Способ монтажа гидроагрегата Советский патент 1992 года по МПК F03B3/16 F03B11/02 

Предлагаемое изобретение относится к области гидроэнергетического строительства и может быть использовано при производстве строительно-монтажных работ на гидроэлектростанциях.

Известен способ монтажа гидроагрегата, заключающийся в том, что до начала монтажа гидротурбины и гидрогенератора, являющихся составными и взаимосвязанными компонентами гидроагрегата, должно быть закончено возведение фундаментов их узлов и деталей, предусмотренных строительной частью проекта гидроэлектростанции.

Известнотакже, что при монтаже гидроагрегата опорой составных его частей как гидротурбины, так и гидрогенератора являются их фундаменты.

Указанный способ монтажа гидроагрегата обладает следующими недостатками: монтаж гидроагрегата в значительной степени зависит от состояния строительной части агрегатного блока здания гидроэлектростанции; эта зависимость обуславливает значительное замедление монтажа за счет его приостановок для возведения очередного фундамента части гидроагрегата; парциальное проведение то монтажных работ по агрегату, то строительных работ по его фундаментам отрицательно сказывается как на качестве монтажа, так и на проведении строительных работ по его фундаментам.

Цель изобретения - устранение зависимости монтажа гидроагрегата от состояния строительной части агрегатного блока здания гидроэлектростанции и соответственно его ускорение.

Эта цель достигается тем, что осуществляют монтаж и обетонирование нижней части грузонесущего конуса отсасывающей трубы, на которой устанавливают статор турбины, спиральную камеру, нижнее кольцо направляющего аппарата, грузонёсущую шахту и крышку турбины, затем на нижнее кольцо направляющего аппарата монтируют его лопатки и опирают рабочее колесо с валом и крышку гидротурбины, а на грузонёсущую шахту турбины устанавливают статор генератора, верхнюю, а также нижнюю его крестовину, на которую опирают ротор гидрогенератора, соединяют роторы гидротурбины и гидрогенератора, после чего производят укладку фундаментного бетона агрегатного блока.

Указанные выше отличительные признаки предлагаемого способа по сравнению с известными характеризуются новой совокупностью позволяющей получить технико-экономический эффект, который заключается в следующем, устраняется

зависимость монтажа гидроагрегата от состояния сооружения строительной части агрегатного блока здания гидроэлектростанции; - ускоряется монтаж гидроагрегата за счет

устранения его приостановок для возведения очередного фундамента очередной составной части гидроагрегата; обеспечивается непрерывное ведение монтажных работ по важной части гидроэнерге0 тического сооружения, каковой является гидроагрегат. Это повысит качество его монтажа,

На чертеже изображен гидроагрегат, в котором реализуется предлагаемый способ

5 монтажа, общий вид.

Гидротурбина 1 имеет грузонесущий конус 2 с наклонными опорами 3, статор 4, спиральную камеру 5, нижнее кольцо б направляющего агрегата 7, крышку 8 и грузо0 несущую шахту 9 с опорными укосинами 10, а также ротор 18 гидротурбины 1, состоящий из рабочего колеса 11 с валом 12. Гидрогенератор 13 имеет статор 14, ротор 15, верхнюю 16 и нижнюю 17 крестовину

5 Предложенный способ монтажа гидроагрегата осуществляется следующим образом. На бетонный блок диффузора отсасывающей трубы (диффузор на чертеже не показан) устанавливают ее грузонесущий

0 конус 2 с наклонными опорами 3. Нижняя часть грузонесущего конуса 2 обетонируется, то есть так замуровывается в бетон, чтобы затем удержать вес всего гидроагрегата. На наклонные опоры 3 грузонесущего конуса 2

5 отсасывающей трубы устанавливают статор 4 со спиральной камерой 5 и нижнее ксльцо 6 направляющего аппарата 7, на которое монтируют лопатки направляющего аппарата 7 и опирают ротор гидротурбины 1,

0 состоящий из рабочего колеса 11 с валом 12. На статор 4 гидротурбины 1 устанавливают крышку 8 и шахту 9 с опорными укосинами 10,На шахту 9 с укосинами 10 опирают ста тор 14 и нижнюю крестовину 17 гидрогене5 ратора 13, на которую опирают его ротор 15 По-завершению вышеназванных операций соединяют ротор гидротурбины 1 (рабочее колесо 11 с валом 12) с ротором 15 гидрогенератора 13 На этом заканчивается мснтаж

0 гидроагрегате) и после завершения необходимых пригоночных и наладочных работ производят укладку фундаментного бетона всего агрегатного блока, необходимого для восприятия нагрузок при эксплуатации-, гид5 роагрегата.

Таким образом, заявленный способ обеспечивает независимое непрерывное ведение как монтажа гидроагрегата, так строительной части агрегатного блока здания гидроэлектростанции.

Формула изобретения Способ монтажа гидроагрегата, включающий укладку фундаментного бетона, установку грузонесущего конуса отсасывающей трубы, статора гидротурбины, спиральной камеры, нижнего кольца направляющего аппарата, грузонесущей шахты гидротурбины, лопаток направляющего аппарата, рабочего колеса с валом, статора генератора, верхней и нижней крестовин последнего и ротора гидрогенератора, и соединение ротора гидротурбины с ротором гидрогенератора, отличающийся тем. что, с целью сокращения сроков монтажа путем устранения зависимости монтажа от состояния строительной части, после уста0

5

новки грузонесущего конуса отсасывающей трубы производят обетонирование его нижней части, статор гидротурбины, спиральную камеру, нижнее кольцо направляющего аппарата и грузонесущую шахту устанавливают на грузонесущий конус, затем монтируют лопатки на нижнем кольце направляющего аппарата и опирают на него рабочее колесо с валом, крышку гидротурбины устанавливают на ее статор, статор гидрогенератора и верхнюю и нижнюю крестовины - на грузонесущую шахту, затем опирают ротор гидрогенератора на нижнюю крестовину, производят соединение роторов гидротурбины и гидроагрегата и выполняют укладку фундаментного бетона.

Изобретение относится к гидроэнергетическому строительству После установки # /7 грузонесущего конуса 2 гидротурбины 1 производят обетонирование его нижней части Статор (С) 4, спиральную камеру 5, нижнее кольцо б направляющего аппарата 7 и грузонесущую шахту 9 устанавливают на наклонные опоры 3 конуса 2 Лопатки монтируют на кольце б и опирают на него рабочее колесо 11 с валом 12. Крышку 8 устанавливают на С4. С14 гидрогенератора 13 и верх нюю и нижнюю крестовины 16 и 17 устанавливают на шахту 9 с опорными укосинами 10. Ротор 1В опирают на крестовину 17 производят соединение роторов 15 и 18 и выполняют укладку фундаментного бетона 1 ил 16 13 м О)