СВЧ-устройство для непрерывной сушки штучных изделий Советский патент 1992 года по МПК H05B6/64 

Изобретение относится к СВЧ-технике и предназначено для сушки формованных строительных изделий, в частности, кирпича при непрерывном перемещении вдоль камеры сушки.

Известно устройство для СВЧ-обработ- ки транспортируемых заготовок, содержащее прямоугольную туннельную камеру, узел ввода энергии, устройство для транспортировки заготовок, выполненное в виде продольного ряда цилиндрических роликов и окна загрузки и выгрузки с балластными нагрузками.

Недостатками этого устройства являются неравномерность нагрева заготовок и

утечка энергии в окружающее пространство.

Наиболее близким к заявленному устройству является СВЧ-нагревательное устройство, содержащее прямоугольную камеру нагрева, снабженную окнами загрузки и выгрузки и узлом ввода энергии, и транспортер, при этом в боковых стенках прямоугольной камеры нагрева выполнены ряды отверстий, в которых установлены концы приводных роликов из диэлектрика транспортера.

К недостаткам прототипа можно отнести неравномерность нагрева изделий в камере и утечку СВЧ-энергии в окружающее пространство.

VI

VI СП 00

VJ о

Целью изобретения является повышение равномерности нагрева.

Указанная цель достигается тем, что в СВЧ-устройстве для непрерывной сушки штучных изделий, содержащем прямоугольную камеру нагрева, снабженную окнами загрузки и выгрузки и узлом ввода энергии, и транспортер, причем в боковых стенках прямоугольной камеры нагрева выполнены ряды отверстий, в которых установлены концы приводных роликов из диэлектрика транспортера, согласно изобретению, к окнам загрузки и выгрузки подсоединены соответственно введенные загрузочный и разгрузочный шлюзы, в боковых стенках которых выполнены ряды отверстий, соосно с которыми на наружных стенках установлены металлические стаканы и трубки, в загру- зочном и разгрузочном шлюзах установлены транспортеры, являющиеся продолжениями транспортера прямоугольной камеры нагрева, концы приводных роликов которых пропущены через отверстия в металлические трубки, а между приводными роликами на нижних стенках загрузочного и разгрузочного шлюзов установлены Т-образные металлические ребра, высота

/ л

которых выбрана из условия Ло

а (2п-1) -, где п 1,2,3...; Ло - длина

рабочей-волны, на входном конце загрузочного и выходном конце разгрузочного шлюзов установлены элементы связи с балластной нагрузкой, а на концах каждого приводного ролика жестко закреплены стаканы из электропроводного материала, образующие с металлическими трубками полуволновые дроссели и установленные на расстоянии а от внутренней поверхности боковых стенок загрузочного и разгрузочного шлюзов, при этом узел ввода энергии выполнен в виде прямоугольной грубы, ширина которой равна ширине камеры нагрева, присоединенной к одной из широких стенок прямоугольной камеры нагрева.

При этом прямоугольная труба подсоединена к одной из широких стенок под углом 10-45° к ее продольной оси.

Кроме того, приводные ролики установлены на равных расстояниях от широких стенок прямоугольной камеры нагрева

К тому же приводные ролики установлены с возможностью вращения на осях, закрепленных неподвижно.

Устройство снабжено также системой подачи нагретого воздуха в прямоугольную камеру нагрева.

Загрузочный и разгрузочный шлюзы с Т-образными металлическими ребрами и

элементами связи с балластной нагрузкой являются передающей линией потока энергии от слоя кирпича в балластную нагрузку, что обеспечивает в устройстве равномерность нагрева изделий и уменьшение утечки энергии в окружающее пространство.

Наличие в устройстве стаканов, установленных на концах роликов, обеспечивает выравнивание электромагнитного поля

возле стенок камеры и уменьшает утечку энергии.

Присоединение прямоугольной трубы для ввода СВЧ-энергии под углом 10-45° обусловлено необходимостью обеспечения

требуемой плотности потока энергии, подводимой к нагреваемым изделиям, которая рассчитывается с учетом условий передачи энергии в слой диэлектрика без отражения и с учетом того, что значение диэлектрической проницаемости в процессе сушки изменяется от 20 до 3.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на

фиг.З; на фиг.5 - узел II на фиг.2; на фиг.б - сечение В-В на фиг.5.

