Центробежный многоступенчатый компрессор Советский патент 1992 года по МПК F04D17/08 

Описание патента на изобретение SU1780561A3

Фиё.1

Изобретение относится к компрессоро- строению и касается конструкции центробежных многоступенчатых компрессоров.

Известен центробежный многоступенчатый компрессор, содержащий корпус, расположенные в нем последовательно рабочие ступени и установленный на валу раз- грузочный поршень, образующий с корпусной деталью зазор и обращенный одним торцом к полости высокого давления, а другим к полости низкого давления, сообщенной с полостью всасывания 1.

Недостатком такого компрессора является невысокий КПД, обусловленный сжатием относительно большого количества горячего газа, перет ёкающёго через зазор на всасывание компрессора.

Известен также центробежный многоступенчатый компреЬсор. сод ёр кащйй корпус расположенные в нем последовательно рабочие ступени и установленный на валу разгрузочный поршень, образующий с корпусной деталью зазор и обращенный одним торцом к полости высокого давления, а другим к полости низкого давления, сообщенной с полостью всасывания {2. Здесь торец поршня, обращенный к полости высокого давления, снабжен лопатками и покрывным диском, образующими центробежное колесо, что создает гидравлическое сопротивление осевому потоку утечек через зазор.

Однако КПД такого компрессора также недостаточно высокий, т.к. центробежное колесо, установленное на торце разгрузочного поршня, потребляет дополнительную энергию.

Целью изобретения является повышение КПД центробежного компрессора путем уменьшения затрат энергии на вторичное сжатие рабочей среды, перетекающей через уплотняющий зазор между разгрузочным поршйем и корпусной деталью. i.

Указанная цель flocTnraefda тем, что в- центробежном многоступенчатом компрессоре, содержащей корпус, распложенные в нем последовательно рабочие ступени и установленный на валу разгрузочный поршень, образующий с корпусной деталью зазор и обращенный одним торцом к полости высокого давления, а другим к полости низкого давления, сообщенной с полостью вса- сывания, разгрузочный поршень имеет выемку, образующую с корпусной деталью кольцевую камеру, разделяющую зазор на два участка различной длины, определяемой неравенством

О)

1

,

12

где Li - длина участка зазора со стороны полости высокого давления;

L.2 - длина участка зазора со стороны полости низкого давления,

и сообщающую участок зазора со стороны полости высокого давления с одной из промежуточных рабочих ступеней.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый центробежный компрессор отличается тем, что разгрузочный поршень имеет выемку, образующую ст орпусной деталью кольцевую камеру, разделяющую зазор на два участка различной длины, определяемой неравенством (1). и сообщающую участок зазора со стороны полости высокого давления с одной из промежуточных рабочих ступеней.

Таким образом заявляемый центробежный компрессор соответствует критерию

изобретения новизна.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию существенные отличия, т.к. отличительные от прототипа признаки ранее не использовались совместно в составе совокупностей признаков других технических решений с той же целью с достижением того результата.

На фиг, 1 изображен центробежный многоступенчатый компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 - кривые зависимостей коэффициентов затрат мощности

., ДМГ А м

KN д м гДе Д NI - мощность, затрачиваемая на вторичное сжатие газа, перетекающего через уплотняющий зазор между разгрузочным поршнем и корпусной деталью в компрессоре традиционного, классического исполнения; - мощность, затрачиваемая на вторичное сжатие газа,

перетекающего через уплотняющий зазор между разгрузочным поршнем и корпусной деталью в компрессоре предлагаемой конструкции при различных соотношениях длин участков зазора, в зависимости от давления в промежуточной ступени, выражен- ного через степень п соотношения

Рпр Рве VTlT;

где РПр - давление в промежуточной ступени, с которой сообщен участок зазора со

стороны полости высокого давления;

Рве - давление всасывания компрессора;

степень повышения давления в компрессоре.

