Установка для термообработки и сушки длинномерных материалов Советский патент 1992 года по МПК F26B13/02 F26B3/30 

Описание патента на изобретение SU1784818A1

сл С

Похожие патенты SU1784818A1

название год авторы номер документа
Устройство для сушки длинномерных материалов 1985
  • Кузьмин Виктор Иванович
  • Булгаков Валерий Филиппович
  • Антонов Виктор Анатольевич
  • Бельцов Всеволод Митрофанович
SU1281847A1
Сушилка для длинномерного материала 1983
  • Факторович Юрий Давыдович
SU1174703A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Зимин Е.М.
  • Крутов В.С.
RU2134952C1
Установка для сушки ленточных материалов 1980
  • Гирко Владислав Игнатьевич
  • Суднев Леонид Павлович
  • Шпагин Владимир Сергеевич
SU905587A1
Установка для конвективно-радиационной сушки длинномерных материалов 1981
  • Попов П.И.
  • Капустин В.П.
  • Бадин Э.Б.
  • Куженькин В.А.
  • Блиничев В.Н.
  • Белов Г.И.
SU1036128A1
Комбинированная сушилка для длинномерных материалов 1981
  • Шубин Аркадий Аполлонович
  • Вялков Владислав Васильевич
  • Кисельников Валентин Николаевич
  • Горнаков Сергей Иванович
SU954748A1
Устройство для тепловой обработки и/или сушки полотна длинномерного материала 1989
  • Курт Фон Квиатковски
  • Эрих Гориссен
  • Удо Унгер
SU1729302A3
Сушилка для длинномерных материалов 1982
  • Авдюнин Евгений Геннадьевич
  • Говорухин Леонид Николаевич
  • Данилов Олег Леонидович
  • Жубрин Сергей Викторович
SU1038763A1
СОЛНЕЧНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Ефремов Г.А.(Ru)
  • Минасбеков Д.А.(Ru)
  • Дацко С.А.(Ru)
  • Кушнер Б.И.(Ru)
  • Кочнев И.А.(Ru)
  • Смирнов А.С.(Ru)
  • С.Правин Кумар
RU2118770C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Исаков В.Ф.
  • Рыжков Л.Н.
  • Коноплев В.Б.
RU2078161C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 818 A1

Реферат патента 1992 года Установка для термообработки и сушки длинномерных материалов

Использование: термообработка и сушка длинномерных движущихся материалов типа искусственных кож в легкой промышленности. Сущность изобретения: в корпусе размещены воздушная камера 1, сушильный канал 2, транспортирующее средство дли перемещения длинномерного материала 3, обдувочные сопла 11. Между воздушной камерой 1 и сушильным каналом 2 установлена панель 4, выполненная из материала с высокой степенью черноты. В панели 4 размещены пазы 7 с укрепленными в них нагревателями 8 и обдувочные сопла 11 Поверхность панели 4, обращенная к высушиваемому материалу, выполнена из материала с излучающей способностью, а противоположная сторона имеет ребра для соприкосновения с продуваемым воздухом. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 784 818 A1

Изобретение относится к технике термообработки и сушки, в частности к устройству,предназначенному для термообработки и сушки длинноомерных движущихся материалов типа искусственных кож.

Известна установка смешанной радиа- ционно-конвенционной сушки или термообработки длинномерных материалов, имеющая сушильный канал с механизмом транспортирования обрабатываемого мате- риала, радиационные излучатели и систему циркуляции воздуха, состоящую из вентилятора, одного или нескольких нагревателей, воздуховодов и сопловых устройств.

Известно устройство для сушки длинномерных материалов, содержащее корпус с сушильным каналом и транспортирующим механизмом для перемещения материала и

расположенные вдоль высушиваемого материала инфракрасные нагреватели и обдувочные сопла для направления нагретого воздуха с определенной скоростью на обрабатываемый материал, причем над нагревателями и соплами размещена воздушная камера, в которой находятся нагреватели с отражателями, тыльная часть которых имеет развитую поверхность соприкосновения с нагреваемым воздухом. Кроме того, в камере размещены нагреватели воздуха.

Недостатком данного устройства является то, что конструкция инфракрасных излучателей с отражателями не может одновременно с радиационным обогревом обеспечить нагрев циркулирующего воздуха, поскольку доля радиационной энергии в общем количестве выделяемой ими энергии является превалирующей.

