Устройство для импульсной электрогидравлической обработки изделий Советский патент 1992 года по МПК B21D26/12 

Изобретение относится к области импульсной техники и предназначено преиму- щественно для обработки изделий с переменным профилем или неоднородной структурой, в частности бывших в эксплуатации отопительных батарей.

Известны устройства для импульсной электрогидрообработки изделий (сред), содержащие источник электрической энергии, накопитель, разрядник, рабочую камеру с электродом и блок управления. устройства позволяют с высокой эффективностью осуществлять дробление материала, выбивку стержней из отливок, но не Позволяют обрабатывать протяженные изделия,

Известно устройство для электрогидравлической очистки литья содержащее ис- точник электрической энергии, накопительный конденсатор, разрядник, электрод с механизмом е о перемещения.

рабочую камеру, заполненную жидкостью. Обрабатываемое изделие располагается в рабочей камере на сменной решетке, вы- чЛ полняющей роль средства позиционирования.

Данное техническое решение может быть использовано для обработки отопительных батарей, запорной арматуры. В некоторых случаях, например при электрогидравлической штамповке, требуется производить электрические разряды избирательно по поверхности заготовки. В известном устройстве режим обработки является равномерным и поэтому не позволяет обработку вести по программе, выгодной как с точки энергии энергозатрат, так и с позиции надежности. Это также касается обработки отопительных батарей.

Целью изобретения является повышение надежности при обработке изделий с

переменным профилем за счет исключения неэффективных импульсов разряда.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее источник электрической энергии, накопительный конденсатор, разрядник, электрод с механизмом перемещения, рабочую камеру, заполненную жидкостью с установленным в ней средством

-

для позиционирования обрабатываемого изделия, снабжено блоком управления с узлом синхронизации, выполненным в виде электрически связанных сельсина-датчика и сельсина-приемника, а также установлен- Hot о на валу сельсина-приемника между источником света и фотоприемником круга с прорезями. Источник электрической энергии выполнен в виде импульсного генератора, управляющий вход которого подключен к выходу блока управления. Сельсин-датчик кинематически связан с механизмом перемещения электрода.

Блок управления синхронизирован с механизмом перемещения электродов. Это достигается тем, что вал сельсина-датчика кинематически связан с валом механизма перемещения электродов. При этом, по линии Электрической связи напряжение сельсина-Датчика передается сельсину- приемнику, что заставляет вращаться вал сельсина-приемника с такой же круговой частотой, что и сельсин-датчик. Сельсин- датчик и сельсин-приемник территориально могут располагаться в любом месте. Вращение вала сельсина-приемника приводит во вращение круг с прорезями, Перемещение электрода и вращение вала сельсина- датчика настроены (например, посредством редуктора) таким образом, что нахождение электрода над выступами отопительной батареи соответствует совпадению прорези круга и светового потока. Выходное напряжение фотоприемника, имеющее в своем составе дополнительную составляющую за счет действия светового потока, поступает на управляющий вход импульсного генератора, который формирует высоковольтные импульсы заданной скважности. Таким образом происходит синхронизация между расположением электрода относительно обрабатываемого изделия и формированием импульсов высокого напряжения задан- ной скважности.

Возможность регулирования моментом срабатывания позволяет производить разряды избирательного пб поверхности обрабатываемого изделия. Это повышает как надежность элементов устройства (дополнительно элементы электрически не нагружаются), так и надежность самого обрабатываемого изделия за счет исключения силового воздействия разрядов, не предусмотренных режимом обработки.

На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства для импульсной элек5 трогидравлическойобработки

отопительных батарей; на фиг. 2 - функциональная схема блока управления; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для импульсной электрогид0 равлической обработки изделий содержит источник электрической энергии 1, включающий в себя последовательно соединенные сетевой повышающий трансформатор 2, выпрямительный мост 3 и конденсатор 4 пре5 образователь 5, преобразующий постоянное напряжение в импульсное на-, пряжение, с последовательно соединенными диодом 6 и индуктивным элементом 7 на его выходе. К выходу источника 1 подключе0 ны шаровой разрядник 8 и накопительный конденсатор 9. Причем одна из клемм накопительного конденсатора 9 соединена с высоковольтным электродом 10, имеющим возможность совершать возвратно-посту5 пательное перемещение по направляющей 11 относительно обрабатываемого изделия 12, расположенного в рабочей камере 13. заполненной водой. Для фиксации обрабатываемого изделия 13 относительно стенок

0 рабочей камеры 13 служит устройство позиционирования 14 (фиксатор, решетка). Перемещение электрода 10 относительно обрабатываемого изделия 12 осуществляется посредством механизма 15, выходной

5 вал которого кинематически связан с блоком управления 16, Блок управления 16 синхронизирован с механизмом 15 и его электрический выход подключен к входу уп- равления преобразователя 5.

0 k В блок управления 16 входит сельсин- датчик 17, кинематически связанный с валом 18 механизма перемещения 15 и. Электрически соединенный линией электрической связи 19 с сельсином-приемником

5 20. На валу 21 сельсина-приемника 20 крепится круг 22 с прорезями 23. По обе стороны круга 22 расположены источник света 24 и фотоприемник 25, которые имеют в определенное время связь по световому потоку

0 26. При совпадении прорези 23 и светового потока 26 на выходе фотоприемника 25 формируется напряжение Ut, которое поступает на управляющий вход импульсного генера- трра 1.

5 Формула изобретения

Устройство для импульсной электрогидравлической обработки изделий, содержащее источник электрической энергии, накопительный конденсатор, разрядник,

электрод с механизмом его перемещения, а

также рабочую камеру, заполненную жидкостью с установленным в ней средством для позиционирования обрабатываемого изделия, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целькэ повышения надежности при обработке изделий с переменным профилем за счет исключения неэффективных импульсов разряда, оно снабжено блоком управления с узлом синхронизации, выполненнымГ $ виде электрически связанных сельсина-датчика и сёльсина-п рйемнйка; а такжеустанов- леннЬгб на валу сельсийа-приемника между источникомсветити фотрприемником круга с прорезями; при этом источник

электрической энергии в гголнеН в виде ;импулъсного ген ератрра, управляющий вход которого подключен к выходу блока правления, а л син-дат ик кинематически связан с механизмом перемеШения

электрода. fl ..:, - / v - -;

А

W

Ј

8

А-А

Фиг. з