СВЧ устройство содержит прямоугольную камеру нагрева 1, узел ввода СВЧ энергии, выполненный в виде прямоугольной трубы 2, ширина которой равна ширине камеры нагрева 1, загрузочный и разгрузоч- . ный шлюзы 3, (разгрузочный шлюз не показан), выполненные аналогично. Устройство снабжено роликовым транспортером 4, с роликами из диэлектрического материала, транспортер 4 обслуживает камеру и шлюзы. В боковых стенках камеры 1 и шлюзов 3 выполнены отверстия, снабженные металлическими трубками 5, в которые выведены концы диэлектрических роликов 4. На этих концах закреплены стаканы 6 из электропроводного материала на фиксированном расстоянии а от внутренних поверхностей

боковых стенок камеры и шлюзов. На нижних стенках шлюзов между диэлектрическими роликами 4 установлены Т-образные металлические ребра 7, высота которых равна а. На входе загрузочного и выхода разгрузочного шлюзов установлены элементы 8 связи с балластной нагрузкой. Опоры диэлектрических роликов 4 выполнены в виде опорных роликов 9, установленных на осях 10, закрепленных неподвижно. Электрический контакт стаканов 6 с трубками 5 обеспечивается за счет полуволнового дроссельного перехода. Штучные изделия 11 могут быть размещены на транспортном средстве вплотную или произвольно. Расстояние а находится в следующих пределах:

(пГ1)(2п-1) Ј

До 4

где п 1,2,3...;

До-длина рабочей волны.

Устройство работает следующим образом.

Отформованные строительные изделия, в частности кирпичи, размещают на транспортном средстве 4 i/r через шлюз загрузки 2 подают в камеру 1, в которую подается СВЧ-энергия по прямоугольной трубе 2 узла ввода. За счет выполнения указанных выше элементов устройства осуществляется прогрев изделий, равномерный по всему объему и снижается утечка энергии в окружающее пространство.

Устройство можно оборудовать также приспособлением для обдува изделий нагретым воздухом.

Сущность изобретения: СВЧ устройство для непрерывной сушки штучных изделий содержит прямоугольную камеру нагрева (ПКН) с окнами загрузки и выгрузки и узлом ввода энергии, транспортер, концы приводных роликов которого установлены в отверстиях в стенках ПКН, к окнам загрузки и выгрузки подсоединены загрузочный и разгрузочный шлюзы, в боковых стенках ПКН выполнены отверстия, к которым подсоединены металлические трубки. В загрузочном и разгрузочном шлюзах установлены транс- портеры, являющиеся продолжением транспортера ПКН, концы приводных роликов пропущены через отверстия в металлические трубки, а между приводными роликами на нижних стенках загрузочного и разгрузочного шлюзов установлены Т-образные металлические ребра. На концах шлюзов установлены элементы связи с балластной нагрузкой, а на концах каждого приводного ролика жестко закреплены стаканы из электропроводного материала, образующие с металлическими трубками полуволновые дроссели. Узел ввода выполнен в виде прямоугольной трубы, ширина которой равна ширине ПКН, присоединенной к одной из широких стенок ПКН. ПКН подсоединена к одной из широких стенок под углом 10-45° к ее продольной оси. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения 1. СВЧ-устройство для непрерывной сушки штучных изделий, содержащее прямоугольную камеру нагрева, снабженную окнами загрузки и выгрузки и узлом ввода энергии, и транспортер, при этом в боковых стенках прямоугольной камеры нагрева выполнены ряды отверстий, в которых установлены концы приводных роликов из диэлектрика транспортера, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева.к окнам загрузки и выгрузки подсоединены соответственно введенные загрузочный и разгрузочный шлюзы, в боковых стенках которых выполнены ряды отверстий, соосно с которыми на наружных стенках установлены металлические трубки, в загрузочном и разгрузочном шлюзах установлены транспортеры, являющиеся продолжениями транспортера прямоугольной камеры нагрева, концы приводных роликов которых пропущены через отверстия в металлические трубки, а между приводными роликами на нижних стенках загрузочного и разгрузочного шлюзов установлены Т-образные металлические ребра, высота которых выбрана из условия

(П2% ( где п 1,2,3...;

До - длина рабочей волны на входном конце загрузочного и выходном конце разА -I

ф-ффффффффффффф

И

грузочного шлюзов установлены элементы связи с балластной нагрузкой, а на концах каждого приводного ролика жестко закреплены стаканы из электропроводного материала, образующие с металлическими трубками полуволновые дроссели и установлены на расстоянии а от внутренней поверхности боковых стенок загрузочного и разгрузочного шлюзов, при этом узел ввода энергии выполнен в виде прямоугольной трубы, ширина которой равна ширине камеры нагрева, присоединенной к одной из широких стенок прямоугольной камеры нагрева,

а

ля

3

ГД

4

/

S

Фог2 I

pve.k