Механизм к шлихтовальной машине для уплотнения основы на ткацком навое Советский патент 1983 года по МПК D02H13/18 

часть его выступает с торцовой стороны скалки. Длина выступающей части каждого диска составляет менее диаметра нити На фиг, 1 изображен механизм в двух крайних рабочих положениях; на фиг. 2 - скалка в рабочем положении Механизм содержит пневмоцилиндр 1, шток 2 которого связан с системой рычагов 3 и 4. К рычагу присоединен двуплечий рычаг 5i на свободном конце которого закреплена каретка 6, выполненная в виде цилиндрического желоба, несущего ролики 7 с регулируемым углом наклона. На роликах раз мещена скалка 8, состоящая из двух частей, связанных одна с другой шлицевым соединением и пружиной 9 ра тяжения. В полости корпуса 10 скалки 8с каждой ее торцовой стороны соосно ей и с радиальным зазором установлены диски 11. Диски 11 посредством осей 12 связаны с внутренними кольцами ра в корпусе 10 скалки шарикоподшипников 13, наружные кольца кото рых жестко связаны с корпусом 10. Ди ки расположены таким образом, что часть их выступает из корпуса 10 на длине, составляющей менее диаметра нити. Шарикоподшипники размещены соосно дискам. В нерабочем положении, когда скалка свободно лежит на роликах, обе ее части сведены пружиной вплотную одна к другой. В процессе работы-машины пневмоцилиндр 1 через рычаги 3 и поднимает каретку и скалка подводится к ткацкому навою 1А. При этом обе части скалки остаются сведенными одна с другой. При вращении ткацкогс навоя 14 в результате сил трения, возникающих между навоем и скалкой, по.следняя при,водится во вращение. Вследствие того, что ролики установлены с наклоном по отношению к оси скалки, возникают осевые силы, которые, преодолевая усилие пружины, раз водят обе части скалки и прижимают торцы ее дисков к фланцам навоя. При этом силы трения между торцами и,фла цами затормаживают лишь диски 11, а сама скалка свободно вращается в шарикоподшипниках 13. Тем самым предотвращается дополнительное ненужное проскальзывание скалки по поверхност намотки нитей, вследствие чего улучшаются их физико-механические свойст ва, уменьшается обле шлихты и повыки нитей. шается качество намо Пневмоцилиндр пер :дает через рычаги 3-5 и каретку и ;обходимое усилие скалке, равномерно п |ижимая ее к навою. Ввиду того, что на навое обратка нитей расзуется -крестовая нам1 сеивающим валиком (н показан), а диски 11 выступают и корпуса скалки иаметра нитей, на расстояние менее , уплотнение основы на навое распространяегся на все ни и, включая и кромочные. Предлагаемая KOHCI рукция механизма обеспечивает свобс дное вращение скалки в шарикоподцД г никах независимо от трения, возн1 кающего между цами навоя, исдисками скалки и флa ключение ненужного дс полнительного скольжения скалки по поверхности намотанных основных нитей на навое, а также упрощение наладки механизма и обслуживания зоны формирования ткацкого навоя путем ликвидации возможного заклинивания скалки между фланцами. Это, в свою очередь, приводит к повышению качества намотки, улучшению физико-механических свойств основных нитей, снижению расхода клеящих материалов при шлихтовании и уменьшению обрывности основы в ткачестве. Формула изобретения 1.Механизм к шлихтовальной машине для уплотнения основы на ткацком навое по авт.св. № 250875, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества намотки, скалка имеет на торцах диски, установленные посредством шарикоподшипников в полости скалки соосно ей и с радиальным зазором относительно нее, при этом шарикоподшипники размещены соосно дискам и наружными кольцами жестко связаны со скалкой, а каждый диск соединен с внутренним кольцом шарикоподшипника посредством оси и установлен таким образом, что часть его выступает с торцовой стороны скалки .2.Механизм по п. 1, о т л и чающийся ем, что длина выступающей части каждого диска составляет менее диаметра нити. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР iff 250875, кл. D 02 Н 13/18, 1968.