Центробежный многоступенчатый компрессор содержит корпус 1, расположенные в нем последовательно рабочие ступени 2 и установленный на валу 3 разгрузочный поршень 4, образующий с корпусной деталью 5

зазор 6 и обращенный одним торцом к полости 7 высокого давления, а другим к полости 8 низкого давления, сообщенной линией 9 с полостью 10 всасывания. Разгрузочный поршень 4 имеет выемку 11, образующую с корпусной деталью 5 кольцевую камеру 12, разделяющую зазор 6 на два участка различной длины, определяемой неравенством

1 4. l2

где L/ - длина участка зазора б со стороны полости 7 высокого давления;

L.2 - длина участка зазора б со стороны полости 8 низкого давления, и сообщающую участок зазора б со стороны полости 7 высокого давления с одной из промежуточных рабочих ступеней 2 каналом 13

Центробежный многоступенчатый компрессор работает следующим образом

При вращении вала 3 рабочий газ через полость 10 всасывания поступает к рабочим ступеням 2, где происходит его сжатие. При этом на торцы разгрузочного поршня 4 действует перепад давления который умень- шает осевую нагрузку на упорный подшипник (не показан) компрессора Ввиду разности давлений в полости 7, кольцевой камере 12 и полости 8 некоторое количество газа перетекает через уплотня- ющий зазор 6, причем газ, перетекающий через участок зазора длиной Li, попадает в кольцевую камеру 12, из которой часть его поступает по каналу 13 в одну из промежуточных рабочих ступеней 2, а оставшаяся часть газа через участок зазора длиной поступает в полость 8 низкого давления, откуда по линии 9 направляется в полость 10 всасывания.

Выбор соотношений длин Li и L.2 участ- ков зазора б а также промежуточной рабочей ступени 2, с которой будет сообщена кольцевая камера 12, определяет количество перетекающего через уплотняющий зазор 6 газа и работу которая будет затрачена на его вторичное сжатие в компрессоре.

Вышеприведенное неравенство (1) длин участков уплотняющего зазора 6 является оптимальным, т к. при этом обеспечи- вается снижение потерь мощности на сжатие перетекающего через зазор 6 газа независимо от того, с какой промежуточной рабочей ступенью 2 сообщена кольцевая камера 12. Максимальному снижению потерь мощности отвечает выбор промежуточной ступени исходя из соотношения. ,

j,- ,,-

Рве VJTk 5SPnp PBc WZ.

5

0

5

0

5 0 5

0 5

0 5

где Рве - давление всасывания компрессора;

Рпр - давление в промежуточной ступени, с которой сообщен участок зазора 6 со стороны полости 7 высокого давления;

як - степень повышения давления в компрессоре.

На фиг. 2 кривые отражают зависимости соотношений затрат мощности на сжатие перетекающего через уплотняющий зазор б газа при обычном и предлагаемом вариантах исполнения центробежного компрессора.- .

Снижение по терь мощности на вторичное сжатие гтеретёк а ющего через зазор 6 газа для компрессора, имеющего степень повышения давления и газ с коэффициентом адиабаты 1.4, составляет до 38- 42% Для других компрессоров с другими газами и степенями повышения давления зависимости сохраняются, причем чем больше коэффициент адиабаты и степень повышения давления, тем больше снижение потерь мощности. Таким образом такое выполнение компрессора снижает затраты мощности на вторичное сжатие газа, перетекающего через уплотняющий зазор между разгрузочным поршнем и корпусной деталью за счет отбора части газа в одну из промежуточных рабочих ступеней и оптимального его перераспределения между последней и полостью всасывания, что повышает КПД компрессора.

Формула изобретения

Центробежный многоступенчатый компрессор, содержащий корпус, расположенные в нем последовательно рабочие ступени и установленный на вал разгрузоч- ный поршень, образующий с корпусной деталью зазор и обращенный одним торцом к полости высокого давления, а другим - к полости низкого давления, сообщенной с областью всасывания, отличающийся тем, что с целью повышения КПД, разгрузочный поршень имеет выемку, образующую с корпусной деталью кольцевую камеру, разделяющую зазор на два участка различной длины, определяемой неравенством 1 -г- 4, где Li и L2 - длины участка

