Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для вскрытия пластов в скважинах, пробуренных на нефть, газ и воду.
Известно устройство, с помощью которого дренажные каналы в стенке скважины прорезаются дисковой фрезой.
Однако глубина прорезаемого канала ограничена диаметром фрезы.
Известно также устройство, содержащее соединенный с насосно-компрессорными трубами полый корпус с размещенным в ряд на боковой поверхности соплами.
Однако глубина прорезаемых каналов также ограничена.
Целью изобретения является повышение пробивной способности.
Указанная цель достигается тем, что устройство, состоящее из полого трубчатого корпуса с размещенными в ряд на боковой поверхности соплами, снабжено гидроцилиндром с сигнальным клапаном, с поршнем со штоком с зубчатой рейкой и валом-шестерх|
00
кэ
ю
X СЛ
ы
ней, при этом вал-шестерня кинематически связан с зубчатой рейкой и размещен в гидроцилиндре и соединен с полым трубчатым корпусом, который установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем сопла выполнены с возможностью образования факела режу- щей струи размером, большим диаметра полого трубчатого корпуса.
На фиг.1 представлен общий вид перфоратора; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из гильзы 1 с расположённым в ней валом-шестерней 2, жестко связанным с полым трубчатым корпусом 3 с размещенными в ряд на боковой поверхности соплами 4, причем вал-шестерня 2 кинематически связан с зубчатой рейкой 5, жестко связанной с поршнем со штоком б гидроцилиндра 7 с сигнальным клапаном 8.
Устройство спускается в скважину на насосно-компрессорных трубах (не показаны). При этом полый трубчатый корпус 3 с размещенными в ряд на боковой поверхности соплами находится в вертикальном отвесном положении, а поршень со штоком б и зубчатой рейкой 5 - в верхнем положении.
Стабильность этого исходного положения устройства поддерживается подпбром столба жидкости, находящейся в сква жтине. воздействующим снизу на поршень 6 через отверстие Б. После достижения перфоратором необходимой отметки интервала вскрытия пласта в него через насосно-ком- прессорные трубы подается гидроабразивная рабочая смесь, которая через канал В и полый трубчатый корпус 3 попадает к соплам 4 и, приобретая при этом необходимую скорость, осуществлять гфъ цесс резания щели в обсадной колонне и пласте. Одновременно с процессом резания происходит и постоянное углубление полого трубчатого корпуса 3 с режущими соплами 4 (подача в зону резания) в образуемую щель. Это перемещение обеспечивается за счет продвижения вниз (под действием напора
рабочей смеси) поршня со штоком б, передаваемого посредством зубчатой рейки 5 и кинематически связанного с ней вала-шестерни 2, полому трубчатому корпусу 3. Процесс резания осуществляется до тех пор, пока поршень 6 не пройдет сигнальный клапан 8, следствием чего является резкое падение давления в колонне насосно- компрессорных труб.
По завершению цикла резания путем переключения подачи жидкости в межтрубное пространство создается давление, которое, воздействуя снизу на поршень б, перемещает поршень б и связанную с ним
зубчатую рейку 5 вверх. Зубчатая рейка 5 при этом посредством кинематически связанного с ней вала-шестерни 2 приводит полый трубчатый корпус 3 с режущими соплами 4 в исходное положение.
Затем устройство приподнимается до следующего интервала вскрытия и операция повторится...
После вскрытия пласта в необходимом интервале устройство извлекается из скважины.
Формула изобретения Гидропескоструйный перфоратор, содержащий соединенный с насосно-компрессорными трубами полый трубчатый корпус с размещенными в ряд на боковой поверхности соплами, отличающийся тем, что, с целью повышения пробивной способности, он снабжен гидроцилиндром
с сигнальным клапаном, с поршнем со штоком с зубчатой рейкой и валом-шестерней, при этом вал-шестерня кинематически связан с зубчатой рейкой, размещен в гидроцилиндре и соединен с полым трубчатым
корпусом, который установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем сопло выполнено с возможностью образования факела режущей струи размером, большим диаметра полого
трубчатого корпуса.
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для образования каналов в скважине | 1985 |
|
SU1314023A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1987 |
|
SU1452911A1 |
Скважинный гидроприводной насосный агрегат | 1986 |
|
SU1463962A1 |
Устройство для гидроперфорации | 1982 |
|
SU1051237A1 |
Глубинное устройство для вертикальных перемещений перфораторов | 1976 |
|
SU737619A1 |
Гидроабразивный перфоратор | 1979 |
|
SU870678A1 |
Устройство для перфорации обсаженной скважины | 1982 |
|
SU1108194A1 |
Устройство для создания радиальных каналов в пласте | 1980 |
|
SU937709A1 |
Устройство для создания радиальных каналов в пласте | 1980 |
|
SU937710A1 |
Устройство для перфорации обсаженной скважины | 1978 |
|
SU883350A1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для вскрытия пластов в скважинах, пробуренных на нефть, газ и воду. Устройство состоит из корпуса, расположенного в нем вала - шестерни, жестко связанного с полой прямоугольного сечения штангой. На последней установлены режущие сопла, сообщающиеся с помощью каналов с внутренней полостью корпуса. Вал-шестерня кинематически связан с зубчатой рейкой, соединенной с поршнем гидроцилиндра, встроенного в корпус и имеющего отверстие и сигнальный клапан. Устройство спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах, через которые подают гидроабразивную рабочую смесь, которая, проходя режущие сопла, приобретает необходимую скорость и осуществляет процесс резания щели в обсадной колонне и пласте. Одновременно с процессом резания происходит и постоянное углубление полой штанги в образуемую щель. Это перемещение обеспечивается за счет продвижения поршня под воздействием напора жидкости и передаваемого зубчатой рейкой и валом- шестерней движения полой штанги. Процесс резания осуществляется до прохождения порш нем сигнального клапана и падения давления в системе. 2 ил. С
В
7//xsF s// /////////// /#//////
,444
/г/ ///л ///
ъ
ш
ijgpjgf
xsF s// /////////// /#//////
фс/р,2
Патент США № 3225828,кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США № 3175613, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-10-01—Подача