Устройство для испытания обвязочных станков Советский патент 1992 года по МПК B65B13/00 B65B27/00 

Изобретение относится к лесосплавной технике, к устройствам для исследования и испытания обвязочных станков и может использоваться на машиностроительных заводах лесосплавного машиностроения и на предприятиях, являющихся опорными пунктами по новой технике на лесосплаве.

В настоящее время на заводах-изготовителях устройства, позволяющие проверить весь комплекс технологических операций, выполняемых обвязочным станком, отсутствуют. Испытания отдельных механизмов станка на отдельных технологических операциях, а также испытания обвязочного станка на холостом ходу не позволяют в полной мере определить его работоспособность.

Испытания обвязочных станкоа а полном объеме могут быть произведены только после мх установки на рабочее место на

балке направляющих путей сплоточной машины при их реальной работе на обвязке пучков. Оборудованное рабочее место обвязочного станка является отдаленным прототипом данного изобретения.

Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего осу- ществлять комплексную проверку и испытания обвязочных станков на заводе- изготовителе в условиях, приближенных к производственным.

Поставленная цель достигается тем, что на раме устройства устанавливается приспособление для имитации контура обвязываемого пучка и приспособление для измерения усилия утяжки.

Приспособление для имитации контура обвязочного пучка включает четыре тумбы по две на каждой стойке рамы. При этом одна из тумб верхнего ряда закреплена на

раме шарнирно и удерживается в рабочем положении поворотной защелкой.

Приспособление для измерения усилия утяжки включает в себя динамометр, установленный на горизонтальной площадке, образуемой продольной балкой, на которую опирается испытываемый обвязочный станок и динамометр. При этом динамометр размещается так, что ось динамометра на- ходитря на одном уровне с образующими тумб Blpxtiefo ряда, или, иными словами, ось ди НамШёт р а находится на линии действия измеряемой силы.

Приспособление, имитирующее контур обвязываемого пучка, состоит из четырех закрепленных на раме тумб, одна из которых закрепляется на раме шарнирно и удерживается в рабочем положении поворотным упором (защелкой), и приспособления для измерения усилия утяжки, включающего динамометр, опирающийся на горизонтальную площадку, образуемую продольной балкой, расположен так, чтобы ось динамометра располагалась на линии действия силы, растягивающей проволоку, или чтобы ось динамометра находилась на одном уровне с образующими тумб верхнего ряда.

Введение указанных элементов обеспечивает ЁОЗМОЖНОСТЬ проверки и испытания обвязочных станков во всех режимах их работы-утяжки проволоки, скрутки и резки проволоки как по отдельным элементам, так и в полнеем рабочем цикле, а также позволяет измерить усилие утяжки проволоки на заводе-изготовителе. Это дает возможность полностью проверить качество изготовления обвязочных станков и выявить и устранить дефекты их изготовления. Благодаря этому сократятся затраты на доводочные и наладочные работы при эксплуатации обвязочных станков.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.

Устройство для испытания обвязочных станков вкпючает в себя раму, обстоящую ио стоек 1 и поперечин 2, кронштейна 7 с осью 8, на которой шарнирно подвешивается коромысло испытываемого обвязочного станка 9, четырех тумб 3, 4 и 5, имитирующую контур обвязываемого пучка, и усиленную подкосом горизонтальную полку 10, которая имитирует верхнюю поверхность пучка. На уровне основания стойки 1 закреплены перпендикулярно стойкам швеллеры б, обеспечивающие поперечную устойчивость рамы.

На поперечине рамы закреплен кронштейн 7, на котором установлена ось 8 для

закрепления на нем испытываемого обвязочного станка 9.

Приспособление для имитации контура обвязываемого пучка включает в себя четыре тумбы, две из которых - 3 - жестко закреплены на одной стойке, тумба 4 также жестко закреплена на другой стойке, а тумба 5 закреплена на стойке шарнирно при помощи проушин 12, закрепленных на стойке 1, проушины 14, закрепленной на корпусе тумбы 11, и оси 13. В рабочем положении шарнирная тумба удерживается упором 16, закрепленном на винте 18.

Приспособление для измерения усилия

утяжки проволоки включает в себя динамометр 17, размещающийся на полке 10. Положение полки 10 выбирается так, чтобы при утяжке проволоки задний зажим станка, верхняя образующая тумба 3 и ось динамометра 17 находились на одном уровне, что обеспечивает оптимальное условие для измерения усил -я утяжки проволоки.

Устройство для испытания обвязочных станков позволяет осуществлять следующие виды испытаний имитация полного цикла обвязки пучка; измерение усилия утяжки проволоки; проверка работы отдельных механизмов станка и измерение параметров отдельных элементов цикла обвязки

пучка (скорость прогяжкм проволоки утяж- ным механизмом, возможность скруии проволоки скручивающим механизмом, свободный выход проволоки из скручивающей шестерни, продолжительность скрутки проволоки).