зазора со стЬроны полости высокого и низкого Давлений, соответственно, и сообщающую участок зазора со стороны полости высокого давления с одной из промежуточных рабочих ступеней

K-t

Похожие патенты SU1780561A3

название год авторы номер документа
СПИРАЛЬНАЯ МАШИНА С РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ 1999
  • Ибрагимов Е.Р.
  • Паранин Ю.А.
RU2161736C2
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ КЛАПАН ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА 2012
  • Мустафин Тимур Наилевич
  • Сарманаева Альбина Фаридовна
  • Хисамеев Ибрагим Габдулхакович
  • Чекушкин Геннадий Никитович
RU2505706C1
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР 1991
  • Сосков С.Н.
  • Паранин Ю.А.
RU2014504C1
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР 2009
  • Паранин Юрий Александрович
  • Ибрагимов Евгений Рашитович
  • Хисамеев Ибрагим Габдулхакович
RU2446314C2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СПИРАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР 2002
  • Ибрагимов Е.Р.
  • Паранин Ю.А.
  • Садыков М.Т.
RU2215190C1
Винтовой маслозаполненный компрессор с золотниковым регулятором производительности 2022
  • Биктимеров Шамиль Шакурьянович
  • Калимуллин Фанис Фаритович
  • Паранин Юрий Александрович
  • Сарманаева Альбина Фаридовна
RU2785881C1
РАБОЧИЕ ЭЛЕМЕНТЫ СПИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ 2000
  • Горшенин К.И.
  • Ибрагимов Е.Р.
  • Налимов В.Н.
RU2184272C2
СТОЯНОЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 2012
  • Архипов Александр Иванович
  • Ахметзянов Альберт Мингаязович
  • Гришина Елена Михайловна
  • Гузельбаев Яхия Зиннатович
  • Страхов Геннадий Павлович
  • Харитонов Александр Петрович
RU2482363C1
ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ КОРПУСА КОМПРЕССОРА 2009
  • Гузельбаев Яхия Зиннатович
  • Залялов Валерий Адельзянович
  • Хисамеев Ибрагим Габдулхакович
RU2409769C1
ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР 2010
  • Мальчиков Алексей Александрович
  • Паранин Юрий Александрович
  • Шайхутдинов Раиф Низамович
  • Якупов Руслан Равилевич
RU2447322C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 780 561 A3

Реферат патента 1992 года Центробежный многоступенчатый компрессор

Использование: в компрессорострое- нии. Сущность изобретения: разгрузочный поршень 4 многоступенчатого центробежного компрессора установлен на валу 3, образует с корпусной деталью 5 зазор 6, обращен одним торцом к полости 7 высокого давления, а другим - k пояости 8 низкого давления, сообщенной с полостью УОСЬ ва- ния, и имеет выемку 11, образующую с корпусной деталью 5 кольцевую камеру 12. разделяющую зазор 6 на два участка различной длины, определяемой неравенством 1 -г- 4, где Li - длина участка зазора со стороны полости высокого давления; L&- длина участка зазора со стороны полости низкого давления. 2 ил. сл с sj 00 о СП СЬ Сл Т 7 4 6 П П 6 58

Формула изобретения SU 1 780 561 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1780561A3

Селезнев К.П., Подобуев Ю.С
и Аниси- мов С.А
Теория и расчет турбокомпрессоров
Л.: Машиностроение, 1968, с
СПОСОБ ДЛЯ РАДИОСНОШЕНИЙ С ПОЕЗДАМИ 1922
  • Коваленков В.И.
SU397A1
рис
Универсальный двойной гаечный ключ 1920
  • Лурье А.Б.
SU169A1
Разгрузочное устройство ротора 1986
  • Шишов Валерий Владимирович
  • Татаринов Владимир Михайлович
  • Ковалев Виктор Васильевич
  • Данилейко Владимир Иванович
  • Сухиненко Владимир Евгеньевич
SU1328583A1
J

SU 1 780 561 A3

Авторы

Коханов Семен Григорьевич

Муртазин Рафаэль Фазлыевич

Петросян Григорий Григорьевич

Даты

1992-12-07Публикация

1990-10-15Подача