Установка для аккумулирования и глубокой очистки дождевых сточных вод Советский патент 1983 года по МПК C02F3/00 C02F1/40 C02F3/00 C02F101/32 

Изобретение относится к очистке жидкости, содержащей взвеси, нефтепр дукты, и может быть использовано на промплощадках во всех отраслях народ ного хозяйства для очистки дождевых и талых сточных вод. Известно устройство, включающее корпус, размещенные друг над другом фильтр и флотационная камера, в кот торой установлен перфорированный тру .бопровод для ввода водовоздушной сме ,сй, узел подачи исходной жидкости и лоток для отвода пены, камеру де- . аэрации и предварительного осветления жидкости tn. Недостатком такого устройства, препятствующего использованию его для очистки дождевых сточных вод, яв ляется отсутствие возможности очищать сточные воды, поступающие по расходу неравномерно, а дождевые сточные воды характерны таким режимом стока.- . Известна также установка для бнологической очистки нефтесодержацих сточных вод, включакадая вертикальную очистлук емкость, разделенную по выссгге на секции поперечными перегородками, переливные трубопроводы, размещенные в каждой секции, аэра- торн и емкость для сбора активного ила с трубопроводом возврата активного ила 2.. Данная установка не может эффективно применена для биологиче- : ской очистки нефтесодержащих дождевых сточных вод, так как она в состоянии функционировать только при постоянном режиме работы. При остановке технологического цикла прекращается жизненно важная для биологически активного ила циркуляция. Ил выпадает в осадок и загнивает. Чтобы сохранить его биологически активные функции,.при циклической эксплуатации установки, необходимы дополнительные сложные сооружения по созданию искусственных для него условий, что связано с больищми эксплуатационными затратами. Известна установка для очистки сточных вод, содержащих взвеси и нефтепродукты, включающая .подводящие патрубки, распределительный лоток, секции отстаивания, приемники нефтепродуктов, нефтесгонные устройства, нефтеулавливающие устройства, устройства для удаления и сгущения осадка, трубопроводы отведения очищенной жидкости, трубопроводы опорожнения С3 Этой установке присущи следующие недостатки: низкая эффективность задержания нефтепродуктов и взЬешен ных веществ; работоспособно только при обеспечении расчетного постоянного расхода. При увеличении подачи расхода эффективность очистки сточных вод резко сних ается. Чтобы воспользоваться таким устройством для очистки дождевых сточных вод до тре бований, предъявляемых к сточным во дам при сбросе их в водохозяйственные объекты, необходимо строительст во дополнительных .сооружений, обеспечивающих постоянство расхода, до полнительные технологические процес сы очистки: флотацию, биологическую обработку стока и его доочистку пут фильтрования. Дополнительные сооружения приводят к увеличению капитал ных вложений и эксплуатационных рас ходов.. Цель изобретения - увеличение эф фективности использования установки путем обеспечения комплексной очист ки сточных вод при их изменяющемся расходе. Поставленная цель достигается тем, что установка для аккумулирова ния и глубокой очистки дождевых сточных вод, содержащая корпус, под водящие, отводящие и дренажные патрубки, секционную емкость-отстойник оборудованную нефтесгонными устройствами с механизмами передвижения, нефтесборныё лотки, систему трубопроводов гидросмыва и удаления осад ка, снабжена нефтеОборными камерами размещенными под нефтесборными лотками и оборудованные подводящими, отводящими патрубками с запорньами устройствами, камерой отстоенной жидкости, оборудованной насосом, трубопроводны1 ли стояками, размещенными на подводящих трубопроводах отстоенной жидкости, начинающихся перфорированными участками в секциях емкости-отстойника и заканчивающихся запорными устройствами в ЭТОЙ камере камерой биологической обработки, размещенной смежно с камерой отстоенной жидкостиj камеро фильтрованной жидкости, оборудованной насосом; фильтрами доочистки жидкости, размещаемыми бо бокам камеры фильтрованной жидкости и сообщающимися распределительно-дреиажными трубопроводами с секциями емкости-отстойника и камерой биологической обработки, кроме этого систе ма гидросмыва осадка соединена с насосом камеры отстоенной жидкости к оборудована напорными баками воздухонасыщения жидкости, обеспечивающими дополнительный процесс очист ки жидкости в секциях емкости-отсто вика-флотацию. . Кроме того, камера биологической обработки снабжена пакетами тонкостенных ячеистых блоков, регенерируемых встряхиванием, выполненных из материалов на основе синтетических волокон, способствующих закреплению в камере специфической микрофлоры . На фиг. 1 изображена предлагаемая установ.