Работа устройства для испытания обвязочных станков происходит следующим образом,

Перед началом испытаний обвязочный станок подвешивается на оси 8 кронштейна 7, установленного на верхней поперечине 2, при этом в соответствии с правилами установки обвязочного станка конец коромысла,

на котором размещены противовесы, стальным канатом связываются со стойкой поперечин так, чтобы ограничить перемещение обвязочного станка

Имитация полного цикла обвязки пучка

производится в следующей последовательности

Шарнирная тумба 5 упором 16 закрепляется в рабочем положении.

Обвязочная проволока протягивается

вокруг тумб 3, 4 и 5 (см. фиг, 1). При этом один конед; проволоки закрепляется между утяжными роликами станка, затем пропускается через ножницы и передний и задний зажимы, обносится вокруг тумб 3, 4 и 5, пропускается через передний зажим и конец проволоки закрепляется в заднем зажиме.

Обвязочным станком производится полный цикл обвязки пучка - утяжка проволоки, обрезка и скрутка двух параллельных ветвей проволоки, закрепленных зажимами , после чего скрученный узел выводится из прорези шестерни.

При утяжке проволоки по мере выбора слабины обвязочный станок опускается до тех пор, пока не ляжет на горизонтальную полку 10, имитирующую верхнюю поверхность пучка.

После вывода скрученного узла из прорези шестерни и подьема станка под действием противовеса до крайнего верхнего положения (в котором станок удерживается стальным канатом) на тумбах остается петля из обвязочной проволоки, концы которой связаны телеграфным узлом.

Оставшаяся на тумбах проволочная петля снимается с них в следующей последовательности: поворотом винта 15 с помощью ключа или рукоятки одеваемых на квадратную головку винта, поворачивается упор 16, освобождающий корпус 11 шарнирной тумбы 5; корпус 11 шарнирной тумбы 5 поворачивается вокруг оси 13 в сторону петли; проволочная петля снимается с шарнирной тумбы 5; снимается проволочная петля с остальных тумб 3 и 4, после чего устройство подготовлено к следующему циклу,

Операции по пунктам 1-4 позволяют выполнить весь цикл обвязки, т. е- проверить работу испытываемого станка в режиме, приближенном к производственному.

Измерение усилия утяжки проволоки производится с помощью двух отрезков проволоки в следующей последовательности.

Шарнирная тумба 5 упором (поворотной защелкой) 16 закрепляется в рабочем положении;

Первый конец проволоки, заканчивающийся петлей, пропускается между утяжны- ми роликами, через ножницы, передний зажим, прорезь закручивающей шестерни, задний зажим испытываемого обвязочного станки и петлей закрепляется за скобу динамометра 17 (см. фиг. 1).

Второй конец проволоки закрепляется за вторую скобу динамометра, обносится вокруг тумб 3, 4 и 5, пропускается через передний зажим, прорезь закручивающей шестерни и закрепляется в заднем зажиме испытываемого обвязочного станка.

Для измерения усилия утяжки рукояткой управления проволока сжимается утяж- ными роликами, и включается привод станка. Конец проволоки, протянутый между роликами, утягивается ими и воздействует на динамометр, который удерживается на месте вторым концом проволоки. Величина усилия утяжки считывается по шкале дииа- 5 момегра.

После окончания измерения первый конец проь олоки освобождается из роликов и зажимов испытываемого обвязочного станка и отсоединяется от скобы динамометра

0 17. При этом испытываемый обвязочный станок возвращается в исходное положение.

При необходимости повторных измерений в с ганок заправляется новый конец про5 волоки, и операции по пунктам 2-5 повторяется, Повторные измерения на одном и том же конце проволоки недопустимы, так как при утяжке проволоки и проскальзывании утяжных роликов по про0 волоке она проедается роликами и изменяет свое поперечное сечение.

При измерении усилия утяжки испытываемый станок опускается на горизонтальную полку 10, и при этом взаимное

5 расположение станка, динамометра и верхней тумбы 3 оказывается таким, что зажимы станка, ось динамометра и образующая верхней тумбы 3 размещается на одной прямой. Благодаря этому обеспечиваются

0 условие, необходимые для неискаженного измерения усилия утяжки

Благодаря тому, что при измерении усилия утяжки станок удерживается от щения вторым отрезком проволоки, закреп 5 ученном в зажимах обвязочного стачка (чго соответствует условиям работы станка), а не искусственным закреплением станка за какую-либо спору, измеренное усилие более соответствует реальным. Описанный спо0 соб включения динамометра соответствует включению динамометра в разрыв обвязки пучка, имитируемого тумбами 3, 4 и 5.

