Изобретение относится к технологии получения активных углей предназначенных для очистки и осветления масел и растворов преимущественно в пищевой промышленности.
Известен способ получения активного угля путем измельчения жмыха сахарного тростника с последующим смешиванием полученного гюрошка со склеивающими веществами, например патокой или мелассой.
Недостатком данного способа является низкая адсорбционная активность полученного угля и сложность способа.
Наиболее близким к изобретению является способ получения активного угля из отхода переработки растительного сырья - солянокислого лигйина путем смешивания его со связующим - лигносульфонатом с последующей гоянуляцией смеси, карбонизацией гранул и активацией их водяным паром при 900-960°С в течение 30-40 мин.
Данный способ осложняется необходимостью размола лигнина, его обезвоживания и сушки гранул во вращающейся сушилке.
Целью изобретения является упрощение способа получения активного угля, применяемого в пищевой промышленности.
Описываемый способ включает смешение углеродсодержащего отхода пёртбр абот- ки растительного сырья, виноградною шрота, с соапстоком в качестве связующего в массовом соотношении 95-80:5-20.
Гранулирование смеси, карбонизацию гранул и активацию их водяным паром ведут при 830-870°С.
В качестве углеродсодержащего отхода использован виноградный шрот, в состав которого входят, мас.%: сырая клетчатка 40; сырой протеин не менее 12: сырой жир и экстрактивные вещества не более 3,5; летучие 5-7.
Соапсток, взятый в качестве связующего, является отходом от производства виноградного масла, включает липидную часть (не менее 25 мэс.%) и общие жирные кислоты (не менее 22 мас.%).
Состав липидной части:
глицериды, фосфатиды, госсипол свободный, стерины, стеролы, токоферолы;
со
4 00 -N СЛ -vl О
кислоты: линолевая, олеиновая, стеариновая, пальмитиновая, миристиновая.
. Пример 1.91 кг виноградного шрота влажностью 12% смешивают с 9 кг соапсто- ка (в соотношении шротхоапсток 91:9) в емкости с мешалкой при температуре 25 С. Затем гранулируют смесь на грануляторе фирмы Orbit через фильеры диаметром 10 мм, карбонизуют во вращающейся печи с эле строоТэогревом в среде СОа при температуре 400-500°С и активируют в этой же печи водяным паром при температуре 850 ± 20°С, В результате получают активный уголь с объемом микропор 0.39 см°/г, адсорбционная активность которого по метилено- вому голубому составляет - 288 мг/r, по йоду- 95%, по толуолу - 325 мг/г. В табл.1 описаны более подробно режимы карбонизации и активации.
Пример 2. Способ по примеру 1, не берут 95 кг виноградного шрота, смешивают с 5 кг соапстоха: соотношение шротхо- апсток 95:5. Полученный активный уголь обладает равновесной активностью по толуолу- 312 мг/г, адсорбционной активностью по метияеновому голубому - 280 мг/г, по йоду-91%.
Результаты опытов, проведенных аналогично примеру 1 с разным соотношением виноградного шрота и соапстока, приведены в табл.2.
Характеристики полученных активных углей определены по следующим методикам:
объем микропор - на адсорбционной установке с применением пружинных весов Мак-Бена-Баккрз;
равновесная активность по толуолу- по ГОСТ 8703-74;
адсорбционная активность по метиле- ноеому голубому - по ГОСТ 4453-74:
сорбционная активность по йоду - по ГОСТ 6-16-2 409-80.
Как видно из табл.2, снижение содержания связующего ниже 5% приводит к недостаточному смачиванию углеродсодержащей основы, в результате чего паста не гранулируется (опыт 1 табл.2).
Увеличение содержания соапстока свыше 20% приводит к снижению адсорбционной активности полученного активного угля. Таким образом, использование в производстве активного угля виноградного шрота в качестве углеродсодержащей основы и соапстока в качестве связующего, взятых в соотношении (95-80):(5-20) мас.%, позволяет упростить способ за счет исключения ряда операций, расширить сырьевую базу для
получения активных углей, и утилизировать
отходы производства виноградного масла.
По качеству активные угли, получаемые
по изобретению, по основным показателям
находятся на уровне прототипа и превышают промышленно освоенные активные угли, а именно ОУ-А из древесного угля-сырца, применяемый в пищевой промышленности, и УАФ из каменноугольного сырья, применяемый для флотации руд полезных ископаемых.
Формула изобретения
1.Способ получения активного угля из
углеродсодержащих отходов переработки растительного сырья, включающий смешивание отхода со связующим, гранулирование смеси, карбонизацию гранул и активацию их водяным паром, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве углеродсодержащего отхода и связующего используют виноградный шрот и соапсток от производства виноградного масла, соответственно, взятых в
массовом соотношении (80-95):(5-20).
2.Способ по п.1. отличающийся тем, что активацию гранул водяным паром проводят при 830-870°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1999 |
|
RU2154603C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2013 |
|
RU2534801C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1993 |
|
RU2057067C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2015 |
|
RU2602264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2001 |
|
RU2174949C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 |
|
RU2722542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2009 |
|
RU2393990C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОГО И РАСТИТЕЛЬНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2015 |
|
RU2597400C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2449947C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 1999 |
|
RU2154605C1 |
Использование изобретения: пищевая промышленность. Сущность изобретения: смешивают отходы от производства виноградного масла - виноградный сироп и созп- сток в массовом соотношении
45
Таблица
Табли ца2
Предохранительное устройство для застопоривания тормозных шкивов в подъемниках при обрыве тормозной ленты | 1930 |
|
SU21385A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU320448A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-05-30—Подача