Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к конструкции режущих инструментов.
Известен сборный канавочный резец, в котором режущая пластина укрепляется в гнезде с помощью разрезной втулки, установленной в отверстиях опорной и режущей пластины корпуса, крепежного винта с конической головкой, расположенного в разрезной втулке, а также с помощью конической втулки, резьбовое отверстие которой выполнено эксцентрично оси конической втулки для взаимодействия с резьбовым участком разрезной втулки. На разрезной втулке выполнен буртик, взаимодействующий с фаской, выполненной в отверстии режущей пластины.
Недостатком данного резца является низкая надежность, обусловленная тем, что зажимной узел располагается непосредственно в зоне резания и подвержен разруша- ющему воздействию температуры и стружки. Кроме того, зажимной узел служит только для зажима пластины, а крепление
резца осуществляется в державке независимо от зажима режущей вставки, что значительно усложняет конструкцию.
Известен сборный канавочный резец системы Т-мах шведской фирмы Сандвик Коромант, содержащий державку с кре- пежны м хвостовиком и несквозной прорезью, проходящей параллельно продольной оси крепежного хвостовика от гнезда в корпус резца, в котором закрепление режущей вставки происходит за счет упругих свойств прижимной части корпуса, а закрепление корпуса резца в державке - путем перемещения подвижного элемента - верхней опоры в направлении, перпендикулярном продольной оси крепежного хвостовика.
Недостатком данной конструкции является низкая надежность крепления, вызванная тем, что усилие прижима вставки к опорной поверхности гнезда ограничено упругими свойствами прижимной части, а при высоких ударных нагрузках в начале работы, а также под воздействием стружки
сл
с
XI со о о
О
будет происходить раскрепление режущей вставки.
На снижение надежности данной конструкции влияет также и расположение узла закрепления режущей вставки непосредственно в зоне резания, подверженной воздействию высоких температур и ударам стружки.
Известен канавочный резец, состоящий из державки с хвостовиком, нижней и верхней опорами и резца, выполненного в виде пластины с несквозной прорезью под режущую вставку.
В державке выполнено отверстие для размещения крепежного элемента, состоящего из ползуна, взаимодействующего с тя- гой. Отверстие державки и прорезь пластины резца выполнены под углом к продольной оси крепежного хвостовика.
Закрепление пластины резца и режущей вставки происходит при воздействии ползуна на клиновую поверхность пластины резца во время его продольного размещения от вершины резца.
Недостатком данного устройства является низкая надежность работы, связанная с тем, что перемещению пластины в направлении его продольной оси препятствуют только силы трения по его опорным поверхностям, а при ударных и вибрационных нагрузках уменьшаются коэффициенты трения, а следовательно.и силы трения.
Кроме того, к уменьшению надежности работы ведет и размещение элемента закрепления в зоне резания и влияние на него при работе высоких температур и стружки.
Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения надежности работы,
Указанная цель достигается тем, что в сборном канавочном резце, содержащем державку с хвостовиком и пазом, в котором установлена пластина с прорезью и гнездом для режущего инструмента, паз державки и пластина выполнены клиновыми, при этом вершина указанного клина расположена со стороны противоположной вершине резца, а крепежный элемент расположен вдоль продольной оси хвостовика с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью отверстия, выполненного в пластине.
На фиг.1 показан общий вид сборного канавочного резца; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Гна фиг.1.
Сборный канавочный резец содержит державку 1 с крепежным хвостовиком, на
котором выполнена неподвижная верхняя опора 2 и неподвижная нижняя опора 3, взаимодействующие с корпусом резца 4, выполненным в виде пластины, Опоры 2 и 3
смещены друг относительно друга в направлении продольной оси крепежного хвостовика так, что нижняя опора 3 в проекции на продольную ось L крепежного хвостовика расположена ближе к режущей вставке, чем
верхняя опора 2. Для повышения надежности базирования корпуса резца 4 в державке 1 при закреплении выполнена неподвижная нижняя опора За.
Опорные поверхности 3 и За лежат в
одной плоскости, которая непараллельна опорной поверхности верхней неподвижной опоры 2. Проекция верхней опоры 2 на продольную ось L крепежного хвостовика расположена между проекцией передней
нижней опоры 3 и проекцией задней нижней опоры За на ту же ось L
В корпусе резца 4 выполнено неразъемное гнездо, имеющее опорную стенку 5, опорную стенку 6 и прижимную стенку 7. В
неразъемном гнезде корпуса резца 4 размещена режущая вставка 8, а в корпусе резца 4 выполнена несквозная прорезь 9, пересекающая упорную стенку 5 гнезда и располо- женную под углом о) к продольной оси
крепежного хвостовика державки 1.
Подвижный элемент 10, выполненный, например, в виде винта, штифта соединен с тягой 11 или выполнен заодно с ней, взаимодействует со стенками отверстия или паза, выполненного в корпусе резца 4, и имеет возможность перемещения вдоль продольной оси крепежного хвостовика, причем большую, чем в направлении, перпендикулярном последней.
Паз державки и корпус резца 4 выполнены клиновыми, при этом вершина указанного клина расположена со стороны противоположной вершине резца 4.
Прижимная 7 и опорная 6 стенки гнезда
имеют в поперечном сечении выпуклый V- образный профиль, а соответствующие боковые стенки режущей вставки 8 имеют вогнутый V-образный профиль.
Технико-экономические преимущества предлагаемого канавочного резца определяются его большой долговечностью и надежностью в работе, так как элементы закрепления режущей вставки вынесены из
зоны резания и не подвержены воздействию стружки и температуры, что в свою очередь позволяет работать этим резцом на повышенных режимах и, следовательно, увеличить производительность и точность при выполнении канавок.
Формула изобретения
Сборный канавочный резец, содержащий державку с хвостовиком и пазом, в котором установлена пластина с прорезью и гнездом для режущего элемента, закрепляемого с помощью подвижного и крепежного элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за
счет увеличения надежности в работе, паз державки и пластина выполнены клиновыми, при этом вершина указанного клина расположена со стороны, противоположной вершине резца, а крепежный элемент расположен вдоль продольной оси хвостовика с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью отверстия, выполненного в пластине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1996 |
|
RU2093314C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Сборный канавочный резец | 1986 |
|
SU1407688A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ВСТАВКИ В СБОРНОМ РЕЗЦЕ | 1999 |
|
RU2172230C2 |
Сборный резец с перетачиваемой пластиной | 1990 |
|
SU1710203A1 |
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1999 |
|
RU2172231C2 |
Сборный прорезной резец | 1990 |
|
SU1738482A2 |
МНОГОКРАТНО ПЕРЕТАЧИВАЕМЫЙ РЕЗЕЦ | 2002 |
|
RU2226453C2 |
Резец для роботизированного производства | 1987 |
|
SU1450920A1 |
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2334593C2 |
Использование: обработка металлов резанием. Конструкции режущих инструментов. Сущность изобретения: резец содержит державку, режущий, крепежный и подвижный элементы. Режущий элемент установлен в гнезде упругой клиновой пластины, установленной в клиновом пазу державки. Вершина паза расположена со стороны противоположной вершине резца. Крепежный элемент размещен вдоль продольной оси хвостовика державки и взаимодействует с боковой поверхностью отверстия, выполненного в пластине. 5 ил.
В
фи$.Ј
В-В
Фи&.Ъ
Г-Г
Фиг. 4
Способ диагностики световых приборов транспортных средств | 1987 |
|
SU1430780A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-07-16—Подача