Отстойник Советский патент 1992 года по МПК C02F1/40 

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения из сточных вод плавающих примесей-, главным образом нефтепродуктов на станциях очистки производственных и по- верхностны (дождевых, талых) сточных вод.

Известен отстойник, содержащий корпус, подающий и отводящий трубопроводы, сборник для нефтепродуктов с переливной кромкой и устройство для сгона нефтепродуктов к сборнику.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность его работы. Это обусловлено тем, что в процессе удаления нефтепродуктов вместе с загрязнениями через переливную кромку нефтесборникз переливается большее количество воды Кроме того, в процессе удаления нефтепродуктов через зазоры между стенкой отстойника и скребком нефтесгон- ного устройства происходит переток нефтепродуктов в зону отстойника, освобожденную от нефтепродуктов Это вызывает необходимость повторного многократного удаления (сгона) нефтепродуктов, что ведет к увеличению обьема воды, удаляемой с нефтепродуктами, и необходимости последующего отделения нефтепродуков от воды.

Известен отстойник (прототип), содержащий корпус с подающей и отводящей трубами, затопленный трубопровод для сгона нефтепродуктов и нефтесборный лоток с переливной кромкой.

Однако в известном устройстве в период начала подачи жидкости для сгона нефтепродуктов до момента, когда уровень жидкости в отстойнике достигнет переливной кромки лотка, не обеспечивается поверхностное течение жидкости и. соответственно, перемещение нефтепродуктов к лотку. В связи с этим только незначительная часть поверхности отстойника в зоне размещения трубопровода для сгона нефтепродуктов освобождается от пбЪяедних, а вся остальная часть поверхности продолжает оставаться покрытой нефтепродуктами, для сгона которых требуется подача большого

СО

с

Ч 00 4

ел

00 |СЛ

количества жидкости, отводящейся вместе с нефтепродуктами в лоток, что снижает эффективность работы отстойника,

Целью изобретения является повышение эффективности работы.

С этой целью известный отстойник, содержащий корпус с подающей и отводящей трубами, затопленный трубопровод для сгона нефтепродуктов и нефтесборный лоток с переливной кромкой, снабжен дополнительным трубопроводом с одним или несколькими отверстиями для отвода жидкости, размещенным у нефтесборного лотка ниже его переливной кромки.

Кроме того, дополнительный трубопровод, размещен вдоль переливной кромки лотка и выполнен с отверстиями, расположенными в верхней части его сечения.

Дополнительный трубопр ово Д, размещенный у нефтесборного лотка ниже его переливной кромки, обеспечивает отвод части сточной жидкости из отстойника и благодаря этому создает условия для движения поверхностного слоя жидкости в направлении от места излива жидкости к нефтесбор- ному лотку. Это способствует концентрации нефтепродуктов у нефтесборного лотка и отводу их из отстойника с меньшим количеством жидкости, что увеличивает эффективность работы отстойника,

Выполнение дополнительного трубопровода вдоль переливной кромки лотка и с отверстиями в верхней части его сечения целесообразно при значительной протяженности нефтесборного лотка, т.к.-в этом случае достигается равномерный отвод части жидкости по всей длине нефтесборного лотка и, следовательно, более равномерное и спокойное течение поверхностного слоя жидкости ч нефтесборному лотку, что приводит к равномерной концентрации нефтепродуктов вдоль всей переливной кромки лотка и обеспечивается их отвод из отстойника с минимальным количеством жидкости.

На фиг.1 изображен отстойник в плане (вариант выполнения сборника нефтепродуктов в виде лотков, размещенных у стенок отстойника); на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, состояние в период отстаивания сточной жидкости); на фиг.4 - то же, состояние в период удаления нефтепродуктов; на фиг.5 - отстойник в плане (вариант выполнения сборника нефтепродуктов в виде воронки-лотка, размещенного в средней части отстойника), на фиг.б - разрез В-В на фиг.5, состояние в период отстаивания сточной жидкости; на фиг.7 - то же, состояние в период удаления нефтепродуктов

Отстойник содержит корпус 1, вдоль боковых стенок 2 которого размещено нефте- сборное устройство в виде лотков 3 с переливной кромкой 4 Лотки соединены

между собой лотком 5. В корпус 1 отстойника введен трубопровод 6 с задвижкой 7 В верхней части стенки трубопровода 6 выполнены отверстия 8 для излива воды. Отверстия 8 могут быть выполнены круглыми,

щелеобразными или в виде сплошной щели- прорези или любой другой формы. Над отверстиями 8 могут быть установлены насадки 9. Вдоль нефтесборных лотков 3 размещен трубопровод 10 с задвижкой 11.

В верхней части стенки трубопровода 10 выполнены отверстия 12 для отвода воды из полости корпуса отстойника

Трубопроводы 6,10 размещены в корпусе 1 ниже уровня жидкости.

К корпусу 1 присоединена подающая труба 13, отводящая труба 14 с задвижкой 15, труба 16 с задвижкой 17 для удаления Осадка ,

К нефтесборным лоткам 3 присоединен

отводящий трубопровод 18

Нефтесборное устройство может быть выполнено в виде лотка или воронки 3, размещенных в центральной части отстойника, как показано на фиг.5 - 7. В этом случае

трубопровод 10 размещается по обе стороны от лотка или по всему внешнему его периметру

Отстойник работает следующим образом.

