Изобретение относится к области теплоэнергетики, а более конкретно к конструк- тивным. элементам вращающихся цилиндрических печей для обжига преимущественно строительных материалов.
Известно устройство для охлаждения вращающихся цилиндрических печей обжига различных материалов с последующим использованием утилизируемой теплоты с ее боковой поверхности в виде горячего воз- Духа для дутья в печь, сушки материалов либо воздушного отопления 1. Известное устройство состоит из кожуха с входным и выходным отверстиями, расположенными диаметрально противоположно, а также каналов, подводящих охлаждаемый теплоноситель к тягодутьевым агрегатам.
Недостатком известного устройства является несовершенство охлаждающего процесса, при котором отмечается наибольший охлаждающий эффект возле входного отверстия и наименьший у выходного, соответственно и большими энергозатратами вентагрегатов, и тем, что все устройство требует внешней изоляции с ее сложным для эксплуатации креплением на подвижных элементах.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для охлаждения вращающейся печи, содержащее кожух с входным и выходным отверстиями вокруг печи, расположенными диаметрально противоположно, а также перфорированную обечайку
Х| 00
N
00
ю
hO
вокруг печи с уменьшающимся по нормали расстоянием между ней и кожухом 2.
Преимуществами известного устройства являются отсутствие слоя внешней изоляции вокруг кожуха, равномерность охлаждения печи, регулируемость утилизируемого потока, Недостатками известного устройства Относятся к самим скоролупча- то-по7Гуцилиндрическим пустотелым элементам, крепление которых к общей шарнирной оси внизу устройства с системой подъемно-опускных устройств предопределяет наличие усиленной рамы, т,е, повышенный расход металла на подъемно- опускные устройства и саму раму. Кроме того, сами пустотелые полуцилиндрические элементы в виде коробов не отличаются совершенством, т.к. единица объема воздуха охлаждения печи в конце канала должна транзитно перемещаться через полуцилин- дрическую обечайку, что сопряжено не только с повышенным расходом металла на сам канал, но и с дополнительными энергозатратами тягодутьевых агрегатов. При диаметрах существующих печей до 7 метров из-за повышенной металлоемкости полуцилиндрические откидные элементы в изготовлении, монтаже и эксплуатации вообще в изменении затруднительны.
Цель изобретения - снижение энерго- затрат и металлоемкости устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения вращающейся печи, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1
Устройство для охлаждения вращаю- щейся печи 1 состоит из кожуха 2 с входным отверстием 3 и выходным 4, а также перфорированной обечайки 5 Кожух 2 и перфорированная обечайка 5 выполнены из набора дугообразных секций, между которыми для придания жесткости установлена сегментная стойка б. Каждая из секций шарниром 7 закреплена на оси 8, которая соответственно закреплена на опорной раме 9 устройства. Здесь каждая верхняя пара секций, состоящая из кожуха 2 и обечайки 5, расположена над нижней парой так, что образуется дополнительное входное отверстие 10. С помощью рычажного механизма 11 с ручным либо электрическим приводом каждая секция из кожуха 2 и обечайки 5 может быть отведена для ремонта, обслуж йвайия контроля работы печи либо самого устройства. Чем больше таких секцийГтем тоньше ширина канал между ними, т.е. и стойки 6, тем легче процесс Открывания-закрывания и меньше металлоемкость. В верхней части кожух 2 принимает канал 12 равномерного отбора теплоносителя, который посредством герметичного замка 13 и переходника
14 с прямоугольного сечения на круглое соединен с тягодутьевым агрегатом 15, обычно вентилятором среднего давления. Замок 13 служит для герметичного соединения стационарного переходного патрубка 14 с подвижным при открывании каналом 10.
Устройство для охлаждения вращающейся печи работает следующим образом.
