ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ Советский патент 1966 года по МПК G01N9/18 

Описание патента на изобретение SU178156A1

Известны приборы для измерения плотности, основанные на ареометрическом методе измерения. Аналогичный прибор, описанный в авт. св. «Nb 107391, представляет собой проточный сосуд с поплавковым ареометром с ферромагнитным сердечником, окрул енный катушкой индукционного датчика.

Для непрерывного измерения плотности пульпы в трубопроводе под давлением чувствительный элемент датчика (ареометр) предложенного прибора выполнен в виде полой ампулы, располагаемой но оси трубопровода, и через торсионную трубку и рычаг связан с нуль-нндикатором (индукционный датчик) компепсационной схемы.

На чертеже схематически изображен предложенный прибор.

Участок обрезиненного внутри трубопровода Л являющегося элементом прибора, встраивают в пульпопровод. Пустотелая стальная ампула 2 жестко связана с торсионной трубкой 3 (закрепленной также на трубе /) и выводным валиком 4. Ампула 2 и торсионная трубка 3 покрыты слоем резины, предохраняющим их от истирания пульпой.

При изменении плотности пульпы изменяется подъемная сила, которая создает вращающий момент относительно оси торсионной трубки и закручивает ее на угол ф. При этом

поворачивается также выводной валик 4 и связанный с ним рычаг 5.

Рычаг 5 несет на конце плуннсер чувствительного дифференциально-трансформаторного нуль-индикатора 6.

При отклонении плунжера от нейтрали возникает фазированный сигнал, поступающий на усилитель.

Усилитель управляет компенсационным приборным двигателем 7, который связан посредством лекала 8 и ролика .9 с рычагом W.

При повороте лекала изменяется натяжение измерительной пружины //, которая создает момент, восстанавливающий начальное положение рычага 5 и ампулы 2. Сигнал рассогласования и движение двигателя прекращаются после размещения плунжера по нейтрали нульиндикатора 6. Таким образом, ампула 2 все время размещена по оси трубопровода, что исключает влияние на показания величины расхода.

Угловое отклонение ампулы, необходимое для преодоления порога чувствительности датчика, составляет (для датчика конструкции завода «КИП) не более 3-4 сек. Для ограничения перемещения рычага 5 и ампулы 2 применены специальные ограничивающие упоры.

среды. Сигнал, характеризующий плотность для телеизмерения и регулирования, снимается с рамок ферродинамических датчиков 13. Прибор может найтн широкое применение в рудообогатительной, коксохимической и других отраслях промышленности.

Предмет изобретения

Прибор для измерения плотности, состояШ.ИЙ из ареометра, нуль-индикатора и компенсационной схемы, отличающийся тем, что, с целью непрерывного измерения нлотностн пульны в трубопроводе под давлением, ареометр выполнен в виде полой располагаемой по оси трубопровода ампулы, механически связанной через торсионную трубку и рычаг с нуль-индикатором компенсационной схемы.

Похожие патенты SU178156A1

название год авторы номер документа
ДАТЧИК ПЛОТНОСТИ 1971
SU303562A1
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР 1966
SU187367A1
Датчик объемной концентрации магнитногоМиНЕРАлА B РудНОй пульпЕ 1979
  • Гейзенблазен Борис Евсеевич
SU845124A1
Автоматический поршневой дифференциальный манометр 1959
  • Мягков Ю.Г.
SU146557A1
Устройство для измерения расхода 1974
  • Азимов Акил Адылович
  • Юсупбеков Нодирбек Рутамбекович
  • Гулямов Шухрат Маннапович
SU509778A1
Плотномер 1983
  • Дубовец Алексей Николаевич
  • Дубовец Марина Алексеевна
SU1073620A1
Компенсационный дифманометр 1961
  • Делимбетов В.А.
  • Кенигсберг В.Л.
  • Рыбаков М.М.
  • Николаев Г.В.
  • Юровский А.Я.
SU147346A1
Способ определения изменения плотности жидкостей 1972
  • Глыбин Илларион Петрович
SU436996A1
Схема автоматического регулирования и устройство прибора, регулирующего соотношение количеств двух сред 1948
  • Фомин В.С.
  • Шавельзон М.В.
SU87162A1
Пневматический компенсационный датчик 1955
  • Елшин Н.Н.
SU107464A1

Иллюстрации к изобретению SU 178 156 A1

Реферат патента 1966 года ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

Формула изобретения SU 178 156 A1

SU 178 156 A1

Даты

1966-01-01Публикация