XI 00

00 00

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

Указанная цель достигается тем, что ус тановка снабжена размеренной между воздушной камерой и сушильным каналом панелью, выполненной из материала с вы- степенью черноты, имеющей ширину, соответствующую ширине материала, в панели размещены пазы с укрепленными в них нагревателями и обдувочные сопла, при этом поверхность панели, обращенная к высушиваемому материалу, выполнена излучающей, а противоположная сторона имеет ребра соприкосновения с продуваемым воздухом.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг. 1.

В термоизолированной воздушной камере 1 выполнен сквозной сушильный канал 2, по которому с помощью транспортирующего механизма (не показан) проводится обрабатываемый материал 3. Над материалом 3 укреплена нагревательная панель 4, выполненная из двух плит : верхней 5 и нижней 6, в которых выполнены пазы 7 в плоскости их соприкосновения друг с другом. Нагревательная панель 4 выполнена разъемной в целях повышения технологичности ее изготовления. В пазы 7 закладываются трубчатые нагреватели 8 Между пазами 7, не совпадая с ними, выполнены щелевые каналы 9, состоящие из сужающейся части 10 и сопла 11. Щелевые каналы 9 пересекаются ребрами 12. Поверхность 13 панели 4, обращенная к обрабатываемому материалу 3, выполнена рифленой для увеличения площади излучающей поверхности Над нагревательной па- нелью 4 установлен вентилятор 14, выходной патрубок которого соединен диффузором 15 с нагревательной панелью 4, Между внешней стеной воздушной камеры 1 и диффузором 15 выполнены каналы 16 для возврата отработанного воздуха. Камера 1 оборудована также вентиляционными каналами 17 для удаления части отработанного воздуха.

Установка работает следующим образом.

За определенное время до начала работы в трубчатые нагреватели 8 подается Энергия и включается вентилятор 14. При

этом разогревается нагревательная панель 4 и над ней создается избыточное давление воздуха. В результате нагревательная панель 4 начинает излучать энергию и одновременно отдавать часть тепловой энергии конвекцией протекающему по каналам 9 воздуху. Таким образом, на обрабатываемый материал воздействуют радиация ог нагревательной панели 4 в инфракрасном

диапазоне спектра и струи разогретого воздуха, образованного соплами 11. Разогретый воздух выходит из сопловых отверстий 11 панели 4 с заданной скоростью и воздействует на обрабатываемый материал 3, который проводится вдоль воздушной камеры 1. Отработанный воздух возвращается по каналам 16 к вентилятору 14, а часть его удаляется через вытяжные каналы 17.

Суммарное воздействие радиации и

конвекции значительно повышает интенсивность теплообменного процесса в особенности при термообработке искусственных кож.

Регулирование теплового воздействия

на материал осуществляется путем изменения потока энергии в нагревателях в зависимости от температуры воздуха, выходящего из сопел.

30

Формула изобретения

Устанбвка для термообработки и сушки длинномерных материалов, содержащая корпус, снабженный воздушной камерой,

сушильным каналом с транспортирующим средством для перемещения длинномерного материала, обдувочными соплами и нагревателями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки,

установка дополнительно снабжена размещенной между воздушной камерой и сушильным каналом панелью, выполненной из материала с высокой степенью черноты, имеющей ширину, соответствующую ширине материала, причем в панели размещены пазы с укрепленными в них нагревателями и обдувочные сопла, при этом обращенная к высушиваемому материалу поверхность панели выполнена излучающей, а противоположная сторона имеет ребра соприкосновения с продуваемым воздухом.

/5

/J 11 8 7

Вид А

ПП ПП QJD

ОЕП цп ар ар ар OJD

ПП ПП QD DD ПП цП

ш пп nb ш ш па

DJD DID DD dtl ПИ ПП

пп сзЬ

Фе/г.7

ПП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784818A1

Авторское свидетельство СССР № 655099, кл
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Устройство для сушки длинномерных материалов 1985
  • Кузьмин Виктор Иванович
  • Булгаков Валерий Филиппович
  • Антонов Виктор Анатольевич
  • Бельцов Всеволод Митрофанович
SU1281847A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 784 818 A1

Авторы

Матвеев Олег Арсеньевич

Факторович Юрий Давыдович

Тихонов Владислав Константинович

Воробьева Лариса Григорьевна

Суворов Алексей Васильевич

Даты

1992-12-30Публикация

1990-01-05Подача