Система для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции Советский патент 1992 года по МПК F04B41/00 F04D25/00 

Описание патента на изобретение SU1776878A1

11

Воздух от

компресса- 11 ю 133

Р I , /

#

/

15

fe

Похожие патенты SU1776878A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НАУМЕЙКО (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Наумейко С.А.
RU2252358C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА 2003
  • Кононов М.П.
  • Юрганов А.А.
  • Зубков В.М.
  • Цепилев А.С.
  • Платонов А.И.
  • Сосков А.А.
  • Мякишев А.В.
RU2239753C1
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ СЖАТОГО ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ГАЗА 2001
  • Кошелев А.М.
RU2204767C2
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ ГАЗА 2001
  • Кошелев А.М.
RU2212270C2
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО 2004
  • Наумейко С.А.
RU2244205C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА 2001
  • Мурашов А.Ф.
  • Кочетов В.И.
  • Кувшинов В.С.
RU2215245C2
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ СЖАТОГО ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ГАЗА 2003
  • Кошелев А.М.
RU2247907C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА 1998
  • Агафонов В.В.
  • Гевлич С.О.
  • Гордиенко В.И.
  • Ермаков Г.В.
  • Заленский В.С.
  • Кононов М.П.
  • Рогулин Г.Ф.
  • Сосков А.А.
RU2135900C1
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ 2013
  • Гафуров Айрат Маратович
RU2525041C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Антипов Борис Николаевич
  • Дубинский Виктор Григорьевич
  • Вятин Александр Степанович
  • Пономарёв Владимир Михайлович
  • Скибин Владимир Алексеевич
  • Князев Александр Николаевич
RU2380609C1

Реферат патента 1992 года Система для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции

Использование: в системах подготовки сжатого воздуха промышленных пневмосе- тей. Сущность изобретения: система снабжена источником 7 холода и одной или несколькими пульсационными трубами 12, причем полученный холод используется для конденсации влаги, а теплота сжатия пуль- сационной трубы - для подогрева сжатого воздуха на выходе из системы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 776 878 A1

3 ; /т Q

8 IV 1 V

конденсатаг

VJ

VI

О

00

VI со

Изобретение относится к системам для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции промышленного предприятия.

Известна система для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции, содержащая входной и промежуточный коллекторы-влагоотделители, входной коллектор-теплообменник, соединенные между собой посредством системы параллельных труб, дожимающий компрессор, источник холодного воздуха - вихревую трубу, вентилятор внешнего обдува 1.

Недостатком такой системы является низкая экономичность, поскольку в качестве источника холодного воздуха применена вихревая труба.обладающая низкой эффективностью энергоразделения.

Цель изобретения - повышение экономичности системы путем повышения степени осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции.

Поставленная цель достигается тем, что система осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции, содержащая входной и промежуточный коллекторы-влагоотделители, соединенные между собой посредством параллельных труб, в каждой из которых с образованием кольцевого канала установлена дополнительная труба, соединяющая промежуточный коллектор-влагоотделитель с выход- ным коллектором-теплообменником, дожимающий компрессор, источник холодного воздуха и вентилятор внешнего обдува труб, снабжена газораспределительным устройством, соединенным с дожимающим компрессором и выполненным с каналами высокого и низкого давлений, конденсатором, размещенным в промежуточном коллекторе-влагоотде- лителе и подключенным посредством канала низкого давления к газораспределительному устройству, и радиатором, установленным в выходном коллекторе-теплообменнике, причем источник холодного воздуха выполнен в виде по меньшей мере одной пульсационной трубы, подключенной с одного конца посредством канала высокого давления к газораспределительному устройству, а с другого - к радиатору.

На чертеже изображена схема заявляемой системы для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции.

Система содержит входной 1, промежуточный 2 коллекторы-влагоотделители и выходной коллектор-теплообменник 3. Коллектор-влагоотделитель 1 и промежуточный коллектор-влагоотделитель 2 соединены между собой посредством параллельных труб 4, в каждой из которых с образованием кольцевого канала 5 установлена дополнительная труба 6, соединяющая промежутом ный коллектор-влагоотделитель 2 с выходным коллектором-теплообменником 3 Снаружи пучка параллельных труб 4 расположен вентилятор внешнего обдува 7.

