Устройство для тепловой обработки жидкости Советский патент 1993 года по МПК A23C3/07 

Описание патента на изобретение SU1797466A3

Изобретение относится к электронагревательным устройствам, применяемым в пищевой промышленности, в частности, к устройствам высокочастотного нагрева для тепловой обработки жидкости, например, для пастеризации молока, фруктовых и овощных соков, растительного масла и т.д.

Известно устройство для высокочастотной обработки сыпучих материалов, где использованы:крестовина из радиопрозрачного материала и плоскопараллельные электроды, причем высокопотенциальный электрод секторный. Крестовина расположена таким образом, что ее отсеки заполняются сыпучим материалом.

Недостатком является то. что такая конструкция не позволяет провести тепловую обработку жидкости.

Известен пастеризатор Е.П.Виноградова проточного типа, который имеет цилиндрическую камеру из изолирующего материала, который охватывают с двух сторон обкладки высокочастотного конденсатора.

Недостатком является то, что система электрода в данном устройстве не позволяет равномерно прогревать молоко по всей массе.

Известен измеритель объема молока барабанного счетчика МГБ, входящий в состав доильной установки АДМ-8.

Устройство состоит из корпуса с крышкой, внутри которого расположен барабан. Барабан вращается на оси под действием вращающего момента, создаваемого перемещением центра тяжести системы барабан - жидкости. Барабан разделен на мерные камеры равного объема.

Недостатком является то, что данное устройство служит только измерителем объе- ма жидкости.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено высокопотенциальел

с

VJ чэ

4 -N О О

СО

ным электродом высокочастотного конденсатора, выполненным в виде сегмента, установленного на внутренней стороне крышки параллельно основанию барабана, барабан и ось выполнены из радиопрозрачного материала, а корпус является низкопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для тепловой обработки жидкости; на фиг. 2 - барабан, вид.

Устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2, радиопрозрачного барабана 3 и высокопотенциального электрода 4. Радио- прозрачный барабан 3 вращается на радиопрозрачной оси 5, например из фторопласта, под действием вращающего момента, создаваемого перемещением центра тяжести системы барабан-жидкость. Радиопрозрачная ось 5 барабана одним концом упирается в крышку корпуса 2, а другим - во входной патрубок 6. Барабан заключен в корпус, который одновременно является низкопЬтенциальным электродом. Корпус 1 закрыт крышкой 2, с внутренней стороны который установлен высокопотен- цИальный электрод 4 высокочастотного конденсатора в виде сегмента. На электроды (высокопотенциального и йизкопотенци- ального) высокочастотного конденсатора подается напряжение от высокочастотного генератора.

Отверстие 7 служит для удаления воздуха из камеры. Счетный механизм состоит из магнита 8 и магнитоуправляющего контакта 9. Барабан разделен на три секции (мерные камеры равного объема 10, 11) через щели 12, каналы 13, кромки 14.

Устройство работает следующим образом.

Измеряемая и одновременно обрабатываемая жидкость через входной патрубок 6 поступает во внутренний распределительный цилиндр барабана. Из цилиндра через щели 12 она последовательно поступает в камеры 10 и 11. По мере заполнения камеры 10 воздух из нее удаляется через отверстие 7 распределительного цилиндра. До тех пор, пока заполняется цилиндрическая часть камеры 10, барабан не вращается. В это время центр тяжести системы барабан - жидкость находится на одной вертикали,

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки жидкости/преимущественно молока, содержащее корпус с крышкой, секционированный барабан, установленный на оси внутри корпуса с возможностью вращения, счетпроходящей через ось барабана. Происходит нагрев жидкости в электромагнитном поле высокой частоты. Равновесие нарушается в тот момент, когда жидкость начнет

заполнять канал 13, а затем через щели 12 камеру 11. При этом центр тяжести системы барабан-жидкость, перемещаясь влево, создает вращающий момент, поворачивающий барабан против часовой стрелки,

Заполнение камеры 10 прекратится когда кромка 14 распределительного цилиндра выступит над уровнем жидкости. При даль- нейшем повороте барабана жидкость из камеры 10 через канал 13 начнет поступать в

полость корпуса. Камера 11 постепенно заполняясь, переместится на место камеры 10, которая в это время освобождается от жидкости.

