об/мин при 18- 20°С в течение 20-30 мин. Полученный продукт можно сразу использовать или отправлять на хранение.

Для приготовления клея были использованы следующие ингредиенты: бутади- енстирольные латексы: СКС-65-ГП ГОСТ 10564-75; СКС-С ТУ - 38103230-74, БСК 58/1 ТУ 384031-89-75; БСК 65/3 ТУ 381032- 59 -75; СКС - 50И Г ОСТ 14210 - 63., жидкое стекло натриевое и калиевое ГОСТ 13078- 81, талловое масло ТУ 13-4000177-26-85, в качестве наполнителей использовались мел, каолин, тальк и т.д.

При экспериментальной проверке заявленной композиции были приготовлены смеси, состав которых приведен в табл.1.

Физико-механические показатели представлены в табл.2,

Использование заявляемого состава позволит:

снизить энергозатраты на приготовление клеевого состава;

повысить прочность клеевого шва; снизить токсичность состава;

повысить эластичность клеевого шва; повысить жизнеспособность клеевого состава;

склеивать изделия ручным и механизи- рованным, холодным и горячим способами; осуществлять склеивание крупногабаритных изделий.

Формула изобретения Клеевая композиция, включающая 48%- ный бутадиенстирольный латекс, жидкое стекло и мел, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, прочности склеивания и снижения энергозатрат при получении композиции, она до- полнительно содержит талловое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

48%-ный Бутадиенстирольный латекс71,4-83,3; 0 Жидкое стекло2,5-7,9; Талловое масло1,7-4,2; Наполнитель Остальное.

Таблица 1

Использование: клеевая композиция для приклеивания отделочных материалов типа Пеноплен, Дивилон, Плетокс, бумажно-смоляной пленки и др., линолеумов, вакуум-формовочных полистирольных, керамических, кумароновых плиток, плиток Эластин, ковров на латексной и войлочной основах к дереву, бетону, гипсобетону, штукатурке, цементу и пр, Сущность изобретения: клеевая композиция содержит, мас.%: 48%-ный бутадиенстирольный латекс 71,4- 83,3; жидкое стекло 2,5-7,9; талловое масло 1,7-4,2 и наполнитель остальное. В реактор с мешалкой загружают бутадиенстирольный латекс, жидкое стекло, талловое масло, наполнитель в виде пасты (в соотношении наполнитель: вода 3:1), перемешивают со скоростью 40-60 об/мин при 18-20°С в течение 20-30 мин. Характеристики клея: жизнеспособность до 8 мес, вязкость по Суттарду 12-20 см. прочность клеевого шва на сдвиг через 3 сут: линолеум безосновный к бетону 0,63 МПа, полистирольная плитка к бетону 0,52 МПа, ренил к бетону 0,47 МПа, облицовочный материал Пенополен к бетону 0,5 МПа, ковры на основе вспененного латекса к бетону 0,68 МПа, дивинил к гип- сокартону 0,23 МПа, бумажно-смоляная пленка к дереву 0,14 МПа, к цементно- стружечной плите 0,29 МПа. Энергозатраты на приготовление клея 0,45 МДж/кг. 2 табл. Ц

Физико-механические показатели

Составы смесей

Таблица 2