Наружный воздух поступает через входное отверстие 3, а также через дополнительные входные отверстия 10, которых может быть множество. В каждой из секций воздух проходит между кожухом 2 и обечайкой 5, попутно перетекая через перфорации, воздействуя на теплообменную поверхность печи 1. В зазоре между печью 1 и обечайкой 5 воздух движется в направлении выходного отверстия 4, откуда он поступает в канал 12, а затем после прохождения замка 13 и переходника 14 вентагрегатом 15 подается в теплопотребляющие системы технологического либо коммунально-бытового назначения Примером конкретного выполнения устройства может быть следующее. Кожух 2, обечайка 5 с перфорациями изготовлена из листа 1,5-2 мм, после закатки крепятся сваркой к стойке 6, которая соединена с осью 8 и механизмом поворота 11 Канал 12, будучи изготовленным из стали 1,5-2 мм, крепится к одной из секций кожуха 2 и обечайки 5 в верхней части. К нему герметично примыкает прилегающая секция. Канал 12 плотно заходит в замок 13 с примыканием секций в нормальное положение по отношению к печи.
Технико-экономическая эффективность устройства по сравнению с прототипом заключается в снижении материалоемкости практически всех элементов, включая более узкую и тоньше стойку 6 между кожухом 2 и обечайкой 5, оси 8, опорные рамы 9. Также снижается потребляемая мощность вентагрегатом, т.к. аэродинамическое сопротивление, несмотря на снижение толщины зазора между кожухом 2 и обечайкой 5, становится меньше.
Формула изобретения
Устройство для охлаждения вращающейся печи, содержащее размещенный вокруг корпуса печи кожух с входным и выходным отверстиями, расположенными диаметрально противоположно, и размещенную 8 полости между корпусом и кожухомвоздухораспределительнуюперфорированную обечайку, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат при работе тягодутьевых агрегатов и металлоемкости устройства, оно снабже(
11.
К ( j
i&rv.3 /i, 15
,7 L i/.-.ft
- 31 N t4
ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения вращающейся печи | 1990 |
|
SU1795248A1 |
Устройство для охлаждения вращающейся печи | 1986 |
|
SU1394018A1 |
Устройство для охлаждения вращающейся печи | 1990 |
|
SU1733888A2 |
СТРУЙНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ РЕКУПЕРАТОР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАННОГО ХОЛОДИЛЬНИКА | 2021 |
|
RU2772521C1 |
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2162584C2 |
Циклон | 1991 |
|
SU1784282A1 |
Печь для термической обработки мелкозернистого материала | 1979 |
|
SU903681A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 1995 |
|
RU2091687C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ В ЕЕ ОБХОДНОМ КОНТУРЕ | 2008 |
|
RU2479813C2 |
Укрытие для теплоисточников | 1991 |
|
SU1807895A3 |
Использование: в теплоэнергетике, а более конкретно в конструктивных элементах вращающихся цилиндрических печей для обжига преимущественно строительных материалов. Сущность изобретения: устройство для охлаждения вращающейся печи содержит размещенный вокруг корпуса печи кожух с входным и выходным отверстиями, размещенную в полости между корпусом и кожухом воздухораспределительную перфорированную обечайку. Кожух и перфорированная обечайка выполнены из дугообразных секций. Каждая секция кожуха жестко соединена с секцией обечайки посредством сегментной стойки, и они шар- нирно закреплены на оси, жестко закрепленной на раме, которой снабжено устройство. Каждая верхняя пара секций кожуха и обечайки расположены над нижней парой так, что образуют дополнительное входное отверстие. 2 ил. сл С
f Г -L f
7
r/
Фи2.2
Составитель С.Прямкова Техред М.Моргентал
Корр
3
Корректор М.Максимишинец
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Исследование теплоты корпуса печи, с.7-8, Промышленность строительных материалов, ЭИ/ВНИИЭСМ, серия 18, Цементная и асбоцементная промышленность, 1985, вып | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для охлаждения вращающейся печи | 1986 |
|
SU1394018A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1991-01-14—Подача