Камера для термической обработки жидкостей Советский патент 1992 года по МПК A23C3/02 A23L3/22 

Изобретение относится к электронагревательным устройствам, применяемым в пищевой промышленности, в частности к устройствам высокочастотного нагрева для тепловой обработки жидкостей, например для пастеризации молока.

Известен высокочастотный пастеризатор проточного типа. Он внутри защитного кожуха имеет цилиндрическую камеру из изолирующего материала, которую охваты-. вают с двух сторон обкладки высокочастот- ного конденсатора. Недостатком конструкции является .неравномерность распределения электрического поля в молоке при такой форме электродов конденсатора.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что электроды имеют форму стержней, причем один из электродов установлен соосно в центре корпуса и изолирован от жидкости, остальные электроды размещены равномерно на наружной поверхности корпуса с

чередованием полярности и параллельно центральному электроду, при этом корпус выполнен из радиопрозрачного материала.

На чертеже представлен общий вид камеры для термической обработки жидкостей.

Камера для термической обработки жидкостей состоит из защитного кожуха 1, . радиопрозрачного цилиндрического корпуса 2 и прилегающих к нему чередующихся по полярности стержневых электродов 3 высокочастотного конденсатора. Внутри радиопрозрачного корпуса 2 вдоль центральной оси расположен стержневой электрод 4 любой полярности в радиопрозрачной оболочке 5. Крепление электродов и подключение к высокочастотному генератору осуществляется с помощью двух (высокопотенциального б и низкопотенциального 7) колец, изоляторов 8 и токоподводящих шин 9.

Устройство работает следующим ббра- зом.

Обрабатываемая жидкость, протекая через радиопрозрачный корпус 2, попадает

1

VI

в рабочий конденсатор высокочастотной установки. Электромагнитное поле возникает между центральным электродом 4 и электродами 3 противоположной полярности, расположенных по поверхности корпуса 2, также между каждой разнополярной парой электродов 3. Под воздействием электромагнитного поля жидкость обрабатывается. Защитный кожух 1 служит для экранизации электромагнитных волн. Центральный стержневой электрод 4 изолирован от жидкости с помощью радиопрозрачной оболочки 5. Через кольца 6 и 7 и токоподводящие шины 9 подается соответствующий потенциал к стержневым электродам. Изоляторы 8 служат для крепления электродов.

Использование предлагаемой камеры для термической обработки жидкостей повышает равномерность распределений электрического поля за счет системы электродов и их расположения, что обеспечивает равномерный нагрев жидкости. Повышается электробезопасность, так как напряжение на электродах уменьшается при сохранности той же мощности и равномерности распределения электрического поля за счет дробления общей емкости на несколько па- раллельно соединенных емкостей.

Формула изобретения

Камера для термической обработки жидкостей, преимущественно молока, включающая цилиндрический корпус, установленные на нем потенциальные электроды, внешний защитный кожух, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева жидкости, электроды имеют форму стержней, причем один из электродов установлен соосно в центре корпуса и изолирован от жидкости, остальные электроды размещены равномерно на на- ружной поверхности корпуса с чередованием полярности и параллельно центральному электроду, при этом корпус выполнен из радиопрозрачного материала.

Использование: пищевая промышленность. Сущность изобретения: камера включает цилиндрический корпус, установленные в нем потенциальные электроды, внешний защитный кожух. Корпус выполнен из радиопрозрачного материала. Электроды имеют форму стержней. Один из электродов установлен соосно внутри корпуса и изолирован от жидкости. Остальные электроды размещены равномерно на наружной поверхности корпуса параллельно центральному электроду. 1 ил.

8