Способ производства стального проката Советский патент 1992 года по МПК B21B3/02 C21D8/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но при горячей прокатке Сталине содержанием углерода 0,06 0,65%.

Известен способ прокатки слитков углеродистых и низколегированных сталей с осуществлением регламентированного нагрева до температуры, определяемой по эмпирической зависимости. Известен также- способ производства стальных полос, согласно которому регламентируют время первичного охлаждения рулонов на воздухе и скорость вторичного ускоренного охлаждения.

В качестве прототипа изобретения взят способ производства малоуглеродистой холоднокатаной стали, включающий горячую прокатку слитка, охлаждение промежуточного раската до заданной температуры с заданной скоростью, последующий его нагрев и прокатку. Недостаток спо. оба - ограничейная область применения, что не позволяет повысить пластические свойства стали с содержанием углерода до 0,65%

Цель изобретения - повышение пластических свойств и качества проката из стали с содержанием углерода 0,06...0,65% за счет улучшения штампуемости и способности металла к осадке в холодном состоянии без трещинообразования.

Указанная цель достигается тем, что охлаждение промежуточного раската осуществляют до температуры, определяемой из выражения т.к 1000 - 288х (100С)006, град, где С - содержание углерода в стали, % со скоростью, определяЈмрДиз выражения: 83fto:1000

v R

-ч

00

4 О

о

ы

со

где t0 - температура начала охлаждения, град; R - приведенный радиус поперечного сечения обрабатываемой заготовки, дм

Сущность изобретения состоит в том, что при рекомендуемых t« и v промежуточного охлаждения указанных углеродистых сталей происходит образование в готовом горячекатаном металле {листовом или сортовом) наиболее благоприятной микроструктуры - 110 параллельно направлению прокатки, что и обеспечивает оптимальные пластические свойства стали и ведет к улучшению штампуемости листового проката и уменьшению склонности к трещинообразованию при холодной осадке образцов сортового проката,

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Готовые слябы или блюмы, имеющие после прокатки температуру t0 900 - 1000°С охлаждают в раскладку (без штабелирования) воздухом до температуры tK, on- ределяемой по вышеуказанной зависимости, со скоростью, величина которой завмсит от to и величины R приведенного радиуса поперечного сечения полупродукта (для прямоугольного сечения

ab с шириной а и высотой b:R , . ) в тече3 т О

ние

to tk

(мин). Дальнейшая температура

t и скорость охлаждения роли не играют После этого полупродукт подвергают нагреву от t до температуры начала прокатки ко,- нечного продукта (листового или сортового проката), а затем - прокатывают.

Пример. Сляб из стали с 0,18% углерода прямоугольного сечения с а 16 дм и b 1,7 дм охлаждают от to 1050°С

до tK 1000-288 (ЮОС)°-06 1000-288 (ЮОх хО,18)а°6 657°С.

ab

Величина R 1,6 1,7:Ц6+ 1,7)

1,54 дм.

Требуемая скорость охлаждения:

0

5

0

5

83 1050:100

град/мин. Время 1050-657

R21,54х

35,9

охлажденияТ 10,9 мин.

to tk

35,9

Формула изобретения Способ производства стального проката, включающий горячую прокатку слитка, охлаждение промежуточного раската до заданной температуры с заданной скоростью, последующий его нагрев и прокатку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств и качества проката из стали с содержанием углерода в пределах 0,06-0,65% за счет улучшения штампуемости и способности металла к осадке в холодном состоянии без трещинообразования, охлаждение промежуточного раската осуществляют до температуры tK 1000 - 288х x(100C)°l06, где С - содержание углерода в U стали, %, со скоростью

v 83Уго/100(ГЛг,

где to - температура начала охлаждения, град;

R - приведенный радиус поперечного сечения обрабатываемой заготовки.

Использование: прокатка слитков из стали с содержанием углерода 0,06-0,65% Сущность изобретения: осуществляют горячую прокатку слитков. Охлаждение осущест- впяют до температуры 1000-288xflOQCj006 град и ведут со скоростью 83 У to/1000 /R2 град/мин, где С - содержание углерода в стали, %; to - температура начала охлаждения, град; R-приведенный радиус поперечного сечения полупродукта, дм, затем осуществляют нагрев и последующую прокатку полупродукта. сл