Сточная жидкость по трубе 13 подается в полость корпуса 1 отстойника, в котором сточная жидкость протекает с небольшой скоростью. В результате этого содержащиеся в стбчно й жидкости наиболее легкие примеси (нефтепродукты) всплывают на поверхность, а наиболее тяжелые примеси оседают на дно отстойника. Отстоянная осветленная сточная жидкость по трубе 14 отводится за пределы отстойника В процессе отстаивания сточной жидкости ее верхний уровень располагается ниже переливной кромки 4 лотка 3 После отстаивания сточной жидкости по мере накопления в отстойнике всплывших нефтепродуктов производится их удаление Для этого задвижка 15 на отводящем трубопроводе 14 закрывается, задвижки 7,11 на трубопроводах 6, 10 открываются. По трубопроводу 6 в

полость корпуса 1 подается сточная жидкость, которая через отверстия 8 и насадки 9 изливается в полость корпуса в направлении снизу вверх. В результате этого в корпусе 1 отстойника над трубопроводом 6 возникает восходящий поток жидкости, который поднимается до поверхности отстойника

Одновременно с поступлением сточной жидкости в полость корпуса 1 по трубопроводу 6 часть сточной жидкости отводится из корпуса 1 через отверстия 12 по трубопроводу 10. В результате этого в поверхностном слое сточной жидкости в отстойнике возникает течение жидкости в направлении от места излива жидкости из трубопровода 6 к месту размещения трубопровода 10 и нефтесборного лотка 3 (в направлении от центральной части отстойника к его стенкам при размещении нефтесборных лотков у стенок отстойника, как показано на фиг.1 - 4, и в направлении от стенок отстойника к его средней части при размещении нефтесборного лотка в средней части, как показано на фиг.5-7)

При этом, в месте расположения восхо- дящего потока поверхность жидкости в отстойнике достигает наиболее высокого уровня, а в месте размещения нефтесборного лотка поверхность жидкости располагается на наиболее низком уровне

В связи с организацией поверхностного течения жидкости в направлении к нефте- сборным лоткам и расположением поверхности жидкости у нефтесборного лотка на наиболее низком уровне, имеющиеся на по- верхности жидкости нефтепродукты под воздействием течения перемещаются и подгоняются к нефтесборным лоткам В процессе организации поверхностного течения и перемещения нефтепродуктов к нефтесборным лоткам расход сточной жидкости, поступающей в корпус 1 по трубопроводу 6, превышает расход жидкости, которая отводится из корпуса 1 отстойника по трубопроводу 10. В результате этого одновре- менно с подгонкой нефтепродуктов к нефтесборным лоткам по мере поступления жидкости в корпус 1 по трубопроводу 6 уровень размещения поверхности жидкости в отстойнике поднимается и достигает уровня размещения верха переливной стенки 4 нефтесборного лотка, а затем и превышает его. Находящиеся у нефтесборного лотка нефтепродукты через переливную кромку 4 сливаются в лоток 3 и по трубопроводу 18 отводятся за пределы отстойника. Выпавшие в осадок загрязнения периодически удаляются из отстойника по трубе 16.

Удаление осадка из отстойника может быть осуществлено также и другими способами, например, с помощью гидроэлеватора

После завершения процесса удаления нефтепродуктов из отстойника задвижка 7 на трубопроводе 6 и задвижка 11 на трубопроводе 10 закрываются, задвижка 15 на отводящей трубе 14 открывается По трубе 13 в отстойник подается сточная жидкость, отстойник продолжает работать в режиме отстаивания

По сравнению с известным устройством в отстойнике обеспечивается полное удаление всплывших нефтепродуктов и многократно уменьшается количество воды, отводимой с нефтепродуктами

Формула изобретения 1 Отстойник, содержащий корпус с подающей и отводящей трубами, затопленный трубопровод для сгона нефтепродуктов и нефтесборный лоток с переливной кромкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, он снабжен дополнительным трубопроводом с одним или несколькими отверстиями для отвода жидкости, размещенным у нефтесборного лотка ниже его переливной кромки

2 Отстойник по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что отверстия на дополнительном трубопроводе выполнены в верхней части его сечения

Использование: очистка сточных вод от плавающих примесей, преимущественно нефтепродуктов. Сущность изобретения: отстойник содержит корпус с подводящей и отводящей трубами, сборный лоток для нефтепродуктов с переливной кромкой, затопленный трубопровод для сгона нефтепродуктов. Около сборного лотка ниже его переливной кромки размещен дополнительный трубопровод с отверстиями для отвода жидкости. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

фие.

IS

9

пЕ

х /

-J

Ш

и ь

Е

Ё гпф

/

г с

/98St78il

3V

ео о-(Г

СО.

1

fS.

SdP/

%: e--/--e- - -e- 0 0&jL

со.

Su

/

Т

tr cvj

€

&

т

0

Co

12 3

2

- о

8-8

Физ.Б

9 -В