Станок, подвешенный на стенде, находится в рабочем положении, что позволяет

5 проверить работоспособность его отдельных механизмов и произвести их регулировку.

Так для проверки работоспособности скручивающего механизма для отрезки про0 волоки закрепляются в зажимах станка параллельно друг другу так, чтобы они проходили через прорезь закручивающей шестерни. Затем включением привода механизма производится скрутка закреплен5 ных концов проволочи. При этом могут быть проведены возможность скрутки проволоки на три оборо ia, свободный выход проволоки из прорези скручивающейся шестерни и точность остановки скручивающей шестерни, обеспечивающий этот выход. Кроме гого, при этом может быть измерена продолжительность скрутки проволоки.

Для проверки работы утяжного механизма и измерения скорости утяжки проволоки используются два отрезка проволоки. Один из них - длинный - должен иметь отметки (риски), расстояние между которыми должно быть измерено. Второй должен закрепляться в зажимах станка. При проверке работы утяжного механизма конец длинного отрезка проволоки закрепляется между роликами, затем проволока протягивается через .ножницы, прорезь закручивающей шестерни и задний зажим, Короткий отрезок проволоки закрепляется в переднем и заднем зажимах и пропускается через прорезь закручивающей шестерни. Для проверки работы утяжного механизма конец длинного отрезка проволоки поворотом рукоятки управления станка зажимается между утяжными роликами, и включается привод станка. При вращении роликов проволока протягивается между ними, что дает возможность проверить как работу механизма утяжки, так и наличие сопротивлений движению проволоки.

При необходимости измерить скорость протяжки проволоки измеряется длительность протягивания проволоки между нанесенными на ней отметками (рисками), расстояние между которыми измерено заранее. Скорость протяжки определяется как частное от деления расстояния между от - метками на длительность измеренного промежутка времени.

Следует отметить, что все описанные измерения и проверки при использовании предлагаемого устройства производятся в рабочем положении обвязочного станка, точно таком же, в каком он будет установлен в производственных условиях, Благодаря этому измеренные значения параметров обвязочного станка будут соответствовать тем показателям, которые будут иметь место в производственных условиях.

Также следует отметить, что предлагаемое устройство позволяет полностью про- имитировать технологический процесс обвязки пучка, возможности чего до настоящего времени не имелось.

Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность на заводе-изготовителе производить испытания обвязочного станка в условиях, приближенных к производственным. Это позволяет выявить дефекты изготовления обвязочного станка и устранить их еще на заводе-изготовителе с меньшими затратами и лучшим качеством, чем в условиях лесосплавного производства.

Следовательно, предлагаемое устройство будет способствовать повышению качества обвязочных станков, уменьшению затрат на их доводку и наладку в условиях

производства, а также ускорению этих работ.

Формула изобретения Устройство для испытания обвязочных станков, содержащее раму с горизонтальной полкой, образованную вертикальными и горизонтальными сгойками, приспособление для определения усилия утяжки, приспособление имитации контура обвязываемого пучка и приспособление для

подвески обвязочного станка, при этом последнее установлено на горизонтальной стойке рамы и выполнено в виде коромысла, а приспособление имитации контура обвязываемого пучка состоит из четырех тумб,

попарно смонтированных на вертикальных стойках рамы, одна изтумб закреплена шар- нирно и снабжена фиксирующим элементом, а другие - жестко, причем приспособление для определения усилия

утяжки представляет собой динамометр, установленный на горизонтальной полке рамы так, что его ось расположена на одном уровне с образующей пары тумб, жестко смонтированных на вертикальной стойке

рамы.

/ 9,

Использование: для исследования и испытания обвязочных станков. Сущность изобретения: устройство для испытания обвязочных станков содержит раму с горизон- тальной полкой, образованную вертикальными и горизонтальными стойками, приспособление для определения усилия утяжки, приспособление имитации контура обвязываемого пучка и приспособление для подвески обвязочного станка, при этом последнее установлено на горизонтальной стойке рамы и выполнено о виде коромысла, 8 приспособление имитации контура обвязываемого пучка состоит из четырех тумб, попарно смонтированных на вертикальных стойках рамы, одна из тумб закреплена шарнирно и снабжена фиксирующим элементом, а другие-жестко, причем приспособление для определения усилия утяжки представляет собой динамометр, установленный на горизонтальной полке рамы так, что его ось расположена на одном уровне с образующей пары тумб, жестко смонтированных на вертикальной стойке рамы. 3 ил. (Л ЛОГИКИ

Фиг,/

ii3za3ri3iYi: