Изобретение относится к области горного дела, а именно к разработке тонких и средней мощности крутых угольных пластов.
Известен способ разработки крутого пласта суспензиями клеток микроорганизмов, закачанных в пробуренные скважины через каждые 5 м, Закачивание микроорганизмов производится до тех пор пока не будет зарегистрировано разрушение и Сползание угля на оконтуренном участке. Выпуск угля осуществляют на откаточный, а затем через квершлаг на полевой штрек, по которому его транспортируют к шахтному стволу.
Известен также способ выемки крутопадающего угольного пласта искусственным созданием выбросоопасного состояния массива и пласта использованием этого состояния для диспергирования угля с помощью смеси микроорганизмов сброженного ила метантенка и активного ила
аэротенка, разведенного шахтными сточными водами. В скважины закачивается Смесь микроорганизмов и выдерживается до получения в результате их жизнедеятельности давления выше геостатического, После этого производится дистанционный сброс давления, что приводит к искусственно вызванному выбросу и диспергированию угля.
Недостатками известных способов являются необходимость создания специальных условий для развития вышеуказанных культур, что требует дополнительных затрат на осуществление этой технологии, высокая стоимость культур, исключается возможность повторного использования.
Целью изобретения является повышение эффективности выемки полезного ископаемого и снижение затрат на выемку.
Поставленная цель достигается тем, что производят предварительное разупрочнение угольных целиков между скважинами
ч|
00
со
о
путем закачки воды под давлением, после чего замораживают воду до разрушения угля.
На чертеже представлена схема безлюдной выемки крутого пласта.
Заявляемый способ включает скважины 1 для закачки воды, электроды замораживания 2, холодильную установку 3, наклонный забой 4 с пневмобаллонной крепью 5, металлический полок 6 и гидромонитор смыва и дробления угля и льда 7, канаву для транспортировки 8, аккумулирующую емкость 9, шланг для закачки воды 10, ролики передвижения пневмобаллонной крепи 11.
Заявляемый способ осуществляется следующим образом.
Оконтуривают отрабатываемый блок конвейерным и откачным штреком. Придают забою наклонную форму. Производят монтаж пневмобаллонной крепи 5, после чего бурят скважины 1 и устанавливают электроды замораживания 2 со стороны конвейерного штрека. Осуществляют герметизацию устьев пробуренных скважин. Затем с помощью шланга 10 заполняют во- дои скважины 1 под давлением. Это приводит к созданию сети микротрещин вокруг скважин.е. разупрочнению целиков угля между скважинами. После закачки скважин 1 шланг 10 и ролики передвижения 11 сдви- гаются на расстояние, до следующей буримой скважины в вентиляционном штреке.
С этого момента начинается процесс замораживания, На электроды замораживания 2 подается хладагент с холодильной установки 3. Хладагент проходит по полому цилиндру электрода 2 и замораживает воду в скважине и микротрещинах. Расширяющийся лед в процессе замораживания разрушает предварительно разупрочнен- ные целики угля между скважинами. Разрушенный уголь и куски льда падают вниз на металлический полок б. Гидромонитор 7 смывает уголь и лед с полка б и разрушает (додрабливает) негабариты. При смыве используется теплая вода для растворения льда. Транспортировка угля осуществляется по канаве 8 с помощью потока воды. Уголь попадает в аккумуляторную емкость 9, далее доставляется на поверхность углесосами.
После выемки одной полосы угля пнев- мобаллонная крепь 5 принимается к груди забоя с помощью лебедки. Происходит плавное обрушение пород кровли в выработанном пространстве.
Затем опускают вниз электроды замораживания 2 и монтируют их в следующих скважинах и цикл операций по выемке повторяется.
Формула изобретения
Способ безлюдной выемки крутых пластов угля, включающий проведение вентиляционного и откаточного штреков, образование наклонного забоя, бурение скважин по пласту, герметизацию устьев скважин, заполнение их водой, замораживание ее, обрушение угля и его последующую транспортировку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выемки полезного ископаемого и снижения затрат на выемку, производят предварительное разупрочнение угольных целиков между скважинами путем закачки воды под давлением, после чего замораживают воду .до разрушения угля.
Kstefefae A
3
i и/ itiLJllO
- . -Tt|
в
11
Л
A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ВЫЕМКИ НАКЛОННЫХ И КРУТОПАДАЮЩИХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2004 |
|
RU2270338C1 |
Способ разработки мощного крутого угольного пласта наклонными слоями | 1988 |
|
SU1705569A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ПОДЭТАЖНОЙ ГИДРООТБОЙКОЙ С ПОПУТНЫМ ВЫПУСКОМ МАГАЗИНИРОВАННОГО УГЛЯ ИЗ КАМЕР ВЕРХНЕГО ПОДЭТАЖА | 2008 |
|
RU2381364C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2005 |
|
RU2283430C1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2012 |
|
RU2498066C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ВЫЕМКЕ ПОЖАРООПАСНОГО ПЛАСТА ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2001 |
|
RU2249110C2 |
Способ разработки газонасыщенного пласта | 1988 |
|
SU1535993A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СКЛОННЫХ К САМОВОЗГОРАНИЮ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2004 |
|
RU2272136C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГЛЯ ИЗ КАМЕР С ПОПУТНОЙ ДОБЫЧЕЙ МЕТАНА | 2009 |
|
RU2415266C1 |
Способ разработки угольных пластов и выемочный агрегат для его осуществления | 1988 |
|
SU1700238A1 |
Изобретение относится к разработке тонких и средней мощности Крутых угольных пластов и позволяет повысить эффективность выемки полезного ископаемого и снизить затраты на выемку. Сущность изобретения: способ выемки крутых угольных пластов включает проведение вентиляционного и откаточного штреков, бурение по пласту скважин, закачку в них под давлением воды, герметизацию устьев скважин, предварительное разупрочнение угольных целиков между ними, обрушение угля замораживанием воды и последующую транспортировку его по канавке смывом гидромонитора. 1 ил.
Способ удаления жидкости с забоя газовой скважины | 1981 |
|
SU962593A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Способ выемки крутопадающих угольных пластов | 1981 |
|
SU1057683A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-08-06—Подача