Скалка для уплотнения основы на ткацком навое к шлихтовальной машине Советский патент 1992 года по МПК D02H13/00 D02H13/16 D02H13/18 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для уплотнения нитей основы при наматывании ее на ткацкий навой и может быть применено в приготовительных отделах ткацких фабрик для уплотнения навоев, формируемых на шлихтовальных и перегонных машинах.

Известна скалка, выполненная из двух труб одинакового диаметра, изготовленных с прямоугольными выступами на одном из торцов. Трубы установлены на общем валу с возможностью осевого смещения, при этом выступы одной трубы входят во впадины между выступами другой трубы. На противоположных концах труб установлены заглушки из мягкого износостойкого материала, например, капрона.

Недостатком этой скалки является быстрый износ заглушек, возникающий в результате трения их о фланцы ткацкого навоя, вероятность повреждения нитей основы острыми кромками выступов труб, загрязнение пряжи продуктами износа, сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности является механизм к шлихтовальной машине для уплотнения основы на ткацком навое, содержащий скалку, составленную из двух корпусов с пазами, установленных на продольном валу с возможностью осевого смещения, боковые пробки, установленные на корпусах, и диски, установленные с возможностью свободного вращения соос- но корпусу скалки.

Благодаря такому исполнению уменьшаются потери на трение торцов скалки о фланцы ткацкого навоя, что приводит к уменьшению проскальзывания скалки по нитям основы и повышает качество уплотнения.

Однако и этому устройству присущи недостатки, заключающиеся в том, что при трении свободно вращающегося диска о фланцы навоя неизбежно возникает скольжение практически по всей поверхности

4

VJ

С. Ч

СЛ

контакта, что не уменьшает износ. Кроме того, осевой зазор между вращающимся диском и корпусом должен быть значительно меньше диаметра уплотняемой пряжи, чтобы исключить защемление нитей в зазоре и их повреждение: для этого требуется повышенная точность изготовления и монтажа, и соответствующее повышению стоимости. Если учесть, что фланцы навоев не бывают идеально ровными и всегда имеют осевое биение, то контакт свободно вращающегося диска с такими фланцами обеспечивает полную неопределенность кинематики и может вызвать повреждение пряжи дисками.

Целью изобретения является повышение надежности работы и качества уплотнения основы за счет уменьшения трения скалки о фланцы навоя, Поставленная цель достигается за счет того, что в скалке, содержащей цилиндрическую трубу со смонтированными в ней полуосями и смонтированные на них по торцам трубы насадки, установленные с возможностью контактирования с фланцами навоя, насадки смонтированы на полуосях с возможностью осевого перемещения осевого перемещения и поворота и подпружинены относительно них, каждая насадка выполнена в форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к трубе, отверстие на полуось в насадке выполнено коническим с углом конусности, ранным углу конусности наружной поверхности насадки, а обращенные друг к другу торцы трубы и насадки выполнены зубчатыми для образования подвижного шлицевого соединения, при этом угол конусности наружной поверхности насадки и отверстия в ней под полуось не превышает 5°, а угол наклона боковых поверхностей зубьев шлицевого соединения составляет не менее угла трения материала насадки по материалу трубы.

Признак - наличие подвижной насадки в форме усеченного конуса с коническим отверстием, установленной на цилиндрической полуоси с возможностью осевого перемещения и поворота и с возможностью взаимодействия с трубой посредством подвижного шлицевого соединения с треугольными зубцами - при исследовании заявляемого объекта на новизну не выявлен ни у одного из известных технических решений. На основании этого считаем, что заявляемый объект соответствует критерию н о в и з и а,

8 прототипе вращэкщийся диск, установленный на корпусе скалки, взаимодействует с фланцем навоя всей торцовой поверхностью, что вызывает большие потери на треник и износ диска; кроме того,

осевой зазор между диском и корпусом должен быть меньше толщины пряжи, что приведет к быстрому забиванию зазора шлихтой и сведет на нет все преимущества

конструкции. В предлагаемой конструкции коническая насадка взаимодействует с фланцем навоя только в непосредственной близости к нитям основы, так как при нагру- жении скалки насадка поворачивается на

0 полуоси, смещается в осевом направлении и перекашивается. Это позволяет ликвидировать износ насадки при взаимодействии с фланцем навоя. В результате этого повышается надежность работы насадки и скал5 ки в целом, исключается повреждение нитей основы, повышается уплотняющий эффект вблизи фланцев, повышается качество уплотнения. Таким образом, у предлагаемого устройства проявляются новые свойства 0 уменьшение износа при взаимодействии с фланцами ткацкого навоя, повышение надежности работы; плотное прилегание насадки к фланцу навоя повышает качество уплотнения основы вблизи фланцев и иск5 лючает повреждение пряжи. Таким образом, предлагаемое устройство обладает новыми свойствами, отсутствующими v прототипа, что способствует критерию

с у щ е с т в е.н н ы е отличия.

0 На чертеже представлена скалка для уплотнения основы на ткацком навое.