Таким образом, при последовательном

автоматическом наполнении и опорожнении мерных камер происходит нагрев жидкости токами высокой частоты. Барабан будет вращаться до тех пор, пока поступление жидкости в него не прекратится,

При вращении барабана магнит 8 через стенки крыши замыкает магнитоуправляе- мый контакт 9, управляющий работой счетного механизма сумматора.

При применении предлагаемого устройства для пастеризации молока его следует установить в технологическую линию по первичной обработке молока после танка- охладителя, чтрбы не нарушать бактерицидную фазу.

Плоско-параллельные электроды высокочастотного конденсатора в предлагаемом устройстве позволяют достичь равномерного воздействия электромагнитного поля высокой частоты на жидкость, что повышает

качество обработки.

Предлагаемое устройство позволяет снизить энергозатраты по сравнению с действующими в настоящее время устрой- ствами, в которых электрический ток косвенно или непосредственно нагревает продукт. При высокочастотной пастеризации происходит селективный нагрев, за счет чего можно снизить температуру пастеризации до 50° С, подобрав при этом частоту

электромагнитного поля наиболее губительную для микроорганизмов.

ный механизм, патрубки для ввода и вывода жидкости, о т л и чаю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено высокопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора, выполненным в виде сегмента, установленного на внутренней стороне

крышки параллельно боковой поверхности барабана, барабан и ось выполнены из радиопрозрачного материала, а корпус является низкопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора.

Похожие патенты SU1797466A3

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 2010
  • Кириллов Николай Кириллович
  • Новикова Галина Владимировна
  • Пономарев Александр Николаевич
RU2432764C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕТОПКИ МАСЛА 1992
  • Новикова Галина Владимировна
RU2033713C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Новикова Г.В.
RU2013890C1
Камера для термической обработки жидкостей 1990
  • Новикова Галина Владимировна
  • Бастрон Татьяна Николаевна
  • Зайцев Валерий Евгеньевич
  • Гайдоренко Наталья Михайловна
SU1780687A1
ДЕРАТИЗАТОР 1992
  • Новикова Г.В.
  • Зайцев В.Е.
  • Новиков В.В.
RU2063135C1
Устройство диэлектрического нагрева сыпучих материалов 1990
  • Цугленок Николай Васильевич
  • Новикова Галина Владимировна
  • Зайцев Валерий Евгеньевич
  • Гаммель Владимир Яковлевич
  • Аристов Юрий Иванович
SU1774525A1
Устройство диэлектрического нагрева сыпучих материалов 1987
  • Новикова Галина Владимировна
  • Новиков Валентин Васильевич
  • Цугленок Николай Васильевич
  • Цугленок Галина Ивановна
  • Багоян Аршалуйс Ерджаникович
SU1607081A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ 1991
  • Цугленок Н.В.
  • Новикова Г.В.
  • Зайцев В.Е.
  • Малыхин А.С.
RU2005969C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХМЕЛЯ 1992
  • Новикова Галина Владимировна
RU2040177C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОКАУТЕРИЗАЦИИ 1993
  • Новикова Галина Владимировна
RU2102932C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 797 466 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для тепловой обработки жидкости

Использование: пищевая промышленность, в частности пастеризация жидких пищевых продуктов. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с крышкой, секционированный барабан, установленный на оси внутри корпуса с возможностью вращения, счетный механизм, патрубки ввода и вывода жидкости и высокопотенциаль- ный электрод высокочастотного конденсатора, выполненный в виде сегмента, установленного на внутренней стороне крышки параллельно торцевой поверхности барабана. Барабан и ось выполнены из радиопрозрачного материала, а корпус является низкопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 797 466 A3

Фиг Л

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1797466A3

Ковалев Ю.Н
Аппараты молочных линий на фермах
- М.: Агропромиздат, 1985, с
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 797 466 A3

Авторы

Цугленок Николай Васильевич

Зайцев Валерий Евгеньевич

Новикова Галина Владимировна

Новиков Валентин Васильевич

Даты

1993-02-23Публикация

1990-10-29Подача