Способ управления нитепроводниками на кольцевой прядильной машине Советский патент 1992 года по МПК D01H13/06 D01H1/36 

Изобретение относится к текстильной отрасли машиностроения, а именно к коль- цепрядильным машинам, конкретно к ни- тепроводникам, установленным над вершинами веретен и служащим для формирования и поддержания баллона вращающейся пряжи.

Известно, что пряжа в баллоне под действием центробежных сил испытывает натяжение, изменения которого из-за различных факторов могут привести к обрыву. Одним из основных факторов является изменение высоты самого баллона при перемещении кольцевой планки и нитепро- водников. Известно также, что наибольшая обрывность происходит в начале процесса прядения, при наработке так называемого гнезда початка и в конце, при наработке верхнего конуса початка, поскольку в начале процесса высота баллона и, следовательно.., длина и масса пряжи в баллоне и ее натяжение от действия центробежных сил - наибольшие, а в конце процесса, при наивысшем положении кольцевой планки, образуется так называемый жесткий баллон, т.е. баллон наименьшего размера, весьма чувствительный к изменениям натяжения

пряжи. Для снижения обрывности уменьшают высоту баллона в процессе прядения путемуправлениядвижениемнитепроводников.

В известном способе управления нитеп- роводниками, выбранном в качестве прото1- типа, при формировании початков нитепроводники размещают неподвижно над веретенами машины на расстоянии от их вершин и после наработки части каждого початка приводят нитепроводники в возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении с постоянным размахом и синхронно с кольцевой планкой машины с последующим остановом нитепроводников при завершении формирования початков, размах нитепроводников устанавливают равным размаху кольцевой планки. Это является недостатком известного способа, поскольку чем больше размах нитепроводников, тем больше угол перегиба нити в нитепроводнике при его верхнем положении и тем хуже условия распространения крутки в зону треугольника кручения. результате чего обрывность возрастает.

Целью изобретения является снижение обрывности пряжи.

w

ё

х

XI

сл

01

р

Указанная цель в известном способе достигается тем, что, согласно изобретению, нитепроводники приводят к возвратно-поступательное движение с момента начала наработки верхнего конуса початков и с размахом, меньшим размаха кольцевой планки машины, при этом расстояние между нитеп- роводниками в их неподвижном положении и вершинами веретен выбирают равным 10-15 мм

На чертеже представлена диаграмма движения кольцевой планки и нитепровод- ников.

На диаграмме обозначено: S - расстояние от вершин веретен до нитепроводников в их неподвижном положении; Н - наибольшее расстояние от кольцевой планки до нитепроводников (максимальная высота баллона) в начале наработки съема; h - наименьшее расстояние (минимальная высота баллона) в конце наработки сьема; поз. 1 - начало наработки, поз. 2 - конец наработки гнезда початка, начало наработки тела, поз. 3 - начало наработки верхнего конуса початка.

Предлагаемый способ осуществляют настройкой механизма мотки кольцевой прядильной машины следующим образом.

Вначале планку нитепроводников опускают по всей длине машины так, чтобы расстояние S от нитепроводников до вершин веретен составляло 10-15 мм и формируют ее в таком положении. Далее, поскольку известно, что время наработки верхнего конуса початка почти для всех типов кольцепрядильных машин составляет, в среднем, 25-30% от времени наработки всего початка, то при настройке механизма мотки рычаги, управляющие движением планки нитепроводников, устанавливают в такое положение, при котором они включают в работу только по истечении 70-75% времени с начала работы машины. Таким образом, приведение в движение нитепроводников с момента начала наработки верхнего конуса початков происходит автоматически в процессе работы машины.

Расчет массы бегунка по известной формуле Корицкого К.И. показывает, что при выбранном расстоянии S 10-15 мм между нитепроводниками в их неподвижном положении и вершинами веретен масса бегунка и, следовательно, вызываемое им натяжение пряжи уменьшается в 1,3-1,5 раза (в зависимости от высоты подъема кольцевой планки). Из этой формулы следует.

что наименьшая масса бегунка получается при . Однако при значениях S менее 10 мм возникает сложность заправки нити в нитепроводник из-за малого зазора между

ним и веретеном, что значительно и непрерывно увеличивает трудоемкость обслуживания машины.

При значениях же S более 15 мм угол перегиба нити в нитепроводнике и, соответственно, площадь контакта нити с поверхностью нитепроводника увеличивается, в результате чего в нитепроводнике задерживается распространение крутки в зону треугольника кручения и обрывность

возрастает.

Снижение обрывности при использовании предлагаемого способа достигается за счет того, что процесс прядения происходит при сниженном в 1.3-1,5 раза натяжении

пряжи, при малых значениях S происходит интенсивное уменьшение начальной высоты Н баллона, что пропорционально снижает натяжение пряжи, особенно при наработке гнезда початков при включении

нитепроводников в работу с момента начала наработки верхнего конуса початков, которое предотвращает появление жесткого баллона в верхнем положении кольцевой планки.

В целом же обрывность в процессе прядения сокращается в 2-3 раза для химических волокон и до 30% - для хлопка.

Формула изобретения

Способ управления нитепроводниками на кольцевой прядильной машине, согласно которому при формировании початков ни- тепроводники размещают неподвижно над веретенами машины на расстоянии от их

вершин и после наработки части каждого початка приводят нитепроводники в воз- . вратно-поступательное движение в вертикальном направлении с постоянным размахом и синхронно с кольцевой планкой

машины с последующим остановом нитепроводников при завершении формирования початков, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности пряжи, нитепроводники приводят в возвратно-поступательное движение с момента начала наработки верхнего конуса початков и с размахом, меньшим размаха кольцевой планки машины, при этом расстояние между нитепроводниками в их неподвижном положении

и вершинами веретен выбирают равным 10- 15 мм.

Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: при формировании на кольцевой прядильной машине початков ни- тепроводники размещают неподвижно над веретенами на расстоянии, равном 10-15 мин. С момента начала наработки верхнего конуса початков нитепроводники приводят в возвратно-поступательное вертикальное движение с постоянным размахом, мень- -,шим размаха кольцевой планки машины, и синхронно с ней. 1 ил.