Способ изготовления панелей с защитой от радиоактивных излучений Советский патент 1992 года по МПК B62D33/06 B32B15/04 G21F1/12 

Предлагаемое изобретение относится преимущественно к специальной технике, предназначенной для производства работ на радиоактивно зараженной местности и может быть использовано в защитных кабинах транспортных, землеройных, дорожных, инженерных и других машин, проектируемых с требованием защиты опе- раторов от ионизирующих излучений и обеспечения нормальной работы в различных климатических условиях.

Известен способ изготовления кабин, например, тракторов, содержащий операции изготовления каркаса, обшивки его снаружи стальным листом, а изнутри крепления к нему слоя теплоизоляционного материала - пенополиуретана, облицованного винилискожей, дублированной пенополиуретаном.

Известен и способ изготовления кабин с защитой от радиоактивных излучений, содержащий операции изготовления стенок в виде разнесенных стальных листов с заполнением пространства между ними расплавленным свинцом и установку теплоизоляции вышеуказанным способом.

Установка теплоизоляции подобным образом связана с большой трудоемкостью, поскольку требует подготовки листов теплоизоляции, крепления их к каркасу на бонках, винтах, выполнения вырезов для крепления к каркасу узлов внутри кабины.

Кроме того,при работе на зараженной местности такая теплоизоляция является источником накопления радиоактивной пыли, благодаря пористости самого материала и многочисленным вырезам в нем.

Защитные кабины должны в процессе эксплуатации обрабатываться из нутри дезактивирующими растворами или протираться ветошью, смоченной в бензине, керосине, дизельном топливе. Эта операция также является трудоемкой в случае обработки указанной теплоизоляции.

Наиболее близким к заявляемому является способ изготовления контейнера для радиоактивных материалов, где теплоизоляция находится внутри стенок контейнера. При такой схеме отсутствуют все вышеперечисленные недостатки,связанные с установкой теплоизоляции.

Контейнер для радиоактивных материалов имеет внутренний кожух, свинцовый экран, окружающий этот кожух и внешнюю оболочку, например, из стали. Между свинцовым экраном и внешней оболочкой оставляется непосредственное пространство, которое заполняется гипсом с гидрированным сульфатом кальция, чтобы образовать

огнеупорный, защищающий от тепла и содержащий воду слой защиты контейнера.

На фиг. 1 показана защитная кабина с теплоизоляцией.; на фиг 2 - отдельная панель.

Предлагаемый способ изготовления этого контейнера содержит следующие операции,

Изготавливают внутренний кожух кон0 тейнера, устанавливают его в перевернутом виде, затем на кожух устанавливается специально изготовленная трубчатая форма.

Расплавленный свинец заливается во внутреннюю полость формы, чтобы образо5 вать свинцовый экран вокруг кожуха. После остывания свинца форма снимается и полученный таким образом экран обрабатывается до нужной точной конфигурации. Затем устанавливается и приваривается к фланцу

0 внутреннего кожуха внешняя оболочка.

В пространство между нею и свинцовым экраном через окна во внешней оболочке заливается жидкая или полужидкая масса гидратного сульфата кальция или сульфата

5 ангидрида кальция, смешанного с водой, которая превращается в твердую массу.

Основным недостатком такого способа является очень сложное изготовление защитного слоя (свинцового экрана и тепло0 изоляции) - это связано прежде всего с необходимостью изготовления сложной формы для заливки свинца и механической обработки свинца после заливки.

Целью предлагаемого изобретения

5 является снижение трудоемкости изготовления и повышение технологичности.

Эта цель достигается тем, что в известном способе, заключающемся в формовании и соединении между собой наружной

0 и внутренней оболочек, заливке слоя из противорадиационного материала и размещении между оболочками слоя теп- лоизол яционного материала, слой из теплоизоляционного материала размещают на

5 днище отформованной в виде ванны одной из оболочек, а заливку противорадиационного материала производят на оставшуюся глубину упомянутой оболочки, после чего осуществляют соединение оболочек.

0 При данном способе отсутствует необходимость в изготовлении специальной формы для заливки свинца и нет необходимости в механической обработке отлитого свинцового экрана для получения необходи5 Мой толщины и конфигурации теплоизоляции.

Изготовление включает в себя следующие операции. Вначале изготавливается в виде ванны одна из оболочек - варится из стальных листов коробка 1, затем на днище

оболочки размещают теплоизоляцию в виде листа асбестового картона 2 и заливают противорадиационным материалом - свинцом 3 на оставшуюся глубину оболочки (коробки), после чего закрывают оболочку сверху другой оболочкой - приваривают к коробке 1 стальной лист 4. Из полученных таким образом панелей сваривают кабину. Предлагаемый способ изготовления панелей с защитой от радиоактивных излучений в значительной мере позволяет снизить трудоемкость работы.

Формула изобретения Способ изготовления панелей с защитой от радиоактивных излучений, преиму0

5

щественно кабины транспортного средства, заключающийся в формовании и соединении между собой наружной и внутренней оболочек, заливке слоя из противорадиационного материала и размещении между оболочками слоя теплоизоляционного материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения технологичности, слой из теплоизоляционного материала размещают на днище отформованной в виде ванны одной из оболочек, а заливку противорадиационного материала производят на оставшуюся глубину оболочки, после чего осуществляют соединение оболочек.

Использование: в специальной технике, предназначенной для производства работ 2 гл на радиоактивно зараженной местности, а конкретно в защитных кабинах транспортных, землеройных, дорожных, инженерных и других машин, проектируемых с требованием защиты операторов от ирнизирующих излучений и обеспечения нормальной работы в различных климатических условиях. Сущность изобретения: в процессе изготовления блоков кабины теплоизоляцию в виде листа асбестового картона 2 помещают между стальными листами стенок, затем производят заливку пространства между стальными листами и листом картона свинцом 3, нагретым до температуры менее 500°С. 2 ил. со ю со

ftsxxsss

/2

/////Т///////////////,

. /

Г

Фиг. 2