у
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ строительства противофильтрационной диафрагмы | 1989 |
|
SU1682454A1 |
Способ укладки многослойной пленочной завесы | 1990 |
|
SU1698350A1 |
СПОСОБ БАЛЛАСТИРОВКИ ПОДЗЕМНОГО ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2153119C2 |
Транспортное средство с гусеничным движителем | 1990 |
|
SU1729890A1 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ГЛУБОКОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДРЕНАЖА | 1990 |
|
RU2018578C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ И ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2371551C1 |
Устройство для укладки в траншею противофильтрационного полотнища | 1990 |
|
SU1765278A1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2090025C1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
Способ укладки противофильтрационной завесы и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1763557A1 |
Использование: в строительстве при устройстве противофильтрационных завес Сущность изобретения: устройство содержит раму 1 в виде балки 2, опирающейся посредством кривошипов 3 на колеса 4. В средней части балка 2- содержит корпус 5 шарового шарнира 6 с фиксатором 7. Колеса 4 выполнены с грунтозацепами 13. Позади колес 4 установлено приспособление 10 для фиксации верхней кромки пленки, выполненное в виде перекладин 14 с лапами 15 на его концах и с зажимами 16 в средней части 2 ил.
Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использованодляобразованияпротивофильтрационных завес.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и увеличение диапазона регулирования глубины раскладки пленки.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает раму 1, выполненную в виде симметричной балки 2, свободно опирающейся посредством кривошипов 3 на колеса 4, В средней части балки 2 содержит корпус 5 шарового шарнира 6. выполненного с горизонтально ориентированным фиксатором 7. Через центральное отверстие корпуса 5 и шарнира 6 пропущена ось 8 барабана 9 с пленкой 10 Ось 8 выполнена с ребордой 11 в нижней части длиной соответствующей максимальной глубине раскладки пленки и с отверстиями 12, в одно из которых установлен фиксатор 7. Колеса 4 выполнены с грунтозацепами 13. Позади колес 4 установлено приспособление для фик- сации верхней кромки пленки 10, выполненное в виде перекладин 14 с лапами 15 на концах и с зажимами 16 в средней части
Работает предлагаемое устройство следующим образом.
На заданную глубину в грунте отрывают траншею 17 под защитой тиксотропного раствора 18 с помощью рабочего органа 19. Соответственно глубине траншеи 17 и максимально допустимому для данной траншеи 17 диаметру барабана 9 заготавливают полотнище пленки 10 и наматывают его на ось 8. Верхний конец оси 8 пропускают сквозь отверстия в корпусе 5 и шарнира 6 С поXI
СО
со о
N
мощью фиксатора 7 соединяют шарнир 6 с одним из отверстий 12, соответствующим требуемой глубине раскладки пленки 10 в траншее 17.
С помощью крана устройство опускают в траншею 17, разметив колеса 4 на бровках траншеи 17,
Фиксируют относительно грунта свободный край пленки 10 (не показан) и производят раскладку пленки 10 в траншеи 17, Для этого, изолировщики в темпе отрывки траншеи 17 рабочим органом 19 перемещают барабан 9, поворачивая колеса 47используя грунтозацепы 13 как для предотвращения скольжения колес 4 по по- верхности земли, так и для поворота колес 4. Под действием натяжения зафиксированного края пленки 10 барабан 9 вращается вместе с осью 8 и шарниром 6. Натяжение разматываемой пленки 10 вызывает угло- вые отклонения оси 8 от вертикального положения. Эти отклонения в продольной плоскости, так же как и отклонения в поперечной плоскости не являются препятствием вращению шарнира 6 в корпусе 5, благодаря сферической трущейся поверхности шарнирного соединения.
Благодаря наличию кривошипов 3, шарнирному закреплению барабана 9 выше центра его тяжести, малой скорости отрыв- ки глубокой траншеи 17(1000...200м/смену) эластичности пленки, угловые отклонения положения оси 8 от вертикального положения незначительны, проявляются периодически (в момент увеличения скорости вращения колес 4) и не влияют на качество раскладки пленки 10 в траншее 17. Барабан
9под действием гравитационных сил стремится занять вертикальное положение.
По мере раскладки пленки 10, верхнюю ее кромку прикрепляют к зажиму 16 перекладины 14, которую устанавливают поперек траншеи 17, размещая лапы 15 по обе стороны траншеи 17,
Для фиксации верхней кромки пленки
10используют несколько перекладин 14, устанавливая их по мере раскладки пленки 10 в траншее 17 с определенным шагом, например, через каждые 7 м. Пленку 10 в траншее 17 засыпают грунтом 20. Отсыпку грунта 10 выполняют на расстоянии от барабана 9, при котором откос грунта 20 в траншее 17 не достигает барабана 9. Перекладины 14 в местах полной заснпки грунтом 20 траншеи 17 освобождают от пленки 10 и используют повторно
В местах появления обвалов стенок траншеи 17 перед или на уровне расположения барабана 9 передвижение барабана 9 приостанавливают, рабочим органом 19 выбирают из траншеи 17 обвалившийся грунт и продолжают процесс раскладки пленки.
При наличии поворотов на трассе раскладки пленки 10 колеса 4 вращают с различной скоростью, добиваясь прохождения барабана 9 вдоль криволинейной или ломанной оси трассы. При полном израсходовании пленки 10 в барабане 9, ось 8 вынимают из траншеи 17, заправляют новым полотнищем пленки 10 и устанавливают в траншею 18 со смещением назад на расстояние, соответствующее требуемой величине нахлеста уложенного и нового полотнища пленки 10.
Таким образом, применение изобретения, по сравнению с прототипом, повышает надежность укладки пленки за счет стабильной работы устройства в различных условиях, а также возможности выполнения постоянного контроля качества работ.
Устройство - универсально, поскольку, позволяет производить раскладку пленки в траншеи различной глубины при несложной его переналадке.
Формула изобретения
Устройство для раскладки пленки в траншее при образовании в грунте противо- фильтрационной завесы, включающее вертикально установленный на самоходной раме позади траншееобразующего рабочего органа барабан с пленкой и приспособле- ние для фиксации верхней кромки полимерной пленки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и увеличения диапазона регулирования глубины раскладки пленки, самоходная рама выполнена в виде симметричной балки, свободно опирающейся посредством кривошипов на два колеса, сквозь центральное отверстие корпуса балки пропущена вертикальная ось барабана с пленкой,которая выполнена с горизонтальными отверстиями в верхней части и опирается на балку посредством фиксатора, входящего в одно из ее отверстий, и шарового шарнира, при этом приспособление для фиксации верхней кромки полимерной пленки выполнено в виде нескольких взаимозаменяемых перекладин с опорными лапами на концах и зажимами в средней части.
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1991-02-05—Подача