11
Воздух от
компресса- 11 ю 133
Р I , /
#
/
15
fe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НАУМЕЙКО (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2252358C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2239753C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ СЖАТОГО ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2204767C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ ГАЗА | 2001 |
|
RU2212270C2 |
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО | 2004 |
|
RU2244205C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 2001 |
|
RU2215245C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ СЖАТОГО ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ГАЗА | 2003 |
|
RU2247907C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1998 |
|
RU2135900C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ | 2013 |
|
RU2525041C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2380609C1 |
Использование: в системах подготовки сжатого воздуха промышленных пневмосе- тей. Сущность изобретения: система снабжена источником 7 холода и одной или несколькими пульсационными трубами 12, причем полученный холод используется для конденсации влаги, а теплота сжатия пуль- сационной трубы - для подогрева сжатого воздуха на выходе из системы. 1 ил.
3 ; /т Q
8 IV 1 V
конденсатаг
VJ
VI
О
00
VI со
Изобретение относится к системам для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции промышленного предприятия.
Известна система для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции, содержащая входной и промежуточный коллекторы-влагоотделители, входной коллектор-теплообменник, соединенные между собой посредством системы параллельных труб, дожимающий компрессор, источник холодного воздуха - вихревую трубу, вентилятор внешнего обдува 1.
Недостатком такой системы является низкая экономичность, поскольку в качестве источника холодного воздуха применена вихревая труба.обладающая низкой эффективностью энергоразделения.
Цель изобретения - повышение экономичности системы путем повышения степени осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции.
Поставленная цель достигается тем, что система осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции, содержащая входной и промежуточный коллекторы-влагоотделители, соединенные между собой посредством параллельных труб, в каждой из которых с образованием кольцевого канала установлена дополнительная труба, соединяющая промежуточный коллектор-влагоотделитель с выход- ным коллектором-теплообменником, дожимающий компрессор, источник холодного воздуха и вентилятор внешнего обдува труб, снабжена газораспределительным устройством, соединенным с дожимающим компрессором и выполненным с каналами высокого и низкого давлений, конденсатором, размещенным в промежуточном коллекторе-влагоотде- лителе и подключенным посредством канала низкого давления к газораспределительному устройству, и радиатором, установленным в выходном коллекторе-теплообменнике, причем источник холодного воздуха выполнен в виде по меньшей мере одной пульсационной трубы, подключенной с одного конца посредством канала высокого давления к газораспределительному устройству, а с другого - к радиатору.
На чертеже изображена схема заявляемой системы для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции.
Система содержит входной 1, промежуточный 2 коллекторы-влагоотделители и выходной коллектор-теплообменник 3. Коллектор-влагоотделитель 1 и промежуточный коллектор-влагоотделитель 2 соединены между собой посредством параллельных труб 4, в каждой из которых с образованием кольцевого канала 5 установлена дополнительная труба 6, соединяющая промежутом ный коллектор-влагоотделитель 2 с выходным коллектором-теплообменником 3 Снаружи пучка параллельных труб 4 расположен вентилятор внешнего обдува 7.
Каждый коллектор-влагоотделитель имеет автоматические клапаны 8 для слива конденсата влаги. Газораспределительное устройство 9 (например, вращающийся золотник) соединено магистралью с дожимающим компрессором 10 с концевым холодильником (на чертеже не показан), который посредством вентиля 11 связан с входным коллектором-влагоотделителем 1.
Одна или несколько пульсационныхтруб 12 (на чертеже показана условно одна труба) связана каналом 13 с газораспределительным устройством 9, каналы низкого давления 14 которого связаны с конденсатором
15, размещенным в промежуточном коллек- торе-влагоотделителе 2. Горячие концы пульсационных труб выполнены в виде радиатора 16, установленного в выходном коллекторе-теплообменнике 3.
Система для осушки сжатого воздуха
работает следующим образом.
Сжатый воздух от компрессорной станции подается во входной коллектор-влагоот- делитель 1, откуда большая часть его
(основной поток - 95%), проходя по кольцевым зазорам 5, образованным системой параллельных труб 4 и 6, охлаждается и за счет холода окружающей среды путем принудительного обдува труб 4 атмосферным воздухом с помощью вентилятора 7 поступает в промежуточный коллектор-влагоотделитель 2. Другая (меньшая) часть сжатого воздуха из входного коллектора-влагоотделителя 1 поступает через регулирующий вентиль 11 в
дожимающий компрессор 10, где давление его повышается е 2...3 раза, после чего поток газа охлаждается в концевом холодильнике и подается в газораспределительное устройство 9, связанное с источником холода системы.
В качестве источника холода в системе использована одна или несколько пульсационных труб 12. В последних происходит расширение воздуха до уровня первоначального давления на всасывание в дожимающем компрессоре, а следовательно, и его охлаждение. Холодный поток из газораспределителя 9 по каналу низкого давления 14 поступает в конденсатор 15, который расположен в коллекторе-влагоотделителе 2, где обеспечивает
конденсацию влаги из основного потока на пучке вертикальных труб с развитой наружной теплообменной поверхностью, а затем смешивается с основным потоком, поступающим по кольцевым каналам 5, конденсат влаги выводится из коллекторов-влагоотделителей 1 и 2 с помощью автоматических клапанов 8.
Осушенный поток из коллектора-влэго- отделителя 2 по трубам 6 поступает в выходной коллектор-теплообменник 3, при этом он частично подогревается за счет теплоты потока в кольцевом канале 5. В выходном коллекторе-теплообменнике 3 происходит дополнительный подогрев осушенного воздуха за счет подвода теплоты в радиаторе 16, представляющем собой пучок заглушенных горячих концов пульсационных труб 11. Температура осушенного воздуха при этом становится выше, чем температура на входе в систему. Далее сжатый воздух поступает к потребителю.
Формула изобретения Система для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции, содержащая входной и промежуточный коллекто- ры-влагоотделители, соединенные между собой посредством параллельных труб, в каждой из которой с образованием кольцевого канала установлена дополнительная труба, соединяющая промежуточный коллектор влагоотделителя с выходным коллектором-теплообменником, дожимающий
компрессор и источник холодного воздуха, отличающаяся тем, что. с целью повышения экономичности путем повышения степени осушки сжатого воздуха, оно снабжено газораспределительным устройством, соединенным с дожимающим компрессором и выполненным с каналами высокого и низкого давлений, конденсатором, размещенным а промежуточном коллек- торе-влагоотделителе и подключенным
посредством канала низкого давления в газораспределительному устройству, и радиатором, установленным в выходном коллекторе-теплообменнике, причем источник холодного воздуха выполнен в виде по меньшей мере одной пульсационной трубы, подключенной с одного конца посредством канала высокого давления к газораспределительному устройству, а с другого - к радиатору.
Авторское свидетельство СССР № 995566 | |||
кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1990-09-25—Подача