Каждый коллектор-влагоотделитель имеет автоматические клапаны 8 для слива конденсата влаги. Газораспределительное устройство 9 (например, вращающийся золотник) соединено магистралью с дожимающим компрессором 10 с концевым холодильником (на чертеже не показан), который посредством вентиля 11 связан с входным коллектором-влагоотделителем 1.

Одна или несколько пульсационныхтруб 12 (на чертеже показана условно одна труба) связана каналом 13 с газораспределительным устройством 9, каналы низкого давления 14 которого связаны с конденсатором

15, размещенным в промежуточном коллек- торе-влагоотделителе 2. Горячие концы пульсационных труб выполнены в виде радиатора 16, установленного в выходном коллекторе-теплообменнике 3.

Система для осушки сжатого воздуха

работает следующим образом.

Сжатый воздух от компрессорной станции подается во входной коллектор-влагоот- делитель 1, откуда большая часть его

(основной поток - 95%), проходя по кольцевым зазорам 5, образованным системой параллельных труб 4 и 6, охлаждается и за счет холода окружающей среды путем принудительного обдува труб 4 атмосферным воздухом с помощью вентилятора 7 поступает в промежуточный коллектор-влагоотделитель 2. Другая (меньшая) часть сжатого воздуха из входного коллектора-влагоотделителя 1 поступает через регулирующий вентиль 11 в

дожимающий компрессор 10, где давление его повышается е 2...3 раза, после чего поток газа охлаждается в концевом холодильнике и подается в газораспределительное устройство 9, связанное с источником холода системы.

В качестве источника холода в системе использована одна или несколько пульсационных труб 12. В последних происходит расширение воздуха до уровня первоначального давления на всасывание в дожимающем компрессоре, а следовательно, и его охлаждение. Холодный поток из газораспределителя 9 по каналу низкого давления 14 поступает в конденсатор 15, который расположен в коллекторе-влагоотделителе 2, где обеспечивает

конденсацию влаги из основного потока на пучке вертикальных труб с развитой наружной теплообменной поверхностью, а затем смешивается с основным потоком, поступающим по кольцевым каналам 5, конденсат влаги выводится из коллекторов-влагоотделителей 1 и 2 с помощью автоматических клапанов 8.

Осушенный поток из коллектора-влэго- отделителя 2 по трубам 6 поступает в выходной коллектор-теплообменник 3, при этом он частично подогревается за счет теплоты потока в кольцевом канале 5. В выходном коллекторе-теплообменнике 3 происходит дополнительный подогрев осушенного воздуха за счет подвода теплоты в радиаторе 16, представляющем собой пучок заглушенных горячих концов пульсационных труб 11. Температура осушенного воздуха при этом становится выше, чем температура на входе в систему. Далее сжатый воздух поступает к потребителю.

Формула изобретения Система для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции, содержащая входной и промежуточный коллекто- ры-влагоотделители, соединенные между собой посредством параллельных труб, в каждой из которой с образованием кольцевого канала установлена дополнительная труба, соединяющая промежуточный коллектор влагоотделителя с выходным коллектором-теплообменником, дожимающий

компрессор и источник холодного воздуха, отличающаяся тем, что. с целью повышения экономичности путем повышения степени осушки сжатого воздуха, оно снабжено газораспределительным устройством, соединенным с дожимающим компрессором и выполненным с каналами высокого и низкого давлений, конденсатором, размещенным а промежуточном коллек- торе-влагоотделителе и подключенным

посредством канала низкого давления в газораспределительному устройству, и радиатором, установленным в выходном коллекторе-теплообменнике, причем источник холодного воздуха выполнен в виде по меньшей мере одной пульсационной трубы, подключенной с одного конца посредством канала высокого давления к газораспределительному устройству, а с другого - к радиатору.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1776878A1

Авторское свидетельство СССР № 995566
кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

SU 1 776 878 A1

Авторы

Сивков Валерий Петрович

Полтараус Василий Борисович

Дрожжин Николай Валерьевич

Даты

1992-11-23Публикация

1990-09-25Подача