ка, в плане; на фиг. 2 то же, продольный разрез. Предложенная установка состоит из подводящих патрубков 1, секционной емкости-отстойника 2, включающего осадкосбо ные приямки 3, систему гидросмыва и удаления осадка, включак 1ую трубопроводы 4 и 5 рабочей жидкости, конические сопла 6; нефтесборного устройства 7, включающего опорные пути 8, механизм передвижения 9, троссовую систему 10; нефтесборных лотков-11, включающих отводящие патрубки 12, оканчивающиеся запорными устройствами 13; нефтесборных камер 14, оборудованных дренажными патрубками 15, включающими запорные устройства 16 и . нефтеотводящими патрубками 17, камеры 18 отстоенной жидкости, включающей подводящие патрубки 19 отстоенной жидкости, оборудованные запорными устройствами 20 и трубопроводными стояками 21, насос 22; камеры биологической обработки 23, оборудованной патрубками 24 опорожнения, заканчивающимися запорными устройствами 25, дренешных перфорированных трубопроводов 26, регенерируемыми встряхиванием пакетами тонкостенных ячеистых блоков 27; фильтров 28, оборудованных распределительно- дренажньдми перфорированными трубопроводами 29, снабженными запорными устройствами 30; камеры очищенной жидкости 31, оборудованной насосом 32, отводящим трубопроводом 33; напорного бака воздухонасЕлщения жидкости 34; напорного трубопровода отстоенной жидкости 35, напорного трубопровода воздухонасьпценной жидкости 36, запорного устройства 37 трубопровода рабочей жидкости системы гидросмыва осадка; запорного устройства 38, установленного на трубопроводе рабочей жидкости 39, подаваемой для осуществления гидроудаления оссщка из приямков, переливных порогов 40 и 41. Положение основных элементов устройства относительно друг друга следующее: камера отстоенной жидкости 18 находится смежно с секциями аккумулирующей емкости-отстойника 2. По бок&м этой камеры размещаются нефтесборныё камеры 14. Смежно с нефтесборными камерами -размещаются фильтры 28. Камера очищенной жидкос.TjH 31 размещена между фильтрами. Камеpa биологической очистки 23 размеща ется между камерами отстоенной жидкости и камерой очищенной жидкости. Нефтесбррные лотки 11 размещаются над нефтесборными камерами 14. Д нажно-распределительный т рубопровод 29 фильтра 28 начинается в секциях аккумулирующей емкости-отстойника и сообщается с камерой биологической обработки 23 посредством дренажного перфорированного трубопровода 26 этой камеры. Напорные баки воздухонасыщения 34 размещаются в верхней части нефтесборных камер 14, Напорный трубопровод воздухонасыщенной жидкости 36 сообщается с камерой биодогической очистки своим перфорированным участком. Днища фильтра ка мер биологической очистки и отстоеы ной жидкости расположены так в высотном отношении, что имеется, возможность их опорожнения со сливом жидкости в секции емкости-отстойник Устройство работает следующим образом.. , Сточная- загрязненная жидкость по ПОДВОЛЯ1ДИМ патрубкам 1 подводится в секционную емкость-отстойник 2, заполняет его и по мере заполнения поступает по подводящим патрубкам 19 отстоенной жидкости и трубопроводным стоякам 21 в камеры 18 с тстоенной жидкости. Скорость, входящей очищаемой жидкости в подводящий трубопровод очень мала, поэтому продвигающаяся жидкость содержит незцачительное количество загрязнений. . ./ .Верхний обрез трубопроводных стояков 21 размещен на одном уровне с переливной кромкой нефтесборного лотка 11, поэтому через эти стояки в камеру отстоенной жидкости изливается объем жидкости, накапливающийся в секциях емкости-отстойника выше указанного уровня. По мере излива жидкости через ука занные стояки в камере отстоенной жидкости поднимается уровень. При достижении жидкостью определенного уровня, установленный в KaiMepe насос 22 включается в жидкость по напорному трубопроводу 35 подается для воздухонасыщения в напорный бак воздухонасыщения жидкости 34. Из этого бака воздухонасыщенная жидкость по напорному трубопроводу 36 направляется в камеру биологической обработки 23, где через перфорированный участок этого трубопровода распределяется по нижнему живому сечению камеры первого пакета тонкостенных вертикальных ячеистых, блоков 27. Пройдя снизу вверх через первый ячёистый блок, воздухонасыщенная жидкость, переливаясь через порог 40, входит во второйПакет тонкостенных ячеистых блоков, проходит его сверху вниз, входит в дренажный перфорированный трубопровод 26 и через него в дренажно-распределительный трубопровод 29 фильтра 28. Фильтрованная жидкость из фильтра поступает через переливной порог 41 в камеру очищенной жидкости 31. При достижении определенного уровня жидкости в этой камере включается насос 32 и по трубопроводу 33 очищенная жидкость направляется потребителю. При прохождении воздухонасыщенной жидкости через пакеты тонкостенных ячеистых блоков происходит биологическая очистка жидкости от неф-. тесодержащих (остаточных) включений. Биологическая очистка осуществляется жизнедеятельностью колоний специфической Микрофлоры, закрепленной на синтетических волокнах указанных