Изобретение относится к промышленной вентиляции, а именно к устройствам инерционной очистки запыленных высокотемпературных газов, отходящих от различных промышленных печей и агрегатов.
Целью изобретения является повышение эффективности работы циклона путем расширения его функциональных возможностей при работе на высокотемпературных газах с высокой степенью пылеулавливания.
На фиг.1 представлен циклон, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - Сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.
Циклон содержит кожух 1, тангенциальный входной патрубок 2, осевую выхлопную трубу 3, выпускной патрубок 4, цилиндрический кожух 5. Кожух 1 имеет отверстие 6 и выводной канал 7, расположенные вдоль образующих кожуха 1 диаметрально противоположно. Выводной канал 7 может иметь
перфорированные пластины 8 с отверстиями меньших размеров.
Канал 7 соединен посредством дополнительного патрубка 9 с входным патрубком 2. В полости между корпусом 5 и кожухом 1 установлена перфорированная цилиндрическая обечайка 10, со стороны выводного канала 7 она соединена с кожухом 1. Поэтому эксцентричная перфорированная обечайка 10 образует наружный канал для поступления наружного воздуха в зазоре между кожухом 1 и обечайкой 10, а также внутренний канал между корпусом 5 и обечайкой 10 для воздуха, прошедшего через перфорированную обечайку 10 из наружного канала.
Работа циклона заключается в следующем.
Окружающий воздух после прохождения входного отверстия 6 попадает в наружный канал и после охлаждения кожуха 1 попутно перетекает через перфорированную обечайку во внутренний канал. Здесь
со
с
4 00
4 Ю 00
to
вследствие струйной интенсификации теплообмена охлаждает корпус 5, сам нагреваясь, после чего через выходные отверстия пластины 8 поступает в вертикальный канал 7, затем, переходя по дополнительному пат- рубку 9. поступает во входной патрубок 2. Здесь он, будучи подогретым на величину охлаждения в каналах, смешивается с основным запыл нЙьТКГ §ысокотемператур- ным потоком либо от других агрегатов; поступает внутрь циклона, т.е. туда, где происходит обычный процесс циклонной сепарации.
Особенность работы циклона как охлаждающего устройства заключается в том, что он работает как рекуперативно- смесительный охладитель газов с использованием эффекта экранирования и транспирационного охлаждения стенок каналов со струйным воздействием на охлаж- даемую поверхность корпуса 5. При этом изоляция циклона не требуется в традиционном исполнении, а отстоящие от корпуса 5 перфорированная обечайка 9 и кожух 1 всего на несколько сантиметров придают устройству не только надежно работающее укрытие, но и прочные гидроизоляционные свойства.
Устройство указанных элементов особенно рационально для циклонов, в кото- рых отношение расхода очищаемого воздуха к внешней поверхности имеет незначительную величину, например батарейные циклоны.
Характерная особенность работы уст- ройства как репарационного средства состоит в том, что с увеличением расхода воздуха
во входном патрубке за счет поступления воздуха, охлаждающего внешнюю поверхность, возрастает расход общего потока в патрубке, что с учетом охлаждения и его подачи в патрубок со стороны оси циклона повышает эффект сепарации, а следовательно, позволяет осуществлять высокую степень пылеулавливания.
Обечайка 9 изготавливается методом штамповки отверстий перфорации, желательно круглой либо полуовальной с отгибами.
Формула изобретения Циклон, содержащий цилиндрокониче- ский корпус с тангенциальным входным и осевыми выхлопным и выпускным патрубками, установленный снаружи корпуса цилин- дроконический кожух, имеющий ввод теплоносителя в полость между кожухом и корпусом и канал вывода теплоносителя в очищаемый поток, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки горячих газов за счёт охлаждения окружающим воздухом, он снабжен перфорированной цилиндроконической обечайкой, установленной эксцентрично в полости между кожухов и корпусом, соединенной со стенкой кожуха по линии касания, канал вывода расположен вертикально вдоль образующей корпуса на внутренней стенке обечайки в зоне ее касания со стенкой кожуха и присоединен к входному патрубку корпуса, а ввод теплоносителя выполнен в виде отверстия, расположенного по образующей кожуха диаметрально противоположно каналу вывода.
5-5
1-1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклон для очистки и охлаждения высокотемпературных и запыленных газов | 1983 |
|
SU1144732A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУШНО-ПЫЛЕВОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОЧИСТКИ | 2017 |
|
RU2664985C1 |
Циклон | 1981 |
|
SU1011271A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА | 1996 |
|
RU2116843C1 |
ЦИКЛОН | 2010 |
|
RU2457039C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ СИСТЕМА | 2018 |
|
RU2671316C1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669288C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2021 |
|
RU2756950C1 |
Циклон | 1983 |
|
SU1130411A1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2206514C1 |
Использование: в области промышленной вентиляции, а именно для инерционной очистки запыленных высокотемпературных газов, отходящих от различных промышленных печей. Сущность изобретения: цилинд- роконический корпус имеет снаружи кожух, сообщающийся с окружающей средой через отверстие, расположённое По его образующей. На диаметрально противоположной стороне кожуха расположен вертикальный канал, соединенный с входным патрубком. В пространстве между кожухом и корпусом расположена цилиндроконическая перфорированная обечайка, разделяющая охлаждающий воздух на струи. В зоне касания обечайки и стенки кожуха воздух попадает в вертикальный канал и во входном патрубке смешивается с очищаемый га Зом. 4 ил.
. Фиг2
. ФиЈГ
Центробежная ударная мельница | 1986 |
|
SU1466787A2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1991-01-14—Подача