Скалка для уплотнения основы на ткацком навое к шлихтовальной машине содержит корпус 1 в виде цилиндрической трубы,

5 на концах которого закреплены заглушки 2, имеющие зубья треугольной формы на наружных торцах и цилиндрические полуоси 3. На полуоси каждой из заглушек установлена с возможностью осевого перемещения и

0 поворота насадка 4 из мягкого изностойкого материала, выполненная в виде усеченного конуса и имеющая на меньшем основании зубья треугольной формы, входящие во впадины между зубьями на заглушке, и

5 коническое отверстие, конусность которого равна конусности наружной поверхности. Насадка установлена на полуоси посредством винта 5, шайбы 6 и пружины 7. Скалка установлена на роликах 8 уплот0 няющего устройства (на рисунке не показано) с возможностью взаимодействия с ткацким навоем 9.

Скалка для уплотнения основы на ткацком навое к шлихтовальной машине рэбота5 ет следующим образом.

Уплотняющее устройство посредством роликов 8 прижимает корпус 1 к поверхности назоя 9, при этом насадка 4 поворачивается на полуоси 3 заглушки 2 так, что образующие корпуса 1, заглушки 2 и насадки 4 образуют прямую линию, что обеспечивает правильную геометрическую форму уплотняемого навоя 9. При вращении навоя корпус 1 свободно вращается на роликах 8 и вращает заглушку 2 и насадку 4, однако насадка имеет средний радиус контактной поверхности больший, чем корпус и заглушка, и поэтому стремится повернуться на полуоси 3, при этом боковые поверхности зубьев насадки и заглушки взаимодействию друг с другом и смещают насадку в осевом направлении, пока она не упрется свободным торцем во фланец навоя 9, при этом торец насадки будет наклонным по отношению к фланцу навоя и взаимодействует с ним только в непосредственной близости к намотанной на навое пряже, что обеспечивает отсутствие заметного проскальзывания и практически исключает износ. При этом также обеспечивается эффективное уплотнение основы вблизи фланцев навоя. Учитывая то, что в производственных условиях используются навои с осевым биением фланцев до 10-12 мм, угол конусности наружной поверхности насадки определится следующим образом:

наиболее распространенные навои ткацких станков АТПР и СТБ имеют диаметр фланцев D 650 мм, диаметр ствола d 110 мм, тогда угол конусности будет равен:

arctg

650-110 2 10

где а минимальный угол конусности, при котором исключается взаимодействие насадки и фланца навоя по всему диаметру большего основания насадки

д - максимально возможное осевое биение фланцев.

На основании этого можно считать, что угол конусности насадки, равный 5°, будет достаточным для любых навоев. Для того, чтобы обеспечивался осевой сдвиг насадки и ее плотное прилегание к фланцам навоя, необходимо, чтобы угол наклона боковых поверхностей зубьев был не меньше угла трения, что для несмазанных поверхностей

при капроновой насадке и стальной заглушке составляет около 15°.

При снятии или установке ткацкого навоя на шлихтовальной машине скалка отходит от поверхности навоя 9, при этом пружины 7, взаимодействуя с насадкой 4 и полуосью 3 через шайбу 6 и винт 5. прижимают насадку к заглушке, насадка, отходит от фланцев навоя, что обеспечивает свободное движение скалки между фланцами навоя.

По сравнению с прототипом и другими известными устройствами предлагаемая скалка не содержит раздвижного корпуса с

продольным взлом, более надежна в работе, обеспечивает лучшее уплотнение основы вблизи фланцев навоя. Кроме того, она значительно легче, облегчает труд рабочего.

20

Формула изобретения

1.Скалка для уплотнения основы на ткацком навое к шлихтовальной машине, содержащая трубу со смонтированными в ней

полуосями и смонтированные на них по торцам трубы насадки, установленные с возможностью контактирования с фланцами навоя,отличающаяся тем,что. с целью повышения надежности работы и повышения качества уплотнения основы за счет уменьшения трения о торцы навоя, насадки смонтированы на полуосях с возможностью осевого перемещения и поворота и подпружинены относительно них, каждая из насадок выполнена в форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к трубе, отверстие под полуось в насадке выполнено коническим с углом конусности, равным углу конусности наружной поверхности нэсадки, при этом труба и насадки на обращенных друг к другу торцах выполнены зубчатыми для образования подвижного шлицевого соединения.

2.Скалка, поп. 1,отличающаяся тем, что угол конусности наружной поверхности насадки и ее отверстия под полуось не превышает 5°.

3.Скалка по пп. 1и2, отличающая- с я тем, что угол наклона зубцов шлицевого

соединения составляет не менее угла трения материала насадки по материалу трубы.

Сущность изобретения: при работе скалка прижимается к поверхности навоя, при этом насадка перекашивается на полуосях, так что торцы насадок соприкасаются с фланцами навоя только в непосредственной близости к пряже, намотанной на навой. Под действием сил трения насадка поворачивается на полуоси и, взаимодействуя выступами с впадинами на трубе, прижимается торцами к фланцам навоя. При этом уменьшаются потери на трение, ликвидируется износ торцов скалки о фланцы навоя, повышается качество уплотнения основы вблизи фланцев. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.