блоков. /Жизнедеятельность этой микрофлоры обеспечивается за счет растворенного кислорода постоянно воздухонасыщаемой жидкости. Через опре-. деленное время уровень в секционной емкости-отстойнике 2 устанавливается на отметке переливной кромки лотка 11. D результате чего работа сооружения по данной схеме должна оста-, новиться. Через определенное время, необходимое для отстаивания жидкости в секционной емкости-отстойнике 2 и выделения нефтепродуктов на водной поверхности, включается насос 22 и очищаемая жидкость подается в баки воздухонасыщения 34 а из них подается IB систему трубопроводов гидросг шва осадка. Выходя из сопел б этой системы, воздухонасыщенная жид-, кость энергией струй смывает осадок в осадкосборные приямки, а высвобождающиеся пузырьки воздуха флотируют на поверхность жидкости нефтепродукт. После смыва осадка в осадкосборные приямки насос 22 останавливается. Образовавшийся на поверхности жидкости слой нефтепродуктов при помощи нефтесгонного устройства 7. направляется в нефтесборный лоток 11. Из нефтесборного лотка по отводяце- . му патрубку 12, при открытой в это время запорном устройстве 13, нефтепродукт сливается в нефтесборные камеры 14. В .этих камерах нефтепродукт расслаивается. Вода по .дренажному патрубку 15 сбрасывается в секцию емкости-отстойника, а нефтепродукт по мере необходимости отводится через патрубки 17. По завершении, сбора нефтепродукта с поверхности жидкости открываются запорные устройства 20, размещенные в камере отстоенной жидкости, на подводящих патрубках отстоенной жидкости 19 включается насос 22 и осуществляется очистка остального объема жидкости по описанной выше схеме. По окончании очистки объема стока осуществляется регенерация пакетов тонкостенных ячеистых блоков 27 путем их встряхивания и опорожнение камер 23 и фильтров 28. Для осуществления их опорожнения достаточно открыть запорные устройства 25 и 30. При опорожнении фильт ра открытым током фильтрованной жид кости осуществляется промывка фильт рующего слоя (плавающая загрузка). Удаление осадка из осадкосборных приямков предусматривается при помощи переносных гидроэлеваторов, подключаемых к запорным устройствам Для обеспечения работы гидроэлевато ра используется насос 22 и жидкость камеры 18. Предлагаемое устройство обладает высоким эффектом очистки дождевого стока от загрязнений. Концентрация остаточных загрязнений по взвесям составляет 0-5 мг/л, а по нефтепродуктам 0-0,8 мг/л; сооружение работоспособно как при постоянном, так к при периодическом режиме эксплуатации . За счет использования цикличного режима процессов очистки дождевого стока: аккумулирования, отстаи вания, смыва и удаления осадка, выделения и удаления нефтепродуктов, биологической обработки с последующим фильтрованием - достигнута компактность устройства с. размещением всех необходимых камер, обебпечива- ющих перечисленные технологические процессы, в одном сооружении. При этом выделенные кайеры первоначальн также выполняют функции аккумулируюией емкости, чем достигается макси мальная интенсификация использовани объема устройства в целом. Формула изобретения 1. Установка для аккумулирования и глубокой очистки дождевых сточных вод, содержащая корпус, подводящие, отводящие и дреншкные патрубки, секционную кайзеру отстаивания с нефтесгонными устройствами и нефтесборными лотками, систему трубопроводов гидросмыва и удаления осадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования путем обеспечения комплексной очистки сточных вод при их изменяющемся расходе, она снабжена размещенными.под нефтесборными лоттг ками нефтесборными камерами с подводящими, отводящими патрубками и запорными устройствами, камерой отстоенной жидкости с насосом и подводящигли трубопроводами, начальные участки которых, расположенные в камере отстаивания, выполнены перфорированными, а конечные участки снабжены запорной арматурой, камерой биологической обработки, расположенной смежно с камерой отстоенной жидкости, камерой очищенной жидкости с насосос, расположенными по обе стороны от камеры очищенной жидкости фильтрами доочистки, сообщенными с секционной камерой отстаивания и камерой биологической обработки, при этом система гидросмыва сообщена с насосом камеры- отстоенной жидкости и снабжена напорными баками воздухонасыщения жидкости. 2. Установка по п. 1, о т л и ч ающа я с я тем, что камера биологической обработки снабжена пакетами тонкостенных ячеистых блоков, . выполненных из материалов на основе синтетических волокон, регенериру- . емых встряхиванием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авя-орское свидетельство СССР № 812727, кл. С 02 F 1/00, 1979. 2.Авторское свидетельство- СССР 791606, кл. С 02 F 3/02, 1979. 3.Нефтеловушка из сборных-элементов. Типовой проект 902-2-18, Союзводоканалпроект, 1966.

:.:.

7W

/ Ъ

yv. и

I

Ча-утг

Ч

ч«м.

«

4

SJ/

-цпп

..l.vJ. ..( /ч.

М

««)

е